施工組織設(shè)計(jì)方案技術(shù)措施-文庫吧資料
2025-05-16 08:41本頁面
【正文】 專人負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督。（8）砼施工時，如遇到特殊情況，必須留置施工縫時，施工縫應(yīng)設(shè)在構(gòu)件剪力最小處，且按規(guī)范要求留置。鐵件加工要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，在澆注砼之前，放線員將鐵件位置標(biāo)注在模板側(cè)面，并將加工好的鐵件焊在梁的主筋上，找好鐵件的標(biāo)高及水平面，在施工前進(jìn)行校對。（5）砼澆注必須保證其密實(shí)且表面平整無氣孔，孔洞、麻面符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行操作。砼試塊養(yǎng)護(hù)，要求工地設(shè)一臺砼標(biāo)樣箱。（2）砼施工前，應(yīng)驗(yàn)證水泥、石子、砂是否合格，并做施工配合比，試配合格后，下配比通知單由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)。（8）在澆注砼時，專門派人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理，由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。（6）模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)在砼澆筑48小時內(nèi)，待其自身強(qiáng)度保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角，放可拆模，現(xiàn)澆梁、板拆模時，根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果來決定拆模時間，一般情況下強(qiáng)度達(dá)到80—100%方可拆模。（4）當(dāng)柱或構(gòu)造柱鋼筋的綁扎完后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，根據(jù)截面確定肋楞間距進(jìn)行加固。（2）該標(biāo)段工程設(shè)計(jì)要求、樓板采用現(xiàn)澆，并且要求表面不抹灰，因此，在支樓板模板時，嚴(yán)格控制表面標(biāo)高及平整度，接縫用膠帶封嚴(yán)，保證拆模后，砼表面光滑平整，給裝修時帶來方便。（1）選用模板：模板工程，它控制砼構(gòu)件質(zhì)量，其模板投入量關(guān)系到本工程主體的施工速度，因此這是鋼筋砼工程中“關(guān)鍵工序”，合理采用模板，有利于施工質(zhì)量與工期的保證。（12）綁扎時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被下道工序損壞，要求施工時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相互配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)。（11）受力鋼筋的綁扎及焊接頭在同一截面，應(yīng)滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，對梁、柱、節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎在施工前應(yīng)編制綁扎順序，鋼筋班長，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員需層層把關(guān)。（9）基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形綁扎牢固，雙向主鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)需全部扎牢。（7）使用的鋼筋直徑大于20mm以上的豎向連接，均采用電渣壓力焊，水平連結(jié)采用搭接焊或幫條焊，按10d進(jìn)行搭接，要求焊條有產(chǎn)品證明書，焊件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每300個接頭做一次。（5）制作完畢的鋼筋按品種、規(guī)格及使用部位進(jìn)行分類堆放，標(biāo)識清楚。（3）鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常，如脆斷、焊接性能不良，性能顯著不正?，F(xiàn)象，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，合格后方可使用，否則退貨并不得留在施工現(xiàn)場，此事由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（1）本工程所用鋼筋砼結(jié)構(gòu)的鋼筋采用國產(chǎn)鋼筋，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）、墊層施工，應(yīng)嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，并做好表面壓實(shí)、抹平、收光，保證面層平整。（4）樁機(jī)移動時，設(shè)專人指揮，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正，嚴(yán)禁強(qiáng)行挪移。E、安全措施（1） 機(jī)具進(jìn)場要注意陡坡陷地，防止碰撞電桿、電線造成事故；（2） 安設(shè)機(jī)架要鋪墊平穩(wěn)，架設(shè)穩(wěn)定牢固。20mm；（4） 鋼筋直徑：177。10mm；（2） 鋼筋長度：177。（11）施工時應(yīng)做好樁位測量圖，鋼筋驗(yàn)收記錄、樁施工記錄、樁位竣工圖及試樁文件。（9）為避免成樁后形成縮徑，每根管的灌注量。（7）沉管宜連續(xù)進(jìn)行，不宜停歇過久，否則摩擦力過大，導(dǎo)致下沉困難。（5）混凝土灌注前應(yīng)先開振動箱片刻，確保樁尖活瓣已張開，使混凝土流出，混凝土應(yīng)灌滿樁管并略高于地面。（3）沉管時：為適應(yīng)不同土質(zhì)條件，可用加壓方法調(diào)整土的自振頻率，樁尖壓力，可用卷揚(yáng)機(jī)把樁架的部分重量傳至樁管上。C、施工要點(diǎn)：（1）施工前，首先同監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)人員確定試樁根數(shù)及位置，試樁混凝土加HSM早強(qiáng)劑，確保試樁混凝土提前達(dá)到強(qiáng)度。
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