施工方案及主要工藝-文庫吧資料
2025-05-16 08:39本頁面
【正文】 2～3m，在上部可放置2～3導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗（試水壓力～（2）混凝土運輸宜選用混凝土泵或混凝土攪拌運輸車；在運距小于200m時，可采用機動翻斗車或其他嚴(yán)密堅實、不漏漿、不吸水、便于裝卸的工具運輸，需保證混凝土不離析，具有良好的和易性和流動性。7．灌注水下混凝土（1）灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。（7）搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就11 4位后應(yīng)立即固定。4）鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm倍以上。的規(guī)定。鋼筋籠除符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB20mm，骨架底面高程177。100．5％；骨架保護層厚度水下灌注177。mm；骨架長度177。20mm；骨架外徑177。（6）鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。（5）骨架入孔一般用吊車，對于小直徑樁無吊車時可采用鉆機鉆架、灌注塔架等。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。（3）應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4（2）（5）不應(yīng)采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。以內(nèi)的相對密度≤，黏度≤28s，含砂率≤8％。（2）第一次清孔根據(jù)設(shè)計要求，施工機械采用換漿、抽漿、掏渣等方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計要求采用正循環(huán)、泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)等方法進(jìn)行。4）鉆進(jìn)成孔過程中應(yīng)時刻注意土層變化，調(diào)整泥漿性能、采用合理的進(jìn)尺方法，確保不塌孔、不縮頸。2）在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃動、鉆不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障；如鉆桿或鉆頭不符合要求時，應(yīng)及時更換，試鉆達(dá)到正常后，方可施鉆。左右、加黏土塊夾小石片反復(fù)沖擊，～；7）遇到孤石時，可采用預(yù)爆或高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎擠入孔壁。以內(nèi)成孔時，采用小沖程lm6）在鉆孔、排渣或因故障停鉆時，應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和黏度。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。11 14）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項。3）鉆機就位時，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護筒中心重合，其偏差不應(yīng)大于20mm。鉆孔施工（1）一般要求1）鉆孔前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計資料，使用適當(dāng)?shù)你@機種類、型號，并配備適用的鉆頭，調(diào)配合適的泥漿。（6）混凝土灌注過程中，孔內(nèi)泥漿應(yīng)直接排入廢漿池，防止沉淀池和循環(huán)池中的泥漿被污染破壞。（5）泥漿池的容量宜不小于樁體積的3一般碳酸鈉的摻入量約為孔中泥漿土量的％～％。（俗稱堿粉或純堿）、氫氧化鈉（NaOH）或膨潤土粉末，以提高泥漿性能指標(biāo)。的黏性土。的黏粒含量大于50％的黏性土制漿。（2）泥漿的配置應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機性能、循環(huán)方
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