施工方案及主要工藝(文件)
【正文】 2）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌和后仍不符合要求時(shí)不得使用。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，就要有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m10）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。20%碎石回填，回填后靜置十五日以后使用沖擊鉆成孔，鉆進(jìn)過程中在坍孔處不斷回填粘土及碎石直至穿過該處為止。2～6型鋼制成扁擔(dān)梁將之提出，之后按上述辦法重新沖孔。（3）當(dāng)拌制混凝土受到外界因素的影響時(shí)（如砂石含水量的變化），應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修正配合比，使拌制的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。4．護(hù)筒埋入土中的深度必須滿足要求，護(hù)筒四周用黏性土回填并分層夯實(shí)。以上。四、安全環(huán)保措施一）、4．專業(yè)電工持證上崗。7．護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，避免人或物品掉入。10．灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。m并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ2．施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、漢江河道。125231990）的規(guī)定。11 10。在這些場(chǎng)地作業(yè)的工作人員配備必要的勞保防護(hù)用品。4．受工程影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在施工期間應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù)。二）、照明應(yīng)采用安全礦燈或12V各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。必須穿防滑鞋，帶安全帶。5．所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。2．機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。8．鋼筋骨架在存放、起吊過程中應(yīng)采取措施防止變形；在安放入孔時(shí)，11 8位置要居中，不得碰撞孔壁；安放至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)采取措施固定，確保在混凝土灌注過程中不移動(dòng)。6．從開始成孔至水下混凝土澆筑完畢，應(yīng)始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面高出地（5）混凝土拌和物攪拌必須均勻，且色澤一致。2．鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折。50噸以上的液壓千斤頂配以雙如混凝土仍無法灌入則將鋼筋籠提出，使用沖擊鉆將已灌入且強(qiáng)度未增長(zhǎng)的混凝土“淘出”。同混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿放在料斗的底部。以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。7）在灌注過程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng)，防止混凝土凝固，增加灌注速度。4）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止。（5）首批灌注混凝土數(shù)量的要求配合比應(yīng)通過試驗(yàn)，坍落度宜為180～220mm。m導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力～7．灌注水下混凝土（1）灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。4）鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm的規(guī)定。20mm，骨架底面高程177。0．5％；骨架保護(hù)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1