【正文】 機也被叫做拔絲機、拉線機, 是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。三、關鍵設備②擠壓機金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備。④優(yōu)先選用國家有關部門推薦使用的節(jié)能、節(jié)材設備。③在保證產品質量的前提下，設備選型要盡量立足于國內，并選用該行業(yè)先進的國產設備。②設備要求技術成熟、操作易學、維修方便，能適合批量生產的需求。二、主要設備選型本項目主要生產設備均為國內錫廢料綜合利用行業(yè)，錫基無鉛焊條生產中較為先進的標準設備，其中主要設備電磁處感應真空精煉爐為專利產品。將真空熔煉成的無鉛焊料，通過擠壓、拉絲成型，成為項目的終端產品：錫基無鉛焊條。⑥供給充足，成本低等。④可使用現有設備，有較好的潤濕性。②焊料的熔融溫度要接近SnPb共晶焊的融點。（5）無鉛焊條生產無鉛焊料合金無鉛化的核心和首要任務是無鉛焊料。陰極錫經過洗滌后經熔鑄制得錫錠外售，熔鑄產生的精煉渣返回電爐中熔煉。由于氫有較大的超電壓，不在陽極放電，唯有錫在陽極溶解，在陰極析出，達到錫與雜質分離的目的。在電解槽中加入硅氟亞錫和硅氟酸溶液通入電流進行電解。① 錫的還原過程：錫渣物料的SnO2必須還原成SnO或少量Sn后，才能發(fā)生硫化反應，生成易揮發(fā)的SnS。煙化爐吹煉：吹煉包括還原過程和硫化過程，煙化爐加入煤粉，煤與二氧化碳反應生成一氧化碳以維持爐中的還原氣氛，加入錫渣和硫化亞鐵。粗錫中的鐵、砷、銻、銅、硫等雜質與錫生成的合金或化合物，以及各雜質相互作用形成的化合物，熔點較高，大部分留在爐內，成為固體渣，使粗錫初步提純。乙錫的火法精煉從電爐中出來的乙錫經過熔析爐除鐵、砷后得到甲錫和熔析渣，甲錫進入上述過程，熔析渣經煉前處理后返回電爐熔。真空爐用于焊錫部分地脫除鉛、鉍，在1000~1200℃~，~%~%的精鉛，以及含錫94~97%和含鉛3~5%的粗錫。⑤ 焊錫的真空熔煉。將鋁片加到錫液中，經過攪拌，使鋁熔化在錫中，與砷、銻生成熔點較高的化合物，然后降溫，加鋸木屑再攪拌，化合物隨鋸木屑上浮成渣，稱為銻鋁渣。同時，鉛在液相中富集，當液相溫度接近于共晶溫度（183℃）時，可得含鉛約35％的“焊錫”。結晶機用于粗錫精煉過程中的錫與其它金屬的分離，從結晶機頭產出精錫，機尾產出焊錫。在工作中，使粗錫逐步降溫到183℃，粗錫中的鐵、砷、銻、銅、硫等雜質與錫生成的合金或化合物，以及各雜質相互作用形成的化合物，熔點較高，大部分留在爐內，成為固體渣，可獲得含鉛較高和含錫62%的共晶，即焊錫。采用螺旋結晶機結晶除鉛鉍，螺旋結晶機主要由螺旋器、電爐體、電氣控制和傳動機構等組成。銅硫渣從放渣口排出，除硫銅后的錫進入下一個工序。② 加硫除銅。向錫精煉鍋中的粗錫液面噴水，降溫到略高于232℃，加鋸木屑攪拌。在電爐主要發(fā)生如下反應：2SnO2+3C=2Sn+2CO+CO2（2）甲錫、乙錫的火法精煉從電爐中出來的甲錫依次經過熔化鍋、凝析除砷和鐵、加硫除銅、結晶除鉛鉍、加鋁除砷和銻、鑄錠后制得精錫錠外售。熔煉中部分氧化鐵被還原成金屬鐵，并與錫生成合金，稱為硬頭。采用石灰石為熔劑進行造渣，以煤為還原劑進行還原熔煉。含錫礦渣、石灰石和煤按一定的比例進行配比與收集煙塵、精煉渣、熔析渣一并加入電爐。本項目采用的錫制備技術是資源再生、污染小的環(huán)保技術，明顯具有循環(huán)經濟特點，符合“科學發(fā)展觀”的理念。在電解槽中加入硅氟亞錫和硅氟酸溶液通入電流進行電解。焊錫采用真空熔煉，電阻爐中產生的爐渣依次經過篩分、熔化、保溫、煙化等工序，熔化爐和煙化爐煙塵經制粒后返回電阻爐中熔煉，煙化爐爐渣經水萃后外售作建材用料。本項目錫冶煉工藝主要分為五步：電阻爐還原熔煉、甲錫火法精煉、爐渣煙化、粗錫電解精煉、焊條制作。 材料的性能參數如下表。現已公開的焊料合金有：Sn～～221℃，Sn一5BilAg融點是198～205℃，等等。由于焊料的融點低，限制了制品的使用溫度范圍。同時，對基板和元件引線等管理方法系統(tǒng)化等，對改善SnZn系無鉛焊料的潤濕性是可能的。再有，在配制的焊膏中，Zn元素與助焊劑中的活性劑等成分易發(fā)生反應，使焊膏在短期內出現增粘現象，難以印刷。蠕變特性與SnPb共晶比變形緩慢，到斷裂的時間長，表現出良好的蠕變性。關于SnZn系焊料的金屬特性，研究結果表明，拉伸強度優(yōu)于SnPb共晶焊料。這就意味著如果該焊料潤濕性能夠得到改善，完全可以使用現有設備和工藝條件進行表面安裝。上述合金主要特點是融點很接近，SnPb共晶的融點，而且融點的溫度范圍也很窄。如果添加微量的Bi、In或Ag等元素把融點舉下來是可能的。 SnZn系無鉛焊料在研究替代SnPb共晶焊料的SnZn系無鉛焊料中，是以融點為199℃的Sn一9Zn共晶焊料為基本。總之，對SnAg系無鉛焊料來說，存在的主要問題是融點高。再有，在SnAg系合金中，隨著Zn元素添加量的增多，會使該焊料合金的耐氧化性劣化，潤濕性下降。結果融點還是比SnPb共晶焊料要高30℃左右。例如目前公開發(fā)表的焊料合金組成有：，融點是217～219℃。SnAg系無鉛焊料合金目前存在的最大問題是，如用于替代SnPb共晶焊料，融點偏高。合金的蠕變性也很好。所以該合金具有良好的耐熱疲勞性和很高強度，其強度是SnPb共晶焊料的2倍。據報導該合金是數pm以下的微細Ag3Sn化合物分散在Sn鉅陣中的分數強化合金。 SnAg系無鉛焊料SnAg系焊料作為高融點焊料已被實用化了。⑥供給充足，成本低等。④可使用現有設備，有較好的潤濕性。②焊料的熔融溫度要接近SnPb共晶焊的融點，通常在200℃左右。如需方有特殊要求，供需雙方可另行協(xié)商。第六章 工程技術方案第一節(jié) 技術方案一、設計原則工藝技術的選擇參照國際同類廠家的生產工藝特點進行設計，力求做到工藝技術可靠先進、設備選型合理，并注意其靈活性、適用性和替代性，生產過程盡量做到連續(xù)。本項目設計產品生產原料采用以含錫礦渣為前端原料（將其它含量錫廢料的前處理工序委托其它企業(yè)完成），經熔煉除鉛、精錫生產的中間環(huán)節(jié)，最后錫基無鉛焊條為終端產品。第二節(jié) 產品方案及生產規(guī)模本項目為利用含錫礦渣及其它含錫廢料中回收精錫并年產量2000噸錫基無鉛焊料的生產車間、倉庫、辦公研發(fā)檢驗大樓、配套的生活設施，以及道路、綠化、水電設施。① 根據生產流程、生產性質、各專業(yè)的要求及車間在全廠總平面圖上的位置，確定廠房的整體布置（分散式或集中式），劃分生產、輔助和生活區(qū)的分隔及位置；② 根據設備的開關形狀、大小及數量，確定車間廠房的結構形式、輪廓、層數、柱距、門窗開設方式及尺寸等。車間內設備配置要滿足生產工藝的要求外，還要便于安裝和維修，保證良好的操作條件，保障安全生產，符合建筑要求，節(jié)省基建投資，留有發(fā)展余地。項目建設必須做到技術上先進可靠，經濟上合理，既要為生產獲得較好的技術經濟指標創(chuàng)造條件，又要為生產工人提供良好勞動場所，使建設投資能最大限度地發(fā)揮效果。根據用地規(guī)劃，項目同時建設相應的總圖運輸、圍墻大門、綠化等建設內容。本項目根據可參考的市場價格及自身產品性能的設計，不同配方的無鉛錫基焊料和回收的副產品精鉛的估價如下：表3—4 產品價格表序號名稱規(guī)格單位（萬元/噸）1主產品SnAg系無鉛焊料162SnZn系無鉛焊料143SnBi系無鉛焊料124其它無鉛焊料125副產品精鉛2第四章 建設內容及產品方案第一節(jié) 主要建設內容一、本項目建設內容為：根據原材料的特點和研究成果以及國內外工業(yè)生產實踐，設計合理的工藝流程，選擇合適的工藝設備并進行合理的配置，根據工藝要求設計適宜的廠房結構和輔助設施，配備必要的勞動定員，確保生產正常進行。初步預測本項目產品國內市場份額將達30%以上。同樣，該項目產品對替代進口極具潛力。因此，本項目研發(fā)生產的無鉛焊料，鉛含量極低，還耐高低溫，抗振動以及與其他材料的兼容性使產品在電子IT工業(yè)領域有光明的前景。因此，信息產業(yè)部已指示電子標準化所牽頭制訂了急待解決的有關鉛含量的一系列標準，并形成了標準體系。同時，中國的電子工業(yè)發(fā)展迅猛，已成為世界電子產品出口大國。第三節(jié)　國內外市場分析目前我國電子產品的消費市場巨大，而且正日益成為電子產品出口大國，工業(yè)發(fā)達國家的無鉛化立法及無鉛焊料的專利戰(zhàn)略已對我國電子產品的出口構成了巨大的壓力；同時大量的外國公司在中國申請無鉛焊料專利又對我國在本國無鉛焊料的研發(fā)、生產、銷售乃至市場，以及無鉛焊料在電子產品上的應用構成沖擊，因此，我國加強以企業(yè)為無鉛焊料專利技術研發(fā)主體，形成自主知識產權，以保住本國市場。通過焊料合金化來改善合金性能，提高可焊性。國內外已有的研究成果表明，最有可能替代Sn/Pb焊料的無毒合金是Sn基合金。因此，無鉛焊料的開發(fā)和應用，不僅對環(huán)境保護有利，而且還擔負著提高電子產品質量的重要任務。松下電器、日立、NEC、富士通等各大公司紛紛降低了鉛的使用，并制訂了無鉛化的進程計劃，從2000年開始已在部分產品生產中使用無鉛焊料。在無鉛焊料研究和應用方面，日本走得最快。歐洲和日本等發(fā)達國家對焊料中限制鉛的使用也很關注。目前，美國已在汽車、汽油、罐頭、自來水管等生產和應用中使用鉛和含鉛焊料。作為一個電子制造的大國，我們應在學習國外先進經驗的基礎上，加強錫焊技術理論的研究與實踐，盡快實現電子制造無鉛化，趕上國際先進水平。無鉛化已成為電子制造錫焊技術不可逆轉的潮流，2005年起國內無鉛進入實施階段，國內許多企業(yè)已經進入或正在進入無鉛化的實施中。對于飲用地下水的人們，隨著時間的延長，鉛在人體內的積累，就會引起鉛中毒。近年來有關地下水中鉛的污染更引起人們的關注，除了廢棄的蓄電池大量含鉛外，丟棄的各種電子產品PCB鉛量即為400噸。電子工業(yè)中大量使用的Sn/Pb合金焊料是造成污染的重要來源之工，在制造和使用Sn/Pb焊料的過程中，由于熔化溫度較高，有大量的鉛蒸氣逸出，將直接嚴重影響操作人員的身體健康。人體通過呼吸，進食，皮膚吸收等都有可能吸收鉛或其化合物，鉛被人體器官攝取后，將抑制蛋白質的正常合成功能，危害人體中樞神經，造成精神混亂、呆滯、生殖功能障礙貧血、高血壓等慢性疾病。但是，鉛及其化合物屬于有毒物質，長期使用會給人類生活環(huán)境和安全帶來較大的危害。第三章 市場預測第一節(jié)　IT工業(yè)用錫基無鉛焊料的用途焊料從發(fā)明到使用，已有幾千年的歷史。產品達國際先進水平。從中長期來看，未來全球經濟增長和消費結構調整將繼續(xù)推動世界錫消費量的增長，同時，錫的稀缺性和生產的高度集中導致錫的供應量在未來幾年內不會有大幅度增加，供需應能保持平衡或供略小于求。供應迅速減少將限制2009年的過剩量。在2008年，錫產量下滑6%至325,500噸，%至330,600噸。從2008年第四季度起全球經濟危機造成的全球消費量大幅下滑導致了供應過剩。國際錫研究協(xié)會稱，2009年全球錫市場將溫和過剩，因需求降速超過供應。2008年全球錫市供需缺口為5,000噸。資源循環(huán)是指人類在利用自然資源的過程中或之后產生的產物，可以而且應該作為資源加以利用，是維持整個生態(tài)平衡的重要基礎之一，是建立在質量守恒定律基礎之上的一條規(guī)律。由于全球以及我國經濟的快速發(fā)展，帶動了錫消費的大幅增長，％。綜合上述分析，隨著錫資源的稀缺性將越來越明顯，資源問題已經成為制約錫冶煉與加工企業(yè)發(fā)展，甚至威脅其生存的根本問題。馬來西亞曾經是錫的主要出口國，現在由于礦山枯竭已成為錫凈進口國，2003年錫精礦供應的減少使得馬來西亞精錫產量下降，馬來西亞MMSC僅以一半的產能維持生產（產能30,000噸／年）；印尼是全球主要的錫精礦生產國，印尼自從2002年6月份以來已經禁止出口錫精礦，PT如果按照我國目前錫金屬的平均年產量為10萬噸估算，我國錫資源保障程度小于10年），明顯低于世界的平均水平，同時我國已經開始從南美和東南亞進口錫精礦，因此我國錫礦資源短缺的問題已經顯現。90年代以來，隨著對錫資源開采程度的不斷提高，我國錫保有儲量明顯減少。我國是世界上的錫礦資源大國。由于儲量的有限性，錫礦資源是一種比較稀缺的資源。重點企業(yè)如云南錫業(yè)股份、廣西華錫集團等，其裝備水平、技術水平、質量管理、實物質量、技術研發(fā)能力等都達到了世界先進水平。我國錫生產企業(yè)集中度高，在全國30多家企業(yè)中，前3名的產量占到了52％。鍍錫主要應用于油漆、油、化學品、飲料等包裝。其中，錫焊料的75％用于電子工業(yè)。為將技術優(yōu)勢轉化為經濟優(yōu)勢，企業(yè)擬在**投資建設本項目。公司產品作為循環(huán)型制品，由于被回收的焊料氣體（殘渣）中不會有銀鉍和鋅等，因此能與有鉛焊料混合，同時進行處理。公司一直關注無鉛錫料的發(fā)展，并對其進行了深入的研究，到目前為止，已發(fā)現了若干個添加元素，對提高材料強度和連接特性有效。第三節(jié) 項目發(fā)展概況**有限公司目前正處于在籌建的公司，主要從事金屬加工類。綜上所述，本項目所涉及的相關產業(yè)政策中，均為鼓勵類。符合國家產業(yè)扶持政策，實現資源的回收再利用，推動循環(huán)經濟發(fā)展。本項目完全符合其指導思想。其編制目的及原則為規(guī)范、指導充分開發(fā)和利用錫金屬再生資源，保護我國原生錫資源消耗，減少開采、加工錫資源帶來的環(huán)境污染，減少能耗。 1**有限公司遵守國家相關法律法規(guī)，依法參加養(yǎng)老、失業(yè)、醫(yī)療、工傷等各類保險，并為從業(yè)人員繳足相關保險費用。 1企業(yè)有職業(yè)危害防治措施，對重大危險源有檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案，并配備必要的器材和設備。 **有限公司有健全的安全生產組織管理體系，有職工安全生產培訓制度和安全生產檢查制度。項目業(yè)主已進行職業(yè)病危害預評價和安全預評價。依據《工業(yè)品生產許可證管理條例》、《危險化學品安