【正文】 度，開澆中包溫度，中包過熱度等軋鋼系統(tǒng)：加熱爐出鋼溫，開軋溫度，終軋溫度，卷取溫度，軋制寬度，軋制厚度等。質(zhì)量跟蹤示意圖如下：.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.質(zhì)量跟蹤概念示意圖(圖 46)質(zhì)量跟蹤的主要內(nèi)容包括：質(zhì)量規(guī)范和生產(chǎn)規(guī)范中涉及的相關(guān)的所有質(zhì)量參數(shù)。包含以下基本功能：.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.產(chǎn)品規(guī)程管理的錄入、修改、刪除、查詢、打印、版本管理、審核、分發(fā)；技術(shù)規(guī)程管理的錄入、修改、刪除、查詢、打印、版本管理、審核、分發(fā)；工藝規(guī)程管理的錄入、修改、刪除、查詢、打印、版本管理、審核、分發(fā)；崗位規(guī)程管理的錄入、修改、刪除、查詢、打印、版本管理、審核、分發(fā)；通訊接口負責(zé)外部系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)請求并響應(yīng)相應(yīng)數(shù)據(jù)。 主要內(nèi)容. 成 分:按成分管理項目設(shè)計標準管理 ( Min, Max, 標準值 )如下圖：.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.軟件成分模塊截圖(圖 43). 材 質(zhì):按材質(zhì)管理項目設(shè)計標準管理 ( Min, Max, 標準值). 交付條件:按交付條件項目設(shè)計標準管理 ( Min, Max, 標準值)對質(zhì)量規(guī)格匹配失敗的生產(chǎn)訂單與其原因一起通知 ERP 系統(tǒng)處理。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書. 質(zhì)量設(shè)計以正常接受的生產(chǎn)訂單為對象，從質(zhì)量標準數(shù)據(jù)庫中調(diào)出適合于生產(chǎn)訂單的質(zhì)量標準及生產(chǎn)規(guī)范進行規(guī)格匹配。 利用控制畫面，對標準信息進行增、刪、改 相關(guān)部門及相關(guān)系統(tǒng)共享信息 生產(chǎn)規(guī)范管理按質(zhì)量管理標準單位(如：鋼種+厚度)、按工序?qū)⑸a(chǎn)規(guī)范標準數(shù)據(jù)庫化。 取樣標準等。 按工序管理生產(chǎn)規(guī)格標準(出鋼、連鑄等)。 標準管理在質(zhì)量標準數(shù)據(jù)庫中管理所有質(zhì)量管理所需的標準數(shù)據(jù)。綜合而言，質(zhì)量管理具體包括如下 5 部分：a. 標準管理；b. 質(zhì)量設(shè)計；c. 質(zhì)量跟蹤；d. 質(zhì)量判定；e. 質(zhì)量分析。質(zhì)量判定所采用的判定標準支持多種類型：冶金產(chǎn)品國家標準(GB)、國際標準、企業(yè)標準等，同時還要考慮客戶的特殊要求。技術(shù)標準是規(guī)范鋼鐵產(chǎn)品的準則，這些鋼鐵產(chǎn)品包括：鋼板、板坯、鋼水等。 系統(tǒng)軟件功能列表序號 子系統(tǒng) 功能模塊 功能概要1. 質(zhì)量標準管理 ? 質(zhì)量標準信息 ? 煉鋼、連鑄制造規(guī)范? 外觀判定標準? 取樣標準? 質(zhì)量標準版本管理2. 質(zhì)量設(shè)計 ? 設(shè)定質(zhì)量規(guī)格標準? 設(shè)定生產(chǎn)規(guī)范標準? 確認質(zhì)量設(shè)計3. 質(zhì)量跟蹤 ? 質(zhì)量跟蹤標準管理? 質(zhì)量異常判斷? 質(zhì)量異常材措施? 物料質(zhì)量跟蹤查詢? 發(fā)送檢驗委托書4. 質(zhì)量判定 ? 成份化驗實績判定? 外觀判定? 綜合等級判定 ? 發(fā)行檢驗認證書? 發(fā)行質(zhì)保書1 質(zhì)量管理5. 質(zhì)量分析 ? 連鑄鋼坯質(zhì)量分析1. 煉鋼生產(chǎn)計劃 ? 鋼種爐次重量標準管理? 連澆爐數(shù)標準管理? 接收鋼坯計劃? 爐次編制? 連澆爐次編制? 計劃調(diào)整? 切割計劃時間計算? 生成ERP離散任務(wù)2 生產(chǎn)計劃管理2. 煉鋼調(diào)度 ? 作業(yè)計劃調(diào)整（順延，增刪）? 作業(yè)指示執(zhí)行查詢、調(diào)整與修改? 整爐改判? 計劃取消? 異常情況處理.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.3 物料進程管理? 計劃所處各工序狀態(tài)查詢? 物料庫存總計查詢? 物料庫存現(xiàn)狀查詢? 物料狀況詳細查詢? 余材降級?1． 轉(zhuǎn)爐作業(yè)執(zhí)行 ? 受鐵倒灌實績處理? 鐵水預(yù)處理實績處理? 轉(zhuǎn)爐實績處理? 合金微調(diào)實績處理? 原料使用實績管理? 輔料投入實績管理? 煉鋼廠設(shè)備運轉(zhuǎn)實績管理? 鋼包管理2．精煉作業(yè)執(zhí)行 ? CAS實際處理? LF實績處理? 輔料投入實績管理? 設(shè)備運轉(zhuǎn)實績管理3．連鑄作業(yè)執(zhí)行 ? 澆鑄實績處理? 切割實績處理? 設(shè)備運轉(zhuǎn)實績管理4 煉鋼作業(yè)管理4．異常管理 ? 缺號、保留處理? 鋼水反送處理? 鋼坯下線處理? 設(shè)備異常處理5 鋼坯庫管理 ? 鋼坯堆垛共同管理? 堆放區(qū)設(shè)定? 庫圖管理? 位置信息管理? 堆放位置變更? 堆放信息查詢? 進出庫管理? 編輯查詢?nèi)霂熘甘拘畔? 編輯查詢出庫指示信息? 入庫實績處理? 出庫實績處理? 庫內(nèi)管理?.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.? 改判處理? 修磨處理? 庫內(nèi)移位處理? 查詢、報表打印管理? 進出庫查詢及臺賬打印 庫存查詢等6 檢化驗 ? 檢化驗數(shù)據(jù)編碼管理? 檢化驗接樣管理? 爐前快速顯示? 標樣管理? 檢化驗結(jié)果批量采集? 檢化驗結(jié)果審核管理? 檢驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護? 檢驗數(shù)據(jù)的應(yīng)用? 數(shù)據(jù)查詢與報表?1. 實績分析 ? 生產(chǎn)班報? 生產(chǎn)日報? 生產(chǎn)月報? 作業(yè)實績統(tǒng)計2. 計劃兌現(xiàn)率分析 ? 計劃與實際完成分析7 生產(chǎn)統(tǒng)計分析3. 綜合統(tǒng)計查詢 ? 用戶自行組合數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析1．ERP接口管理 ? 接收ERP下達計劃? ERP任務(wù)上傳? 投入/產(chǎn)出實績上傳? 出庫指示接收? 出庫實績上傳2．L2 系統(tǒng) 接口 ? 下達指示到L2? L2實績指示上傳8 接口管理3．衡器檢化驗系統(tǒng)接口 ? 衡器系統(tǒng)接口? 檢化驗系統(tǒng)接口軟件功能模塊表(表 41)下面分別描述各模塊軟件功能。同時作業(yè)管理系統(tǒng)進行爐次、坯次的物流跟蹤，并收集一，二級系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息、生產(chǎn)實績和相關(guān)三級系統(tǒng)中的檢化驗數(shù)據(jù)等，分別傳送到質(zhì)量管理模塊、生產(chǎn)統(tǒng)計模塊、進程管理模塊，并且系統(tǒng)將生產(chǎn)實績按照 ERP 離散任務(wù)傳送到 ERP 系統(tǒng)當中。設(shè)計完成后將設(shè)計結(jié)果發(fā)送到煉鋼調(diào)度。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.四、軟件系統(tǒng)設(shè)計方案系統(tǒng)創(chuàng)建質(zhì)量標準和制造規(guī)范，通過接收或錄入計劃生產(chǎn)的鋼坯規(guī)格、鋼種和特殊要求等必要信息進行煉鋼的質(zhì)量設(shè)計，匹配煉鋼的質(zhì)量標準和制造規(guī)范。? 提高處理生產(chǎn)異常的應(yīng)變能力。? 以操作簡單為原則。? 采用一些國外先進的生產(chǎn)管理方式提高生產(chǎn)管理水平。? 通過提供豐富的作業(yè)實績分析信息, 提高生產(chǎn)率。? 通過在線作業(yè), 提高業(yè)務(wù)處理速度，確保每天都能完成生產(chǎn)實績的最終處理。 建立以使用者為中心的作業(yè)/分析信息管理體系。 構(gòu)筑前后工序作業(yè)部門，以及管理部門之間的信息共享體系。工序管理業(yè)務(wù)功能最佳化– 日作業(yè)指示、生產(chǎn)管制。以使用者為中心，進行作業(yè)標準管理和生產(chǎn)管理核心業(yè)務(wù)的管理。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.三、系統(tǒng)解決方案和目標構(gòu)筑與銷售、發(fā)貨系統(tǒng)緊密關(guān)聯(lián)的開放型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 統(tǒng)計分析基于車間、機組、班組的日報、班報等的統(tǒng)計分析，收發(fā)存報表。化學(xué)成分分析數(shù)據(jù)是煉鋼過程中的重要數(shù)據(jù)。檢化驗為工藝提供快捷準確的檢測數(shù)據(jù)，用于爐前快速分析和數(shù)據(jù)快速反饋。二級實時收集生產(chǎn)事件、設(shè)備狀況、物料狀況等信息并傳送給 MES 系統(tǒng)；物流跟蹤，對產(chǎn)線狀況、設(shè)備運行狀態(tài)、以及計劃、訂單的執(zhí)行進度等進行跟蹤監(jiān)測。 物流跟蹤管理范圍涵蓋不銹鋼廠煉鋼、爐卷生產(chǎn)線全過程。支持ERP 的發(fā)貨管理。 實績收集實時收集各工序生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行實績以及生產(chǎn)異常事件、設(shè)備異常事件等相關(guān)信息，包括投入、產(chǎn)出、報工以及生產(chǎn)消耗信息、質(zhì)量信息，以支持ERP 的成本核算。為將來建立公司級的調(diào)度管理做準備。各個生產(chǎn)工序按旬/日作業(yè)計劃進行組織生產(chǎn)?，F(xiàn)已能夠成熟生產(chǎn) E01（201） 、E02(202)、SUS30SUS304L、SUS31SUS316L、SUS4SUS4SUS410S、SUS420JSUH409L、SUH409Li 等鋼種，并自主研發(fā)經(jīng)濟型不銹鋼鋼種?，F(xiàn)有不銹鋼煉鋼、不銹鋼熱軋和不銹鋼冷軋三大生產(chǎn)工序，是國內(nèi)少數(shù)擁有從煉鋼、熱軋到冷軋完整配套的不銹鋼生產(chǎn)線。 系統(tǒng)的綜合考慮系統(tǒng)設(shè)計時，綜合考慮系統(tǒng)的可靠性、安全性、正確性和適應(yīng)性，保證系統(tǒng)能安全可靠，正確及時地對信息進行采集、處理、存貯和傳送。 建立實用的信息系統(tǒng)利用北京京冠華宏鑫科技有限公司在鋼鐵領(lǐng)域的開發(fā)經(jīng)驗，結(jié)合原有的管理經(jīng)驗建立符合酒鋼不銹鋼廠生產(chǎn)線生產(chǎn)管理要求的 MES 系統(tǒng)。為不繡鋼廠的生產(chǎn)管理提供完善的管理手段。通過標準化的開發(fā)過程管理來保證軟件開發(fā)的質(zhì)量?；ヂ?lián)性：考慮到目前新建煉鋼、軋鋼區(qū)域每個工序的自動化系統(tǒng)都將配置過程計算機系統(tǒng)，因此要求酒鋼不繡鋼廠 MES 系統(tǒng)與 L2 的接口具有較強的伸縮性。實用性：系統(tǒng)以煉鋼、軋鋼一體化生產(chǎn)管理的實際要求出發(fā)，包括對鐵水預(yù)處理，轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄、加熱爐和軋鋼等工序全過程信息管理。從得到訂單開始，將生產(chǎn)計劃、作業(yè)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)成本管理等業(yè)務(wù)結(jié)合起來，實現(xiàn)信息流與物流同步，數(shù)據(jù)統(tǒng)一、集中和共享。整體性：系統(tǒng)的開發(fā)必須從煉鋼軋鋼區(qū)域的全局出發(fā)，仔細分析各工序的需求，以實現(xiàn)系統(tǒng)的整體目標。.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書.安全性：通過用戶使用授權(quán)管理和網(wǎng)絡(luò)安全方面的合理設(shè)計，保障數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的使用安全，同時通過加強系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的備份工作，使系統(tǒng)安全性在有限的投資內(nèi)得到最大的保證。其圖示為：系統(tǒng)涵蓋范圍(圖 11) 系統(tǒng)功能定位重點需做好生產(chǎn)計劃管理，做準生產(chǎn)物流及庫存管理，做優(yōu)質(zhì)量管理，檢化驗管理。酒鋼公司在無錫、佛山、天津設(shè)有三個不銹鋼產(chǎn)品銷售公司，產(chǎn)品主要銷售至華南和華東、華北地區(qū)。目前具備年產(chǎn) 65 萬噸不銹鋼鋼坯、60 萬噸不銹鋼熱軋帶鋼、35 萬噸不銹鋼熱軋退火酸洗帶鋼和 18 萬噸冷軋退火酸洗帶鋼的生產(chǎn)能力。酒鋼不銹鋼項目建成于 2022 年 10 月，是酒鋼公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略重點建設(shè)項目之一，工程總投資 50 億元。2022 年通過 ISO14001 環(huán)境管理體系認證，2022 年被國家旅游總局確定為 306 個“全國工農(nóng)業(yè)旅游示范點”之一。在形成“采、選、燒” ， “鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系基礎(chǔ)上，以鋼鐵業(yè)為主，延伸兼營資源開發(fā)、煤電聯(lián)產(chǎn)、機械制造、建筑安裝、房產(chǎn)開發(fā)、建材制品、焊接材料、鐵合金、釀酒、種植養(yǎng)殖等多種產(chǎn)業(yè)，是西北地區(qū)具有較大影響力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書..生產(chǎn)計劃調(diào)度及質(zhì)量管理和化驗室數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MES）技術(shù)方案書 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書..數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書..文檔履歷操作日期 操作人員 完成內(nèi)容 備注數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)方案書..目 錄一、項目背景和涵蓋范圍 ............................................................................................1 項目背景 ........................................................................................................1 涵蓋范圍 ........................................................................................................2 系統(tǒng)功能定位 ................................................................................................2 系統(tǒng)設(shè)計原則 ................................................................................................2 系統(tǒng)實施原則 ................................................................................................3 采用先進管理模式 ............................................................................3 建立實用的信息系統(tǒng) ........................................................................4 系統(tǒng)的綜合考慮 ................................................................................4二、前提條件及項目需求 ............................................................................................5 主要業(yè)務(wù)需求 ................................................................................................5 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ....................................................................................5 生產(chǎn)調(diào)度 ............................................................................................6 質(zhì)量管理 .................................................