【正文】 頂管對(duì)土層的擾動(dòng)。、建筑物的監(jiān)測(cè)保護(hù)頂管施工會(huì)造成對(duì)土層的擾動(dòng)，使地面可能發(fā)生微量的下沉，故對(duì)周圍建筑物應(yīng)采取監(jiān)測(cè)保護(hù)措施。、砂土將會(huì)產(chǎn)生液化，由于交通荷載或打樁等原因，使鄰近地基產(chǎn)生振動(dòng)下沉。、房屋等基礎(chǔ)產(chǎn)生的地基滲漏，基坑開挖過程中產(chǎn)生流沙和管涌。因此，為了防止剪切破壞，就需要采取增加地基土的抗剪強(qiáng)度的措施。 地基處理就是按照上部結(jié)構(gòu)對(duì)地基的要求，對(duì)地基進(jìn)行必要的加固或改良，提高地基土的承載力，改變其變形或滲透性質(zhì)，而采取的人工處理地基的方法。頂管出洞方向控制的好，整條管道才有可能頂好，頂管出洞不好，整條管道都難于頂好，故必須嚴(yán)格控制頂管出洞精度。根據(jù)管道中心與井壁預(yù)留洞口的間隙，制作一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)套環(huán)，套環(huán)內(nèi)圈設(shè)有橡膠止水帶環(huán)，套環(huán)安裝在井內(nèi)預(yù)留洞空與管節(jié)之間，外圍焊接在洞口的預(yù)埋鋼板上，內(nèi)圈橡膠緊貼管節(jié)。第五章 、 主要技術(shù)組織措施主要技術(shù)措施當(dāng)井內(nèi)、井外的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備好后，可將機(jī)頭吊放到井內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向，開始頂管的出洞，工作臺(tái)井壁前墻有機(jī)頭及管道出洞口的預(yù)留口，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機(jī)頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留洞口與管道間設(shè)有密封裝置。7．5套管安裝質(zhì)量要求：a、混凝土套管安裝時(shí)，凹凸口應(yīng)對(duì)中，環(huán)向間歇符合要求；b、插入安裝前，管頭部位可均勻涂刷潤(rùn)滑，減少滯阻；c、安裝承插管，承插時(shí)外力均勻，橡膠圈不移動(dòng)、不翻轉(zhuǎn)、不露出管外；d、相鄰管節(jié)錯(cuò)口不大于15mm,且無(wú)破裂，接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。糾偏操作不能大起大落，若出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當(dāng)?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來，避免管道頂進(jìn)時(shí)產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。176。由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過主頂油泵進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。 頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量，多微調(diào)。 在布置工作井后方的測(cè)量?jī)x基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動(dòng)或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。糾偏測(cè)量及控制，使地面控制測(cè)量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。將工作井和接收井內(nèi)穿越管道下部的回填土仔細(xì)回填并夯實(shí)，從而控制穿越管道的下沉。頂管作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，套管全部頂進(jìn)以后，為保證主管正常穿入，可將套管內(nèi)用砂漿適當(dāng)找平。頂進(jìn)糾偏時(shí)，每次糾偏角度不宜過大，刻根據(jù)管徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度和土質(zhì)情況確定，一般5ˊ20ˊ之間為宜。管道內(nèi)底高程允許偏差在50mm到40mm之間。第一根套管頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確性是關(guān)鍵。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。（4）防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。（2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。──同上繼續(xù)再頂──出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。L KN即每頂進(jìn)每米頂力上升為34KN92m=3128KNF總=F1+F2=382+3128=3510 KN安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備組成：頂管機(jī)1臺(tái)。頂鐵作用于管道口，將頂力均勻傳送到管道上，試頂進(jìn)正常進(jìn)行，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；b、頂鐵宜采用鑄鐵整體澆鑄或采用型鋼焊接成型，當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；c、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：d、安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和項(xiàng)鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；e、更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；f、項(xiàng)鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵g、頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂直線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上，頂管施工時(shí)千斤頂最大頂力應(yīng)不大于9800KN。導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：軸線位置3mm,頂面高程0~+3mm,兩軌內(nèi)距177。二根導(dǎo)軌必須順直、互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。配筋圖詳后附圖：水泥為普通硅酸鹽水泥，混凝土骨料有良好的級(jí)配，含量符合要求?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：壁板35mm,底板40mm.井壁的水平鋼筋接頭采用綁扎接頭，同一連接區(qū)上接頭面積應(yīng)不超過25%，其搭接長(zhǎng)度HPB300鋼筋不小于36d；HRB335鋼筋不小于43d,且不小于300毫米。吊環(huán)、預(yù)埋件錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，吊環(huán)及吊鉤應(yīng)采用HPB300（ф）鋼筋，吊鉤和吊環(huán)應(yīng)牢固綁扎于鋼筋骨架上。接收井及工作井的施工本工程工作井采用C30鋼筋混凝