【正文】 合格證，并抽樣進(jìn)行安定性試驗(yàn)。（5）材料認(rèn)證不合格時(shí)，不允許用于工程中。（3）凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。主要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場的材料均按有關(guān)規(guī)定分批抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量，檢驗(yàn)不合格的材料不得用于工程。設(shè)備開箱，應(yīng)有開箱記錄。進(jìn)場設(shè)備開箱前，包裝必須完好。對于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證，方可使用。，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，也是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料關(guān)鍵。，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，也是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。選擇好公司供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。 ⑴.材料質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時(shí)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系及貫標(biāo)要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力進(jìn)行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則：確定質(zhì)量環(huán)；完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)并使之有效運(yùn)行；質(zhì)量體系文件化；定期進(jìn)行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評審和評價(jià)。（18）.及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，對重點(diǎn)分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核。（16）.項(xiàng)目部質(zhì)量員對工程同步進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督，每月組織二次大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知整改，做好技術(shù)資料的收集整理和自查工作。（14）.根據(jù)各種材料、成品、半成品、試塊等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，做好試驗(yàn)工作，及時(shí)準(zhǔn)確提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)、報(bào)告。（12）.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求組織施工。（10）.對圖紙錯(cuò)誤及難以保證質(zhì)量的地方，做到及時(shí)解決。（8）.保證機(jī)械設(shè)備操作工具質(zhì)量，經(jīng)常檢查保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量。（6）.提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝，聘請專家到現(xiàn)場進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)交流，吸取別人長處，成立由技術(shù)人員和操作人員組成的技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組，不定時(shí)地研究施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施。（5）在簽定合同或承包協(xié)議時(shí)，對工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，施工中分層分項(xiàng)對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)結(jié)人工費(fèi)，最終以質(zhì)監(jiān)站評定等級作為結(jié)算依據(jù)。（3）.加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育力度，使每一個(gè)施工操作人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，推動(dòng)全面質(zhì)量管理，層層落實(shí)，道道把關(guān)，重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。（1）.全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識。（2）.建立TQC 全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的效果。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。（4）.加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（3）.各次放樣后，均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。（2）.進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。㈢.施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各施工班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。③.施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理產(chǎn)生質(zhì)量問題。㈡.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理①.施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個(gè)階段的質(zhì)量控制主要包括：實(shí)行圖紙會(huì)審制度。（6）.確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量負(fù)直接把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。（3）.由預(yù)算部門主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審制度，對班組進(jìn)行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制定工程施工的總體計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。其中管溝、路基、路面分部工程確保達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)分解：工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。十、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點(diǎn)，我們將嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范科學(xué)管理，精心施工。8）各結(jié)構(gòu)層要層層密實(shí)、平整，其中心線、厚度、寬度、標(biāo)高、材質(zhì)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工要求。7）道路緣石安裝直順平整、均勻一致，道牙后背回填密實(shí)平整。6）路面：表面處理的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)、平整、清潔。4）路肩修整：碾壓密實(shí)平整，高度與路面邊沿相平，無挑肩現(xiàn)象。2）路基挖方：路基寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定，超挖不大于30㎝，路基上下邊坡不陡于設(shè)計(jì)要求，上邊坡不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。（5）回填土：回填時(shí)槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、≥10㎝的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有道路工程（1）土方工程：1）路基填土：填土寬度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并預(yù)留削坡寬度。（2）管道安裝中心標(biāo)高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工要求。2）井口與路面施工相互配合、同時(shí)升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時(shí)，壓路機(jī)通過不致被壓壞。槽底要夯實(shí)，并澆筑C30混凝土基礎(chǔ)。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。，采用可伸縮熨平板的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。 ，由試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)級配的配比，確定沙、石、水泥用量。混凝土的攤鋪： ，選定的材料在施工過程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。：，用平整度儀檢測。三、砼面層施工本工程采用商品砼，使用混凝土運(yùn)輸車從廠家直接運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。，試驗(yàn)人員測壓實(shí)度，測量人員測量高程，并做好記錄。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤。采用輪胎式 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密 度為止。、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上?！　簩?shí)水泥石灰石屑混合料的壓實(shí)厚度，最大為20cm，最小為10cm。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤。，～；～。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量177。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。拌和拌和設(shè)備必須由二臺200t/h以上拌合能力的拌和設(shè)備同時(shí)為一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才準(zhǔn)許開工生產(chǎn)。準(zhǔn)備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。：使用符合Ⅲ級以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時(shí)間不得大于1個(gè)月，消石灰必須過10mm的篩之后才能使用。二、道路基層其工藝流程圖如下： 下承層驗(yàn)收施工放樣拌和運(yùn)輸和攤鋪整形碾壓接縫處理養(yǎng)生 材料要求填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到93％，80cm以下要求達(dá)到90％；挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達(dá)到93％，以防路基沉陷。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。，測取壓實(shí)度，并進(jìn)行其他檢測項(xiàng)目的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序的施工。，土的壓實(shí)應(yīng)控制在接近含水量時(shí)進(jìn)行。：壓實(shí)質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，壓實(shí)試驗(yàn)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。路基清表工作施工前用推土機(jī)將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。、道路工程一、路基土方施工其施工流程:測量放樣清表填前壓實(shí)運(yùn)土回填分實(shí)壓實(shí)平整檢驗(yàn)密實(shí)度測量高 程路床平 整驗(yàn)收 測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及測量隊(duì)提供的高程控制點(diǎn)的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀對全線中樁進(jìn)行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為20m。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬。、回填電纜溝及電纜檢查井施工完畢經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后即進(jìn)行管溝回填，回填土根據(jù)實(shí)際情況采用人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填，夯填的密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。、電纜井內(nèi)沿井壁四周敷設(shè)一圈接地線，將井內(nèi)所有金屬吊線架，鋼管端部、鐵爬梯等金屬體與接地線焊接連接。、鍍鋅鋼管應(yīng)排列整齊，鍍鋅鋼管彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲規(guī)范要求。、鍍鋅鋼管對接焊時(shí)管子或管件組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過2㎜。原則上溝槽開挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外。溝槽開挖寬度，邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。主要施工方法及流程管施工順序：測量放線→電纜溝開挖→鍍鋅鋼管敷設(shè)→電纜檢查井砌筑→回填→電纜敷設(shè)、 測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)中線及給定的座標(biāo)、相對位置和高程準(zhǔn)確地測定線路的中線、標(biāo)高及開挖邊線，經(jīng)核對無誤后用石灰粉畫出電纜溝開挖范圍。 Q6 \ {2B3 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。$ Xamp?！　。也坏寐┖?；。，方可上大型壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓。，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填土不得直接扔在管道上?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　。靥顣r(shí)溝槽內(nèi)不得有大量積水。m)):　　　 W—補(bǔ)水量(L):　　　　T—實(shí)測滲水觀測時(shí)間（min）　　　　L—試驗(yàn)管段長度(m)土方回填，凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收并及時(shí)回填，防止管道因暴露時(shí)間過長造成損壞。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。將試驗(yàn)管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù)3—4天達(dá)到強(qiáng)度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于lKm，帶井試驗(yàn)?！　?；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水?！　　！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。煌瑯?biāo)號的在每—個(gè)臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機(jī)取樣制作，并送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。砌筑時(shí)應(yīng)對照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時(shí)封堵。砌筑時(shí)井周圍要隨砌隨填，分層夯實(shí)，回填時(shí)，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機(jī)物。保持每360mm一個(gè)直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離?！? ，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰?！　?，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時(shí)砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。　　、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工工藝要科學(xué)合理。檢查井施工，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比攪拌?！　。河萌唔槼锌陂g隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線?！　。簩⑾鹉z圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細(xì)微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對正?！　　　?，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達(dá)標(biāo)等情況?！? 、平整、堅(jiān)實(shí)的場地，大口徑管材放置時(shí)，要單根管水平放置，不許疊放。管道安裝　　施工順序：施工準(zhǔn)備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對口、插入→檢查：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用8t吊車進(jìn)行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運(yùn)輸。