【正文】 工具，清點清楚，并作隨時保養(yǎng)。對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。對經(jīng)常性易損配件要有足夠存貨，易于馬上整修。本項目計劃用的工具，原有舊工具不足部分，應(yīng)該提前購進(jìn)，自行加工的應(yīng)提前加工好。第五章：工程投入的主要施工機械設(shè)備情況一、機械設(shè)備的進(jìn)場計劃及保障措施（一） 施工機具的準(zhǔn)備措施 工欲善其身，必先利其器。1墻面上的開關(guān)、插座在墻面裝修后安裝,以免污染和損壞。1衛(wèi)生器具安裝就位后,應(yīng)用木板封蓋, 以免其它工種施工時,污染損壞,給水配件應(yīng)在衛(wèi)生間房門上鎖后盡量在通水試驗之前安裝。1做好材料合格證及試驗報告，做好檢查臺帳。工程所用材料均須是質(zhì)量過關(guān)、信得過產(chǎn)品，大宗地方材料必須是我公司長期使用，質(zhì)量信得過產(chǎn)品。手續(xù)不全，不合格假冒偽劣產(chǎn)品不驗收 。
制定原材料、成品保護的獎懲條款，并堅決執(zhí)行。照明器具、配電箱安裝時，應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物凡參加該工程施工的各單位，均應(yīng)制定成品保護辦法，經(jīng)協(xié)商后必須共同遵守，認(rèn)真安排各單位之間，各工序的交叉作業(yè)計劃。第四章： 原材料、成品、半成品保護措施抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。時代 學(xué)習(xí)社 區(qū) 9．預(yù)應(yīng)力混凝土管與已建熱力管溝高程沖突，必須從其下面穿過施工時，先用鋼管或鋼筋混凝土套管過熱力溝，再穿鋼管代替預(yù)應(yīng)力混凝土管?！　?．一條排水管道在下，另一排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時施工(或上面已建，進(jìn)行下面排水管道施工)時，下面排水管道強度加大，滿槽砌磚或回填C8混凝土、填砂。排水管道與電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂?！　?．排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進(jìn)行上面排水管道施工時，上面排水管道基礎(chǔ)在跨越下面管道的原開槽斷面處加強。當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空小于70mm時，可在頂板與管道之間采用低強度等級的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實，其荷載不應(yīng)超過頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng)小于900?！　?．混凝土或鋼筋混凝土排水圓管(直徑600mm)在下，鑄鐵管，鋼管在上，高程有沖突，必須壓低下面排水圓管斷面時，將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。上面管道已建，進(jìn)行下面排水圓管施工時，采用在槽底砌磚墩的處理方法。時 代學(xué) 習(xí)網(wǎng) （二）管道交叉處理的方法　　在施工排水管道時，為了保證下面的管道安全又便于檢修、上面的管道不致下沉破壞，應(yīng)進(jìn)行必要的處理。七、管道交叉的處理方法及原則管道施工與既有管道交叉時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無要求時，可參照下列規(guī)定進(jìn)行處理：　（一）管道交叉處理的原則排水管道施工時若與其他管道交叉，采用的處理方法須征得權(quán)屬單位和其他單位同意。（3） 矩形燈具的邊框宜與頂棚的裝飾直線平行，其偏差≤5mm。嵌入式裝飾燈具的安裝須符合下列要求：（1） 燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余地，方便維修拆卸。（4）燈具組裝必須合理、牢固，導(dǎo)線接頭須牢固、平整。（2）、 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，在安裝成排燈具時，應(yīng)先定位，后安裝的順序，中心偏差≤5mm。（3)螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。接線（1)導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。六、照明燈具末端電氣安裝（一）工藝流程配電箱的安裝：清理→安裝→接線燈具、開關(guān)、插座安裝：清理→安裝→接線（二）主要施工技術(shù)措施清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。搖動速度應(yīng)保持在12Or/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測量線路絕緣噸阻時:兆歐表有三個分別標(biāo)有接地(E)；線路(L)；保護環(huán)(G)的端鈕。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。最后在絕緣層上纏繞1一2圈后，再進(jìn)行回纏。 導(dǎo)線包扎首先用橡膠 (或粘膠帶)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1一2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。:適用于6平方M及以上的單芯線的分支連接。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。將兩線相互并合，加輔助線后，用綁扎線在合并部位中間向兩端纏繞 (即公圈)，其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。c、不能降低原絕緣等級。（7）導(dǎo)線連接:A、導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:a、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。a、標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路b、特殊干擾要求的控制回路c、同一花燈的幾個回路d、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。兩人穿線時，在管路兩端，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯抖錯排列在引線上，用綁扎纏繞綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確1/2。放線時將導(dǎo)線置于放線架上。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，引線的端頭要彎成圓形。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好。(3) 穿引線：穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管道的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。(2) 清掃管路:清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。) 122 PVC電管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(1) 選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔lm距離應(yīng)有一個固定點，彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端300500MM處各加一個固定點。管口應(yīng)到位。（4）敷設(shè)管路管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。 (3) 穩(wěn)埋盒、箱 留設(shè)盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)主體已留置的盒箱引至約300MM處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧，當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 （1）彈線定位據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線錘和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。電氣配電控箱接地極應(yīng)與所在地的電力電纜接地級連接。接地極為1根?。，設(shè)置PE線。線路過道路及穿越構(gòu)筑物時應(yīng)加厚鋼管SC50保護。每一回路的燈按 L1,L2,，采用電纜穿管直埋敷設(shè)。（IP4IP68）及防水份凝結(jié)Ⅰ/Ⅱ等級的燈具，光源采用節(jié)能光源。五、電氣安裝工程施工方法配電系統(tǒng)：室外總平強電、照明管線施工內(nèi)容：1）從負(fù)一層配電室至門衛(wèi)室配電箱的主電纜管線鋪設(shè)；2）配電箱至各照明、動力等功能回路電力電纜管線敷設(shè)；3）配電箱、庭院燈、草坪燈、水池?zé)?、水泵等管線鋪設(shè)；11 施工工序定點放線 → 挖埋管溝槽 → 預(yù)埋盒、箱 → 敷設(shè)管線 → 溝槽回土 → 燈具與電器設(shè)備安裝12 施工方法a、進(jìn)電源引入由院內(nèi)總供配電系統(tǒng)引來,電源三相五線制，AP01使用電源380v和220v，(4x50+25)SC100FC。檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂襪粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1 min而即可粘接牢固。試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。角。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。考慮到實際施工中，往往滿足不了 3m/s 沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。管道沖洗① 管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的 60%。 ⑥ 水壓試驗的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以 為宜，水壓升至表 65《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗