【正文】 揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁在吊樁過(guò)程中，在樁下面站立和行走。13. 移機(jī)過(guò)程中應(yīng)防止左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機(jī)下陷。11. 壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。9. 對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時(shí)解決。7. 使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專(zhuān)人管理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)操作，并需持證上崗。3. 配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、雨衣、手套、防護(hù)鞋、太陽(yáng)鏡、防護(hù)眼鏡、口罩等等，并督促使用。 其它管理措施1. 特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。3. 強(qiáng)化對(duì)外施隊(duì)人員的管理。 勞務(wù)用工管理1. 對(duì)使用的外施隊(duì)人員，進(jìn)行建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2. 參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、焊工等特殊工種，必須是自有職工或長(zhǎng)期合同工，不允許安排外施隊(duì)人員擔(dān)任。 行為控制1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。7. 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。要求必須有書(shū)面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。4. 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。2. 我方安全員需經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)“杜絕死亡事故，‰以下，盡量減少輕傷事故”的工作目標(biāo)。選擇優(yōu)良的設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，減小設(shè)備故障率。充分做好各工序施工前的配套及準(zhǔn)備工作和工序完畢后的清理工作，以便工序之間銜接緊密。配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，質(zhì)量保證體系和最富有施工組織經(jīng)驗(yàn)的機(jī)組工作人員。并按樁型和指定地點(diǎn)卸車(chē)堆放。七嚴(yán)：思想立場(chǎng)嚴(yán)正、技術(shù)工作嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量管理嚴(yán)格、措施落實(shí)嚴(yán)肅、事故隱患嚴(yán)防、違章蠻干嚴(yán)禁、組織計(jì)劃嚴(yán)密、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣嚴(yán)明。五個(gè)百分之百：對(duì)于各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量工作施工前百分之百交底；施工中百分之百跟蹤；施工完畢百分之百檢查；施工材料百分之百檢驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題百分之百糾正；質(zhì)量結(jié)果百分之百獎(jiǎng)罰。三不放過(guò)：質(zhì)量管理過(guò)程中，事故原因查不清不放過(guò)，責(zé)任者未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。一個(gè)中心：以人為中心，加強(qiáng)對(duì)人的質(zhì)量教育和管理，充分發(fā)揮人的積極性。 質(zhì)量教育管理首先制定了全面質(zhì)量管理教育計(jì)劃，所有宣傳教育都以“質(zhì)量第一”為主線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)展，學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行的質(zhì)量思想。e：樁的控制按設(shè)計(jì)以樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)。c：積極配合甲方監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量檢查。做好樁的施工記錄及隱蔽工作，驗(yàn)收記錄等資料。水壓力的增長(zhǎng)速率，防止對(duì)周?chē)馏w及相鄰樁發(fā)生嚴(yán)重?cái)D壓，造成地面隆起及相鄰樁產(chǎn)生偏移或上浮。e：壓樁時(shí)，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的壓樁標(biāo)高，嚴(yán)格控制好樁頂標(biāo)高，施工員根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀測(cè)出各承臺(tái)樁的壓樁深度，記錄在圖紙上。樁壓力偏小，壓不到要求標(biāo)高時(shí)，采取措施確保壓至標(biāo)高。b：壓樁時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，使樁基調(diào)整準(zhǔn)確位置，并保持樁機(jī)水平位置，垂直壓入樁尖。d：現(xiàn)場(chǎng)PC管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬平整，最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放層數(shù)不超過(guò)3層。c：樁的堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)斷樁或樁開(kāi)裂，超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定，不得使用。（2）樁的驗(yàn)收及堆放a：按設(shè)計(jì)要求，選擇PC管樁，要求管樁生產(chǎn)單位提供管樁生產(chǎn)原材料的合格證，管樁檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)廠(chǎng)家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(shū)。e：施工過(guò)程中施工員應(yīng)在每班前對(duì)軸線(xiàn)樁位進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)，確保樁位準(zhǔn)確。c：根據(jù)甲方提供的軸線(xiàn)，并經(jīng)有關(guān)各方驗(yàn)收后，根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量工程師測(cè)放樁位，軸線(xiàn)和樁位偏差不大于20mm。 質(zhì)量管理保證措施（1）施工放樣a：認(rèn)真做好建筑物的軸線(xiàn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的交接及復(fù)測(cè)工作，并在周?chē)龊孟鄳?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。（4）成品保護(hù)制我們將成品保護(hù)當(dāng)作一道重要工序，并且是一道無(wú)時(shí)不在、無(wú)處不在的工序，成立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，編制《成品保護(hù)方案》，組織專(zhuān)門(mén)的成品保護(hù)隊(duì)伍，這樣為保證“一次成優(yōu)、減少返工”，創(chuàng)造了有利條件。（3）標(biāo)準(zhǔn)化制在該工程的建設(shè)中，我們要求必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、企標(biāo)，此外在各項(xiàng)的工作中，必須嚴(yán)格遵守各種活動(dòng)程序、辦事條例、工作規(guī)程、質(zhì)量職責(zé)條例，各項(xiàng)規(guī)章制度等。即由各施工隊(duì)伍對(duì)所施工的分項(xiàng)工程完成后先自行檢查；然后報(bào)項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)總包/監(jiān)理驗(yàn)收。（6） 安排經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢員上崗工作，質(zhì)檢員不但能夠掌握相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方式還應(yīng)能對(duì)作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)。（4） 建立質(zhì)量例會(huì)制度，對(duì)所有分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)督，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽和質(zhì)量交流活動(dòng)，及時(shí)預(yù)防發(fā)現(xiàn)糾正質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)理班子均選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任主管，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供有力的組織保證。質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，工程合格率達(dá)到100%。 施工資源配置計(jì)劃管樁施工：鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)：10人；壯工：45人；焊工：10人，共計(jì)65人。（8）為方便對(duì)漿液水灰比的控制與檢查，應(yīng)在攪拌桶外側(cè)，在桶內(nèi)配有顯示水泥漿液面高度的醒目標(biāo)尺。（6）空孔部分如需要回填，在回填前，應(yīng)量測(cè)壓漿導(dǎo)管上端距作業(yè)地坪尺寸和大致方位，并做好記錄。（4）鋼筋籠直立吊起入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應(yīng)旋接牢固；鋼筋籠入孔過(guò)程中插接樁側(cè)壓漿閥，樁側(cè)壓漿閥應(yīng)固定牢固、堅(jiān)挺。（3）壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定均采用16鉛絲十字綁扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍?jī)?nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定,每道加勁箍處設(shè)綁扎點(diǎn)。要點(diǎn)如下:（1）壓漿所用材料和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。，在此樁中心5m范圍內(nèi)的其他樁必須在混凝土灌注完成24小時(shí)后才能開(kāi)始施工。，應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留有混凝土灌注長(zhǎng)度，保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。，單樁混凝土澆筑時(shí)要連續(xù)，兩次澆筑的間隔時(shí)間要小于一小時(shí)，以防導(dǎo)管內(nèi)的混凝土失去流動(dòng)性造成斷樁。（或現(xiàn)場(chǎng)攪拌站提供），澆灌混凝土塌落度控制在18～22cm之間，如塌落度過(guò)小，可在現(xiàn)場(chǎng)加用減水劑，強(qiáng)力攪拌3分鐘后灌注，嚴(yán)禁加水。（2）鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。同時(shí)用孔徑儀抽檢全樁成孔直徑。，孔底沉渣的厚度應(yīng)嚴(yán)格控制小于100mm，并且記錄下來(lái)。通過(guò)特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。20，要抽樣檢驗(yàn)鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分，合格后方可使用。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。102箍筋間距177。50mm，垂直度允許偏差不大于H/100，其中H為樁長(zhǎng)。（10）空孔回填基樁成樁后，空孔部分進(jìn)行回填處理，且孔口設(shè)安全防護(hù)措施。樁徑＜，－。f．根據(jù)設(shè)計(jì)要求超灌，控制最后一次灌注量。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m，也不得小于2m。c．灌注混凝土，在實(shí)際操作中，投入球膽，放入錐塞，當(dāng)混凝土灌滿(mǎn)漏斗，立即拔起塞子，同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加混凝土，使混凝土連續(xù)澆注。b．采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過(guò)導(dǎo)管即可。j．吊放鋼筋籠時(shí)，要求垂直入孔，不得碰孔壁。利用滑輪自動(dòng)平衡的原理，達(dá)到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。h．本工程中鋼筋籠的長(zhǎng)度23m～45m不等，但大部分鋼筋籠的長(zhǎng)度在30m以下，且鋼筋籠的噸位并不大，我公司經(jīng)多方考慮采用整根吊放，選用50t吊車(chē)進(jìn)行鋼筋籠的吊放。，滑雪板高度50mm，一周6個(gè)，均勻布置，以保證樁主筋保護(hù)層厚度； ，搭接長(zhǎng)度為10d，d為加強(qiáng)箍筋直徑。，并保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行統(tǒng)一焊接。（8）鋼筋籠加工與吊放，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用；由于切斷待焊的主筋、加強(qiáng)箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。，以保證樁孔內(nèi)泥漿排放暢通，避免泥漿外溢，廢棄的泥漿池盡量將泥漿運(yùn)走以免破壞原狀土或滲入地下影響基坑的降水效果。（6）工藝說(shuō)明：下放完混凝土灌注導(dǎo)管后，測(cè)量沉渣厚度，如果沉渣厚度大于100mm不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，需二次清孔，如沉渣厚度小于100mm滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)對(duì)沉渣厚度的要求，則無(wú)需進(jìn)行二次清孔。下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，設(shè)專(zhuān)人在混凝土澆灌前采用測(cè)繩準(zhǔn)確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用特殊接頭連接砂石泵組和混凝土導(dǎo)管，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進(jìn)行混凝土灌注。接近設(shè)計(jì)孔深時(shí)準(zhǔn)確控制好鉆進(jìn)深度，并做好進(jìn)入持力層深度記錄。（5）鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn)，以保證鉆孔垂直；鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆孔水平情況，防止傾斜。必須做到“三點(diǎn)一線(xiàn)”，即天車(chē)中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線(xiàn)上。護(hù)筒周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)，并經(jīng)測(cè)量人員復(fù)測(cè)后方可開(kāi)鉆。 后壓漿混凝土灌注樁施工基礎(chǔ)樁施工（1）泵吸反循環(huán)濕作業(yè)工藝流程定位放線(xiàn) → 埋設(shè)護(hù)筒 → 鉆機(jī)就位調(diào)平 → 原孔造漿，鉆機(jī)鉆進(jìn) → 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度 → 清孔 → 測(cè)量孔深 → 提鉆，鉆機(jī)移位 → 吊放鋼筋籠 →下放澆注混凝土導(dǎo)管 →二次清孔→ 導(dǎo)管內(nèi)放置球膽 → 澆灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并適當(dāng)超灌 → 成樁養(yǎng)護(hù) （2）埋設(shè)護(hù)筒：孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護(hù)壁，護(hù)住孔口，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，壁厚4－8mm，,。壓樁過(guò)程中壓力突然減小或增大；樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；地面顯著隆起或沉陷；周?chē)O(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)生異常變化；荷載已達(dá)到設(shè)計(jì)要求卻未壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁已壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓力突然減小。送樁留下的孔洞要及時(shí)回填，避免陷機(jī)。50mm。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。（6）送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷(xiāo)式送樁器。拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱(chēng)允許偏差值1樁身彎曲度≤L/12002樁兩端之間間隙≤2mm3坡口錯(cuò)位≤2mm4電焊高度≤1mm4）接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（Φ4mm或Φ5mm），一般采用E4303或E4316焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T51171995的規(guī)定，用自動(dòng)焊及半自動(dòng)焊時(shí)，按相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大，可墊鐵片填實(shí)焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。2）樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線(xiàn)上，連接后樁身保持垂直。5）沉樁過(guò)程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過(guò)程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，然后移樁機(jī)至新樁位。4）若樁須深入土?xí)r，應(yīng)用送樁。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線(xiàn)上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。3）沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時(shí)，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。4） 樁位偏差和垂直度應(yīng)符合GB50202—2002規(guī)范要求，詳見(jiàn)下表。并認(rèn)真填寫(xiě)壓樁原始記錄。如樁機(jī)壓力偏小，壓不到要求標(biāo)高時(shí)，采取措施增加配重，確保壓至標(biāo)高。2） 壓樁過(guò)程中要密切注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，若樁在初壓時(shí)發(fā)生位移、傾鈄應(yīng)及時(shí)糾正。（4）壓（打）樁若采用靜壓樁工藝，施工應(yīng)注意：1） 壓樁剛開(kāi)始時(shí)速度不宜過(guò)快，不得超過(guò)3m/min。（3）吊樁定位1） 樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，單點(diǎn)起吊樁時(shí)，（L為單節(jié)樁長(zhǎng)）處，用吊機(jī)將預(yù)制樁吊至樁機(jī)的正前方放置，待樁吊直后，放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀呈90度角擺放，從正面和側(cè)面觀測(cè)樁身垂直度，其傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁