【正文】 搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固。（3）、砼澆筑搗實混凝土應按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應全振、重振；；當使用表面振動器時，其振搗邊緣應適當搭接?；炷恋氖┕栏癜磁浜媳冗M行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整。砼拌和及養(yǎng)護用水采用飲用水，施工前取水樣進行水質(zhì)檢驗，符合砼施工用水要求才使用。按國家建筑工程標準規(guī)范相應規(guī)定執(zhí)行檢驗合格方可使用，并同時出個產(chǎn)品合格出廠證，骨料選用質(zhì)量好，級配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗耳恭聽、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場。（3）、質(zhì)量檢查每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應人批進行下列鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗），如一組試驗項目的一個試件不符合規(guī)定的數(shù)量時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定：鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設計及有關規(guī)范要求。（2）、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復驗合格后方可使用，但不得在承重結構的重要部位上使用。鋼筋制安（1）、鋼筋材料鋼筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。模板表面光潔模平、接縫嚴密。（2）、模板及支架的要求具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進行，不承重的側面模板在砼達到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。七、現(xiàn)澆砼及鋼筋制安模板制安（1）、模板制安模板的設計制作安裝應使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。護埂的漿砌卵石寬為30cm，高30cm，埂頂采用C20砼壓頂，護坡內(nèi)側坡取直，外側坡比70度。田坎外坡傾角為70176。將田埂進行機械土方開挖及人工挖運淤泥流沙進行清理、坡面修筑、坎埂壓實，對田埂硬化可采用漿砌卵石埂，現(xiàn)澆C20砼壓頂。土方平整合格后，方可進行耕作土的回填工作，其要求是厚度均勻、平整一致。然后在挖填交界處用白灰撒線，以控制施工機械的操作。坡改梯測量定位時，嚴格按施工設計圖分別用木樁標示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密樁的方式標示出來。土埂填方應先清除表土后根據(jù)實際標高情況確認該標高滿足要求，確認后進行原地面振動夯實，直到密實度檢測符合要求后才能開始逐層回填。田埂外側應選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結實。田埂采用原土夯實，在打夯過程中應注意分層夯實。土地翻耕后及時培肥。局部高差較大處，由裝載機裝運土方回填，盡量做到挖填同時進行。碾壓應按先輕后重、先靜壓后振壓的原則進行，輪跡重疊寬度不得小于15cm，并由兩邊緣向中間推進。回填土方區(qū)應設專人嚴格掌握卸土位置和土壤分類，采用竹桿標出分層厚度和配合推土機平場，確保填土厚度以及表面平整和橫向坡度。挖方段表土清除后，再用挖掘機配合自卸汽車進行挖運作業(yè)?；靥畹谋硗林胁坏糜惺瘔K(卵石)、砂礫石、草根等雜物，若有必須徹底清除干凈。表土回復控制把原來收集的表土攤鋪到地塊上，土層厚度滿足設計或規(guī)范要求，切實保證表土質(zhì)量，一般厚度大于30cm，回填時要分階段進行。平整應根據(jù)不同地形坡度，因地制宜整治成不同規(guī)格耕作田塊。必要時用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷而使土壤流失。高程復核完后，則對該田塊底層基礎進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是進行處理，以保證施工機械及人員的安全和耕作側防滲能力。根據(jù)測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方作業(yè)計劃和就近調(diào)度方案，在一個區(qū)段范圍內(nèi)盡量做到挖填平衡，土方場地運輸控制在推土機的經(jīng)濟推距內(nèi)30米以內(nèi)。人工平整路基根據(jù)設計清基處理要求、基面處理要求及有關施工技術措施對填筑區(qū)地表進行處理，采用人工、機械以及人工機械配合等施工工藝進行路基平整。人工回填夯實零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯機進行夯實。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標準或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，在壓實前最好實測填料的含水量，經(jīng)驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%～5%進行碾壓時效果最好。（4）影響壓實效果的主要因素是含水量，土的類別、性質(zhì)以及壓實功能。一般光輪靜壓壓路機的最佳速度為2～5公里/小時，震動壓路機為3～6公里/小時。（2）碾壓遍數(shù)，震動壓路機碾壓6～8遍，一般就可達到壓實度要求。在平整時注意縱坡和橫坡，尤其是在夏季施工時，橫坡應該適當加大以利于排水。2）、按規(guī)定厚度進行攤鋪，～，～，由于土質(zhì)不同應根據(jù)實際情況確定虛鋪系數(shù)。自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。1）、布土：合理的土方調(diào)配和運土路線是非常重要的，應根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟、合理的運土路線。土方回填在填筑前首先對原有地面進行清理，對于存在的不平之處應首先予以整平，然后進行碾壓（填筑碾壓）達到規(guī)范要求的壓實度。擬采用挖掘機配合人工進行開挖，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。開挖時根據(jù)各排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。對于瞎炮，及時查清原因，然后根據(jù)具體情況采用重爆法、誘爆法或掏炮法進行處理。電源采用照明電力線或移動發(fā)電裝置供給。4）警戒起爆：在裝藥塞堵后。