鎂合金壓鑄成型ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-13 05:47本頁(yè)面
【正文】 鎂合金壓鑄件的表面一般需要依次進(jìn)行預(yù)處理（清理、脫脂、酸洗等）、鍍膜、涂裝（噴漆、噴塑、鍍金屬等）等處理， 通常所說(shuō)的鎂合金壓鑄件的表面處理指的是鍍膜這道工藝 ，其主要作用是在壓鑄件表面形成與油漆、塑料或金屬附著性能好的具有耐腐蝕性的保護(hù)膜層。 劣勢(shì)在於 : 半固態(tài)成型機(jī) 20 2022/6/4 各成型法之比較分析 發(fā)展現(xiàn)況 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)H ot C h a m be r 技術(shù)成熟度高生產(chǎn)效率最快小投影面積鑄件最適合設(shè)備維護(hù)困難1m m 以下薄件成形良率不高C ol d C h a m be r 技術(shù)成熟度高生產(chǎn)效率快大投影面積鑄件最適合生產(chǎn)成本低1m m 以下薄件成形良率不高澆鑄時(shí)危險(xiǎn)性高S e m i s ol i d T h i x om ol di n g 技術(shù)成熟度中作業(yè)溫度較低安全性較高工件品質(zhì)佳制程條件控制不易薄件成形良率不高設(shè)備及原料成本較高制程名稱D i e C a s t i n g21 2022/6/4 鎂合金壓鑄件的表面處理 由于鎂的負(fù)電性強(qiáng)（ ），在大氣中的耐蝕性極差，所以在使用前必須對(duì)鎂合金壓鑄件根據(jù)具體要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼? ?凝固時(shí)間縮短，可降低成型循環(huán)時(shí)間。 ?湯餅、流道、溢流槽等廢料比例低，可減少後加工程序。 ?形狀收縮減少。 ?模具之設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)化，可有效因應(yīng)市場(chǎng)變動(dòng)快之產(chǎn)品。 ?良好的尺寸精度，公差變化少，尺寸再現(xiàn)性高。 然後是零件成成型，利用周波感應(yīng)加熱方式將原材料從室溫加熱至固、液共存狀態(tài)，再利用壓鑄機(jī)對(duì)半固態(tài)熔漿施加一剪切力(shear force)， 使熔漿因剪切變稀 (shear thinning)， 降低表面黏度而有優(yōu)越流動(dòng)性之原理來(lái)成型零件。本法因受機(jī)型噸數(shù)及成型原理之限制，故亦適合 3C類(lèi)產(chǎn)品。 將長(zhǎng)條型之鎂合金顆粒由加料筒 (Feed Stock)送到射出成型機(jī)的料管內(nèi)，加熱至半固態(tài)後，同時(shí)以螺桿 (Screw)施加外力。 也因?yàn)槟阌泻脦滋壮叽缰徊钜稽c(diǎn)的鵝頸，壓桿，沖頭，活塞環(huán)，在庫(kù)存管理上如果不夠小心，你將會(huì)有很多錯(cuò)誤造成很多困擾，甚至于很多意外。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出的火花，電器開(kāi)關(guān)切換時(shí)出的火花，甚至于人走動(dòng)時(shí)靜電造成的火花，都可以引爆鎂粉。整塊的鎂用打火機(jī)燒都不會(huì)著火，但是加工出來(lái)的鎂粉卻非常易燃甚至于爆炸。 鎂合金熔爐的探溫棒必須用 304的不銹鋼再加上陶瓷保護(hù)層做外殼，而且必須重復(fù)，以免超溫而造成火災(zāi)。 壓鑄用的鎂合金的流動(dòng)性比鋁合金好，所以在模具設(shè)計(jì)上要參考鋅壓鑄模具，而不是鋁壓鑄。 如果模具缺乏保養(yǎng)，壓鑄時(shí)常會(huì)噴料水，如果是鋁合金或鋅合金只要避開(kāi)不噴到人就沒(méi)事。必須準(zhǔn)備充分的滅火機(jī)。 熱室壓鑄機(jī)及構(gòu)造 14 2022/6/4 鎂合金壓鑄要注意什么 第一要注意的是防火。如果你選用的鎂合金是可以用熱室壓鑄機(jī)壓鑄的話，例如 AZ91D， 選用熱室壓鑄機(jī)效率比冷室壓鑄機(jī)高多了，氧化的程度也降低了，料頭的浪費(fèi)也減低了。太早增壓，增壓的壓力就浪費(fèi)掉了，太晚增壓，增壓的效果就沒(méi)有了。有些增壓用定時(shí)器以時(shí)間來(lái)調(diào)整，有些增壓用行程開(kāi)關(guān)以壓射距離來(lái)調(diào)整。 冷室壓鑄機(jī)及構(gòu)造 12 2022/6/4 所以選擇冷室壓鑄機(jī)來(lái)壓鑄鎂合金時(shí)最重要的是看 壓射速度和不增壓時(shí)的壓射壓力 。大部分的增壓裝置對(duì)鎂合金壓鑄都不太有用，因?yàn)榇蟛糠謾C(jī)器的增壓建壓時(shí)間都落在 60微秒以上。所以很多凹陷， 縮水， 冷料痕， 旋渦， 流痕就出現(xiàn)了。一般，液體的鎂合金從進(jìn)到模具的澆道口到充滿整個(gè)模穴的時(shí)間最好保持在 60微秒內(nèi)。但是鎂合金的模具比鋁合金的模具耐用五倍以上，所以模具上的節(jié)省可以補(bǔ)償材料上的浪費(fèi)。因?yàn)殒V合金氧化快，氧化后的料頭不能再用，必需送回鎂合金工廠處理。至于模具設(shè)計(jì)，和其它壓鑄沒(méi)什么兩樣。所以鎂合金壓鑄特別注重壓鑄速度。 壓鑄鎂合金中以 AZ91D和 AZ81強(qiáng)度最高 .AZ91D為目前最常用之鎂合金 ，有良好之耐蝕性 ﹑ 鑄造性 .耐蝕性是因?yàn)閷?duì)鐵 ﹑ 銅 ﹑ 鎳，嚴(yán)格控制的結(jié)果 .汽車(chē) ﹑ 電腦零件 ﹑ 運(yùn)動(dòng)器材 ﹑ 手工具為典型用途 . AM60B﹑ AM50A和 AM20適用於需良好延性 ﹑ 耐衝擊性的場(chǎng)合 .AM材料延性高 ﹑ 吸收能量能力好 .合金成分因鋁的減少，延性才提升，但也就犧牲掉強(qiáng)度及鑄造性 .典型用途為汽車(chē)內(nèi)裝 ﹑ 方向盤(pán) ﹑ 椅框 ﹑ 儀錶板架 . AS41B和 AE42應(yīng)用於較高溫場(chǎng)合 .其機(jī)械性質(zhì)較其他鎂合金材料穩(wěn)定，抗?jié)撟冃粤己?.AE相較於 AS鋁較少，其延性及抗?jié)撟冚^佳 .AS41B的材料特性使其非常適合用於汽車(chē)空冷引擎的曲軸 箱 . 鎂合金材料 7 2022/6/4 商業(yè)編碼 A Z 91 D A Z 81 A M 60 B A M 50 A A M 20 A E 42 A S 41 B 標(biāo)稱成分成分A l 9. 0Z n 0. 7M n 0. 2A l 8. 0Z n 0. 7M n 0. 2A l 6. 0M n 0. 3A l 5. 0M n 0. 35A l 2. 0M n 0. 55A l 4. 0R e 2. 4
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