鋼筋接頭質(zhì)量檢驗ppt課件-文庫吧資料
2025-05-13 04:43本頁面
【正文】 應(yīng)力較高但對延性要求不高的部分，可以采用 Ⅲ 級接頭。 電渣壓力焊質(zhì)量檢查與驗收 鋼筋氣壓焊 ? 工作原理 采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對焊接頭的方法。 （ 2）評定 接頭拉伸試驗結(jié)果中， 3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。分批方法為： 1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以 300個 同級別鋼筋接頭作為一批。 對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。 。 （ 2）鋼筋表面無燒傷缺陷。 ? 焊接參數(shù) 焊接電流、電壓和通電時間，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 注： 對不同直徑的鋼筋進(jìn)行焊接時，應(yīng)按較細(xì)鋼筋 的直徑選擇參數(shù)；焊接時間可適當(dāng)延長。 ? 焊接設(shè)備和材料 焊接機具： 焊接電源、焊接夾具、控制箱 焊劑 電渣壓力焊 ? 焊接注意事項 1）焊劑使用前，須經(jīng)恒溫 250℃ 烘焙 1～ 2h；焊劑回收重復(fù)使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。 電渣壓力焊 ? 工作原理 將兩鋼筋安放成 豎向 對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。 試驗結(jié)果評定： 有 2個或 3個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，為彎曲試驗合格； 3個試件均發(fā)生破裂，一次判定不合格； 2個發(fā)生破裂，應(yīng)再切取 6個試件復(fù)驗。 閃光對焊質(zhì)量檢驗 閃光對焊質(zhì)量檢驗 ? 力學(xué)試驗 3） 彎曲試驗 a) 試驗準(zhǔn)備： 進(jìn)行彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。 d 復(fù)驗結(jié)果： 再切取 6個試件。 閃光對焊質(zhì)量檢驗 ? 力學(xué)試驗 2） 拉伸試驗 b 強度條件不合格的評定： 當(dāng)試驗結(jié)果有 2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度， 或 3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時則一次判定該批接頭為不合格品。 閃光對焊質(zhì)量檢驗 ? 力學(xué)試驗 1） 取樣： 從每批接頭中任意切取 6個試件，其中 3個做拉伸試驗， 3個做彎曲試驗。 ； 4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1）接頭處不得有橫向裂紋
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