沖壓成形概述ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-12 07:37本頁(yè)面
【正文】 一般而言，它提供的機(jī)械性能指標(biāo)，可 以 用來(lái)定性地評(píng)估材料的沖壓成形性能。成形極限越高，表示板料的沖壓成形性能越好。 壓縮失穩(wěn)： 板料在壓應(yīng)力的作用下出現(xiàn)的起皺現(xiàn)象。見(jiàn)表 不同 C和 n值的硬化曲線如圖 ： 硬化指數(shù)對(duì)板料成形性能有著重要的影響 第二節(jié) 沖壓變形理論基礎(chǔ) 三、板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系 第一章 沖壓成形概述 定義： 板料成形性能： 就是板料對(duì)沖壓成形工藝的適應(yīng)能力。 板料成形中常用指數(shù)曲線來(lái)表示 如下 ： ? ＝ C ?n 式中 c與材料有關(guān)的系數(shù) n硬化指數(shù)，表示硬化的程度。 它可由普通的拉伸實(shí)驗(yàn)方法求得。 同一載荷下，真實(shí)應(yīng)力大于名義應(yīng)力。 這樣就引出了真實(shí)應(yīng)力 應(yīng)變曲線 第二節(jié) 沖壓變形理論基礎(chǔ) 真實(shí)應(yīng)力 應(yīng)變 二、真實(shí)應(yīng)力 — 應(yīng)變曲線 第一章 沖壓成形概述 名義應(yīng)力 ：用載荷 F與試棒初始截面積 A0的比值 來(lái)表示，即 ?=F/A0。 表達(dá)式如下 ： ? ? ? ? ? ?? ? si ???????? ??????? 21323222121第二節(jié) 沖壓變形理論基礎(chǔ) 式中： ?i等效應(yīng)力； ? ?2 、 ?3三個(gè)主應(yīng)力； ?s屈服強(qiáng)度 一、塑性、塑性變形與塑性條件 塑性條件 第一章 沖壓成形概述 當(dāng) ?1=?2時(shí)，即中間主應(yīng)力等于最大主應(yīng)力時(shí) 上式變?yōu)闉??1?3=?s 當(dāng) ?2=?3時(shí)，即中間主應(yīng)力等于最小主應(yīng)力時(shí) 上式變?yōu)闉??1?3=?s 當(dāng) ?2=1/2(?1+?3)時(shí)，即中間主應(yīng)力等于最大主應(yīng)力與 最小主應(yīng)力的平均值時(shí) 上式變?yōu)闉??1?3=1~?s 第二節(jié) 沖壓變形理論基礎(chǔ) 綜合上述三種情況，塑性條件可以簡(jiǎn)化為 ； ?1?3=β?s 式中 β為中間 主應(yīng)力 ?2 對(duì) ?s的影響系數(shù)， β=1~. 在應(yīng)力分量未知的情況下， β取近似平均值 。 第一章 沖壓成形概述 第二節(jié) 沖壓變形理論基礎(chǔ) 塑性條件 兩個(gè)著名屈服準(zhǔn)則 一、塑性、塑性變形與塑性條件 第一章 沖壓成形概述 1864年法國(guó)工程師屈雷斯加（ ） 提出：任意應(yīng)力 狀態(tài)下只要最大剪 切 應(yīng)力達(dá)到臨界值，材料就開(kāi)始屈服。 當(dāng)物體中某點(diǎn)處于單向應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，只要該點(diǎn) ?＝ ?s材料 就開(kāi)始屈服，即該點(diǎn)進(jìn)入塑性狀態(tài)。 ? 這兩個(gè)實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論就是： 靜水壓力越大，材料塑性提高越多；這就是著名的靜水壓效應(yīng) 。 側(cè)壓力越大時(shí)，變形所需要的軸向壓力也越大，塑性也越高。 除了進(jìn)行軸向壓縮外，還對(duì)試樣施加側(cè)向壓力（甘油壓入試 驗(yàn)腔內(nèi)）使之受三向壓應(yīng)力。 靜水壓力 ： ?1=?2=?3；稱(chēng)為靜水壓力（球應(yīng)力狀態(tài)） 靜水壓力越大，則 越 有利于塑性的發(fā)展，塑性越好。 如下圖所示的主應(yīng)力狀態(tài)中第 1種塑性最好，第 7種塑性最差。 點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài) a）任意坐標(biāo)系 b）主軸坐標(biāo)系 第一章 沖壓成形概述 第一章 沖壓成形概述 一、塑性、塑性變形與塑性條件 影響塑性變形的主要因素 3)應(yīng)力狀態(tài)： 如果在圖中只有正應(yīng)力而無(wú)切應(yīng)力，則此圖稱(chēng)為主應(yīng)力圖； 在塑性變形過(guò)程中可能出現(xiàn)九種主應(yīng)力狀態(tài)（如圖 ）。 （應(yīng)力 —— 正應(yīng)力、剪應(yīng)力） 通常是圍繞該點(diǎn)取出一個(gè)微?。ㄕ?六面體 （即所謂單元六 面體），用該單元體上三個(gè)相互垂直面上的 九個(gè)應(yīng)力分量 來(lái)表 示。 二外部條件，包括變形溫度、變形速度和應(yīng)力狀態(tài)。室溫附近叫冷加工； 再結(jié)晶溫度以上的加工稱(chēng)為熱加工；高于常溫而低于再結(jié)晶 溫度的加工稱(chēng)為溫?zé)峒庸?。一般?lái)說(shuō)，組成金屬的元素越少（如純金屬和固溶體） 塑性越好；滑移系數(shù)量越多，力學(xué)性能趨近一致，晶界強(qiáng)度 越大，塑性越好。 變形抗力 ??設(shè)備功率 ??模具負(fù)載 ?? 模具磨損 ??模具壽命?。 第二節(jié) 沖壓成形的基本理論 塑性變形 ：作用于物體的外力去除之后，物體并不能完全恢復(fù)到自己原來(lái)的形狀和尺寸的現(xiàn)象。常用的塑性指標(biāo)為延伸率 δ 和斷面收縮率 ψ 。它是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性能力。 如彎曲、拉深、翻邊等。 分離工序主要有剪裁、沖孔、落料、切邊等。 7） 沖壓加工是制造業(yè)中 最常用 的一種材料成形加工方法 。 一般來(lái)說(shuō) ， 剛度的單位是牛頓 /米 ， 或者牛頓 /毫米 ， 表示產(chǎn)生單位長(zhǎng)度形變所需要施加的力 。 2． 基本特點(diǎn) （ 與其它加工方法相比 ） 第一章 沖壓成形概述 1)可以得到形狀復(fù)雜 ， 用其他方法不能或難以加工的工件； 2） 尺寸精度由模具來(lái)保證 ， 所以質(zhì)量穩(wěn)定 ， 一致性好； 3） 材料利用率高 ， 屬于少 、 無(wú)切削加工； 4） 可以利用金屬材料的塑性變形提高工件的強(qiáng)度 、 剛度； （ 剛度是指物體在外力作用下抵抗變形的能力 ， 剛度越高 ， 物體表現(xiàn)的越 “ 硬 ” 。 第一節(jié) 沖壓成形特點(diǎn)與分類(lèi) 沖壓成形 ： 一、沖壓成形特點(diǎn) 第一章 沖壓成形概述 沖壓生產(chǎn)場(chǎng)景 室溫下，在壓力機(jī)上通過(guò)模具對(duì)板料金屬（非金屬） 加壓，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而得到具有一定 形狀、尺寸和性能要求 的零件的加工方法， 又叫冷沖壓或板料沖壓。 第一章 沖壓成形概述
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