沖壓基礎(chǔ)知識一ppt課件-文庫吧資料
2025-05-12 07:35本頁面
【正文】 將電氣開關(guān)調(diào)到寸動位置 圖 140 關(guān)閉氣閥 圖 141 在模具工作部位涂上機械油 圖 135 滑塊下行時手不得在危險區(qū)域 圖 136 用工具取出卡住的制件或廢料 圖 138 按工藝要求使用手工工具 沖 壓 基 本 知 識 。用于制造各種形狀的平板零件 沖 孔 用沖模沿封閉輪廓曲線沖切，封閉線內(nèi)是廢料，封閉線外是制件。 在模具工作部位涂上機械油 (圖 141)。 、下班前結(jié)束工作 關(guān)閉電源開關(guān)。嚴禁使用腳踏開關(guān) (圖 139)。 1按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子 送料或取件，以防發(fā)生事故 (圖 138)。 防止剛性離合器失靈而打連車。 從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準用手摳取。 沖 壓 基 本 知 識 （ 2） 滑塊運行中，不準把手扶在打料桿、導(dǎo)柱及沖模危險區(qū)域 (圖 135)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模 送料時，不準踏下開關(guān) (圖 133)。應(yīng)停止 送料，檢查原因或停車修理。 嚴禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機構(gòu)。注意滑塊運行方向，以免滑 塊下行時，手誤入沖模內(nèi)。通過試車檢查機床離合器、 制動器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認 正常后，方可開始工作。 、剪板機前，必須檢查壓力機上面、剪板機后面是否有檢修人員。 。并將模具、工作臺 擦干凈。 ，模具有無裂紋（ 圖 129）。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。 為了保證得到規(guī)定剪切寬度，剪板機上有檔料裝置 10，控制板料的送進距離。 調(diào)節(jié)步驟：降下剪切滑塊 → 松開四個緊固螺釘 4 → 調(diào)節(jié) 1或 2 → 鎖緊四個緊固螺釘 4 → 空運行一周（試剪） 、壓料和檔料裝置 如 圖 127所示為壓料和檔料裝置 ： 為了防止在剪切時板料發(fā)生轉(zhuǎn)動和擠入刀口間隙中，需在剪切前將板料壓緊。 、 開式壓力機在曲柄滑塊上的常用結(jié)構(gòu) （ JC2363壓力機曲柄滑塊結(jié)構(gòu)圖 ） 1)裝模高度調(diào)節(jié)裝置 2)頂件裝置 3)過載保護裝置 4)模柄鎖緊裝置 、 曲柄壓力機的選用 曲柄壓力機的主要計算參數(shù) （ 壓力機基本技術(shù)參數(shù) ） 1）公稱壓力及公稱壓力行程 2）滑塊行程 3）滑塊行程次數(shù) 4）最大裝模高度及裝模高度調(diào)節(jié)量 5）工作臺板及滑塊底面尺寸 6）工作臺孔尺寸 7）立柱間距Ａ和喉深Ｃ 8）模柄孔尺寸 沖床規(guī)格的選用原則 沖 壓 基 本 知 識 機 、剪板機的工作原理 (圖 124 剪板機的外形圖 ) 剪板機俗稱剪床，是板料剪切設(shè)備，是沖壓備料的常用設(shè)備。 (3)按運動滑塊的個數(shù)，曲柄壓力機可分為單動、雙動和三動壓力機； (4)按與滑塊相連的曲柄連桿個數(shù)，曲柄壓力機可分單點、雙點和四點壓力機； (5)按傳動機構(gòu)的位置，可將曲柄壓力機分為上傳動式和底傳動式兩類。（ 曲柄壓力機傳動演示 ） 、 曲柄壓力機的用途和分類 根據(jù)曲柄壓力機的工藝用途及結(jié)構(gòu)特點進行分類 ： (圖 11圖 11圖 117） (1)按工藝用途曲柄壓力機可分為通用壓力機和專用壓力機兩大類 。 圖 1－ 11為一臺油壓拉深機。 、 模具工作過程 (示例 2) 盡管冷沖模具的結(jié)構(gòu)零件千變?nèi)f化的 ,但模具工作的過程是基本相同 .下面以圖 16所示 的沖裁模具結(jié)構(gòu)說明模具工作過程如下： 毛坯定位 → 操縱離合器按鈕 → 材料沖壓分離 → 卸料和取出制件 沖 壓 基 本 知 識 、 曲
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