【正文】 必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（一般為300~400MM）。平板振動(dòng)器的分層厚度為200MM。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。l 混凝土的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2M，如超過(guò)2M時(shí)必須采取措施。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗(yàn)收規(guī)范要求。根據(jù)圖紙主筋、分布筋的方向，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。嚴(yán)禁在施工中踩上部鋼筋。雙向受力板交叉點(diǎn)均全部綁扎。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)留孔、預(yù)埋鐵的安裝應(yīng)及時(shí)配合，待下層板筋綁扎完后，水電管線預(yù)埋應(yīng)及時(shí)配合結(jié)束，再綁扎板上層負(fù)筋。梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護(hù)層。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，當(dāng)梁箍筋為多肢箍時(shí)，~2M，用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。l 梁鋼筋工程：首先在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋間距線。柱鋼筋綁扎完后及時(shí)安裝好砼墊塊，每側(cè)墊塊間距為1米左右。柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并與梁筋點(diǎn)焊，以確保柱鋼筋位置正確，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的上部份須按設(shè)計(jì)要求彎折到位，彎折部位在梁內(nèi)，要求按1/6坡度彎折成型。下層筋露出的部分，應(yīng)有不同的長(zhǎng)度且有足夠的余長(zhǎng)，以保證鋼筋綁扎或焊接的接頭錯(cuò)開(kāi)，滿足施工規(guī)范要求。在墻模安裝后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修正并綁扎一道臨時(shí)定位施工鐵，防止上口鋼筋移位。墻鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之間及間距，按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎拉筋。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。彈好或畫(huà)好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋，墊好下層鋼筋的保護(hù)層砼墊塊，墊塊為100*100*40，呈梅花型布置，間距1M，上層鋼筋位置的控制采用12槽鋼制作支架、支撐，鋼筋下部與樁錨筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋的連接采用機(jī)械連接，連接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107—96的有關(guān)規(guī)定。 各分部技術(shù)要求l 地下室底板鋼筋工程鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點(diǎn)位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。I級(jí)鋼筋端部作180度彎鉤，彎曲直徑≥，平直部分長(zhǎng)度≥鋼筋直徑的3倍，箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損壞、無(wú)局部曲折、無(wú)油漬、無(wú)漆污等。其它粗鋼筋均用彎曲機(jī)彎折成設(shè)計(jì)形狀。鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。對(duì)盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)直的方法除銹。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。l 在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等的有效措施。l 操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。l 模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。 模板的保護(hù)l 模板安裝時(shí)，不得隨意開(kāi)孔，穿墻螺栓應(yīng)鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過(guò)或在板縫中加木條安穿墻螺栓。若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支撐應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。l 樓板、梁模板拆除先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。l 組合鋼模板安裝質(zhì)量要求：組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB214897的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，質(zhì)量合格驗(yàn)收后，方進(jìn)行下一道工序，其主要檢查內(nèi)容如下：檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)要求；檢查各種連接件、支承件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合施工設(shè)計(jì)要求，特別是緊固情況、支承情況牢固；各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置、數(shù)量、質(zhì)量及其固定牢固情況是否符合設(shè)計(jì)要求； 模板拆除：l 柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢，并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，現(xiàn)場(chǎng)安裝踏步側(cè)板并錨定牢固。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，梁板跨度大于4M者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。梁、板中部下?lián)?，模板縫隙過(guò)大造成澆砼漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4M時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。采用龍門架支撐加可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900、1800MM等。l 梁板模板工程：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。l 柱模板工程按照放線位置釘好壓腳板。防止辦法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過(guò)疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊的厚度長(zhǎng)度同墻厚；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝完畢，應(yīng)檢查拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。且在按另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。在后澆帶處設(shè)置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)以阻止混凝土外溢。對(duì)于地下室底板其它部位的模板，采用組合鋼模板，同時(shí)配備少量木模，按施工圖尺寸進(jìn)行定位和安裝，模板安裝好后，必須有足夠強(qiáng)度、剛度。 各種部位模板的組裝和架設(shè)方法l 底板模板工程地下室墊層周圍紅磚砌筑40CM高240擋土墻，以防止邊坑土方污染承臺(tái)鋼筋。l 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)l 定位基準(zhǔn)是為了固定模板安裝位置而設(shè)置的。l 沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板的支承面。如無(wú)法直接引測(cè)，亦可采用過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)的辦法，以便于模板的安裝和校正。放線時(shí)，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線，以便于模板安裝和校正。l 進(jìn)行中心線和位置的放線。 模板工程 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)結(jié)合我公司多年高層的施工經(jīng)驗(yàn),模板選擇采用12mm厚竹夾板, 這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。 滿堂基礎(chǔ)施工流程放線、定位挖 土（業(yè)主指定分包）破 樁護(hù) 坡塔吊安裝墊 層承臺(tái)鋼筋測(cè)溫點(diǎn)布置管線預(yù)埋承臺(tái)側(cè)模承臺(tái)砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)地下二層施工地下一層施工 基礎(chǔ)砼墊層1. 在砼墊層施工前應(yīng)對(duì)基底土方工程驗(yàn)收，基底是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準(zhǔn)儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標(biāo)高標(biāo)記，控制墊層表面平整，標(biāo)高正確。2. 當(dāng)不均勻沉降數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯傾斜癥狀及沉降量呈增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)提供業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，共同研究分析，得出一個(gè)合理的處理方案。然后用鋼尺向上引測(cè)到各施工樓層。、鋼卷尺引測(cè)到基坑內(nèi)。2. 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破壞的地方。v. 垂直控制測(cè)量：根據(jù)本工程的平面布置特點(diǎn)；設(shè)置控制點(diǎn)，每一次的樓層定位放線，均用DJJ2激光經(jīng)緯儀投到所需定位放線的樓層平面，并在樓層上用鋼卷尺復(fù)核其精度是否符合要求?！窭没鶞?zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站滿足通視和方便要求，采用平面坐標(biāo)測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位?！駱?biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以業(yè)主提供的數(shù)值為準(zhǔn)。●基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的，設(shè)置時(shí)要同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。其基準(zhǔn)精度應(yīng)控制在2MM以內(nèi)。應(yīng)及時(shí)較正，來(lái)保證測(cè)量精度。6. 在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。3. 50M、30M鋼卷尺4. 其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等。2. 水準(zhǔn)儀 177。iii. 測(cè)量?jī)x器的選用?！白鴺?biāo)定位”的方法來(lái)進(jìn)行軸線控制，177。水電工程進(jìn)度必須緊跟土建進(jìn)度。） 第60天完主體結(jié)構(gòu)封頂（包括機(jī)房、水箱） 第290天完裝飾工程 第450天完房屋竣工 第460天完詳施工總進(jìn)度計(jì)劃表。七、施工進(jìn)度計(jì)劃 施工工期計(jì)劃。6．4 臨時(shí)用房：現(xiàn)場(chǎng)辦公用房搭設(shè)在南圍墻北側(cè)甲方指定地點(diǎn)。施工用電與辦公區(qū)用電分開(kāi)布置。四、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單 質(zhì) 量 員安 全 員材 料 員預(yù) 算 員資 料 員會(huì) 計(jì)施 工 員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理各專業(yè)班組 管理人員名單序號(hào)姓名職務(wù)技術(shù)職稱崗位證書(shū)證書(shū)編號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理高工一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2生產(chǎn)副經(jīng)理工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理4施工員工程師施工員5質(zhì)量員助工質(zhì)量員6安全員技術(shù)員安全員7預(yù)算員技術(shù)員預(yù)算員8預(yù)算員技術(shù)員預(yù)算員9材料員材料員10資料員技術(shù)員資料員11會(huì)計(jì)助理會(huì)計(jì)師12木工工長(zhǎng)施工員13砼工工長(zhǎng)施工員14鋼筋工工長(zhǎng)施工員15測(cè)量員技術(shù)員測(cè)量員16試驗(yàn)員技術(shù)員取樣員五、建機(jī)械設(shè)備配置清單（以結(jié)構(gòu)施工階段為主）序 號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量主要使用階段1塔吊QTZ801臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)2施工電梯（雙籠）SC100/100A1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)、裝飾3砼固定泵HBT601臺(tái)主體結(jié)構(gòu)4鋼筋切斷機(jī)GJ5402臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)5鋼筋彎曲機(jī)WJ5402臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)6鋼筋對(duì)焊機(jī)VN1001臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)7冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)8交流電焊機(jī)GZH362臺(tái)全過(guò)程9砂漿 攪拌機(jī) 2臺(tái)粉刷10平板振搗器 1臺(tái)主體11插入式振搗器HZ6X504支基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)12 潛水泵1臺(tái) 主體結(jié)構(gòu)、裝飾13園盤電鋸Φ6001臺(tái)全過(guò)程14壓刨機(jī)1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)15切割機(jī)1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)16打夯機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)六、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6．1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則：6．1 平面布置根據(jù)不同階段統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)，合理調(diào)配，做到布局合理、交通暢通，考慮到以后施工材料進(jìn)出場(chǎng)方便，開(kāi)設(shè)大門按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)布置。塔吊拆除時(shí)，其大臂平衡臂可向東西方向，然后將塔吊降至地面，用汽車吊拆除。當(dāng)砼具有一定強(qiáng)度后，即可安裝塔吊。 QTZ80自升塔式起重機(jī)施工方案本工程設(shè)置1臺(tái)QTZ80自升塔式起重機(jī)，吊機(jī)臂長(zhǎng)達(dá)到50M，最大起重量為8噸，機(jī)械性能與安裝詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，塔吊設(shè)置詳施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，采用外附著方案。 采用Ф48鋼管作支撐；高層墻、柱面采用12mm竹夾板拼裝（散裝散拆）法施工，現(xiàn)澆板采用竹夾板施工。 嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行堆放，做到嚴(yán)格分類，堆放整齊。 聯(lián)系不同的供