【正文】 口尺寸和套管規(guī)格符合要求。 工具：手鋸、手錘等。管材等應(yīng)有出廠合格證。 第四節(jié) 室內(nèi)排水工程 本工程室內(nèi)排采用PVCU 塑料管道安裝。 用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。 管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。如溝內(nèi)有積水，段全排盡，再 行回填。 七、回填土 溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個(gè)步驟：① 的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留 出，但其底部管基礎(chǔ)必須填實(shí)。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙?，然后隨同管內(nèi)充水一超加入到管段，浸泡24 小時(shí)。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。六、給水管道沖洗消毒 新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。 ⑦試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵 可用其抽至溝外。 ⑥無(wú)問題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表10 分鐘內(nèi)壓降不超過 ,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后將壓力 降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 ④ 升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。管道接口處有回填土覆蓋時(shí)，應(yīng)覆土 取出，對(duì)各管件的支撐、擋墩、后背進(jìn)行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭 均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必 須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定。充水前應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。按其目的可分為檢查管道耐壓 強(qiáng)度的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。法蘭墊片一般采用3mm～5mm 的橡膠板。管道接口法半不 得埋在壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。埋地敷設(shè)管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土 質(zhì)情況做好防腐處理。簡(jiǎn)單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個(gè)口， 用鉗子逐個(gè)將其翻成相同的角度即可。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng) 先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨上， 拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再 慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。 三、管材、管件、閥門、消火栓等就位 散管和下管： 散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。二、清掃管膛 將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無(wú)裂縫和砂眼。 開挖工作坑 溝槽檢驗(yàn)合格后，即可開挖工作坑。管道的支撐和墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石 時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。 機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)， 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。③在個(gè)別情況直，如有足夠依據(jù)或采用多種挖土機(jī)，均不受本表的限制。 ①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時(shí)運(yùn)走時(shí)，即可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度。 為了防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)。 ②當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)， 時(shí)，每增加1m。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 第三節(jié) 室外給水 本工程室外給水DN≤100 采用鋼塑復(fù)合管。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900 彎的沖洗彎，使兩端合適。 ①水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。 配水設(shè)備安裝： 因本程為商鋪樓，配水設(shè)備較少。 管道沖洗： 管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。試壓完畢應(yīng)及時(shí)將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。 試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進(jìn)行修理。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時(shí)再拆。試壓合格后，要及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”，并做好驗(yàn)收手續(xù)。同時(shí)開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡均勻，一般分2～3 次升至試驗(yàn)壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10 分鐘，穩(wěn)壓10 分鐘。壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)， 級(jí)，且鉛封良好； ②接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管； ③試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時(shí)將閥門關(guān)閉。 管道試壓： 室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道， 倍。 Ⅱ、支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲 堵。為保證美觀，其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。 橫支管的支架間距可按上表設(shè)備。 當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí)，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。 支管安裝： 本工程支管采用PPR管，連接方式采用管件連接，管子與管件連接采有管件熱熔連接。 F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時(shí)，起吊閥門的繩素須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。 D、閥門關(guān)不嚴(yán)，對(duì)使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應(yīng)拆開閥門蓋更換墊料。開這類閥門時(shí)可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動(dòng)時(shí)，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 C、閥門開不動(dòng)。修理時(shí)，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動(dòng)，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見效，說(shuō)明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來(lái)，把舊的填料清理干凈，重新纏上3～4 圈細(xì)石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。 (8)注意問題： A、水表、閥門安裝，對(duì)于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個(gè)房間的布置保持協(xié)調(diào)，標(biāo)高一致。 B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。 (7)、成品保護(hù)： A、水表要在管道試壓后，在要驗(yàn)交時(shí)再行安裝。安裝止回閥時(shí)，止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時(shí)：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。安裝閘閥時(shí)，無(wú)方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。鑄鐵閥門應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同進(jìn)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。 (3)、閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨的拋擲，以免損壞。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。 B、嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)， 倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。A、強(qiáng)度試驗(yàn)： 以下的閥門， 倍。如因存放時(shí)間太長(zhǎng)或運(yùn)輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%(至少一個(gè))，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(5)、一般工業(yè)企業(yè)與用建筑的室內(nèi)、室外水表，在工作壓力≤,溫度不超過400C，水質(zhì)為不含雜質(zhì)的飲用水或清潔水的條件下，可按照國(guó)標(biāo)圖S145進(jìn)行安裝。水表外殼距墻面不得大于30mm，水表中心距另一墻面（端面）的距離為450mm～500mm，水表的安裝高度為600mm～1200mm。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確，螺翼式水表上游端應(yīng)有8～10 倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300mm 的直線管段。(3)、水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門；對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時(shí)水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。 ②水表、閥門安裝： Ⅰ、水表安裝：(1)、水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應(yīng)裝在室外水表井、地下室或?qū)Ｓ玫姆块g內(nèi)，裝設(shè)水表部位的氣溫應(yīng)在20C 以上，以免凍壞水表。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。支管的甩口均要加好臨時(shí)絲堵。上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一個(gè)人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。 成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。 立管安裝（水表、閥門）： ①立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無(wú)歪斜扭央，如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。 干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行。 管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上，且垂直于墻面。層高小于4m，立管中部可安一個(gè)固定件。 水平支架位置的確定和分配可彩以下方法： 先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求的規(guī)定和分配管道支架。 地上干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。 煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平凈距不應(yīng)小于1m。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小的水平凈距為500mm。 干管安裝： 埋地干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標(biāo)高和位置在工作面上劃好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長(zhǎng)度應(yīng)大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來(lái)檢驗(yàn)所定管道的的位置正確與否。一般為先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是： 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音； 泵體無(wú)滲漏； 各緊固部件無(wú)松動(dòng)； 滾動(dòng)軸承溫度不高于750C，滑動(dòng)軸取溫度不高于700C； 軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過10～20 滴）； 電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值； 安全保護(hù)裝置靈敏可靠； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定； 試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2 小時(shí)），應(yīng)做好下列工作： 關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門； 放盡泵內(nèi)積水； 采取保護(hù)措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。 ③ 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)： 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個(gè)。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。 配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。安裝后，尾螺紋要露出2～3 牙，并清除外露的填料。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。室內(nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。 管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。套絲的次數(shù)：DN25 以上要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。 ②機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)運(yùn)行正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行套絲工作。在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過150。嚴(yán)禁一次完成套絲。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉸板把手。把鉸板裝置放到底，并把活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子相應(yīng)的刻度上。 管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應(yīng)清除。 ④氣割：利用氧氣—乙炔焰切割，一般用在DN100以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。 ③刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割DN50以下的管子。 ②磨割：使用砂輪切割機(jī)切割，工效比手工鋸割可提高10 以上。鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩下的一部分折斷，以防管避變形。切斷時(shí)，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。在使用細(xì)齒鋸條時(shí)，因齒距小，只有幾個(gè)鋸齒同時(shí)與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40 以下的