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正文內(nèi)容

灌注樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧資料

2025-05-12 01:12本頁(yè)面
  

【正文】 3)在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少,超壓力降低,而使管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。,應(yīng)保持埋管較深,放慢灌注速度。2)為防止鋼筋籠上浮,應(yīng)采的措施。,需逐步快速拆除導(dǎo)管,時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘,拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。否則先灌入的砼達(dá)到初凝,將阻止后灌入的砼從導(dǎo)管中流出,造成斷樁。樁頂灌注完畢后,應(yīng)即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高,長(zhǎng)用帶有標(biāo)尺的鋼桿和裝有可開(kāi)閉的活門(mén)鋼盒組成的取樣器探測(cè)取樣,判斷樁頂?shù)捻琶?。必要時(shí)可摻入適量緩凝劑。砼灌注的上升速度不得小于2m/h。最大埋深不宜超過(guò)最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。在水下灌注砼時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深,以保證樁身砼的連續(xù)均勻,不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等,防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所適用的導(dǎo)管節(jié)數(shù),并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)一次管內(nèi)外砼面高度。首批砼灌注正常后,應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼,嚴(yán)禁途中停工。(2)施工順序(隔水塞)式導(dǎo)管法灌入水下砼的施工順序:放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→使滑閥(或隔水塞)與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批砼→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護(hù)筒~(隔水塞)以上的導(dǎo)管和漏斗中,然后再放入砼,確認(rèn)初灌量備足后,即可剪斷鐵絲,借助砼重量排出導(dǎo)管內(nèi)的水,使滑閥(隔水塞)留在孔底,灌入首批砼。導(dǎo)管全部入孔后,計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置,并再次測(cè)定孔底沉渣厚度,若超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次清孔。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中,防止跑管,撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。(1)灌注前準(zhǔn)備工作、樁長(zhǎng)和灌注量合理選擇導(dǎo)管、起吊運(yùn)輸?shù)葯C(jī)具設(shè)備的規(guī)格型號(hào)。(3)底蓋:底蓋也用砼,也可用鋼制成。,隔水塞表面應(yīng)光滑,形狀尺寸規(guī)整。此外,隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等制成。砼強(qiáng)度宜C15~C20。(3)漏斗與儲(chǔ)料斗用4~6mm鋼板制作,不漏漿及掛漿,漏泄順暢徹底。砼柱的高度,在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r(shí),在樁頂高與樁孔水位時(shí)。 漏斗和儲(chǔ)料斗(1)導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。,應(yīng)對(duì)其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查,并應(yīng)進(jìn)行連接、過(guò)閥(塞)和充水試驗(yàn),以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不漏水。,其軸線偏差不得超過(guò)177。,%。d、最下端一節(jié)導(dǎo)管底部不設(shè)法蘭盤(pán),宜以鋼板套圈在外圍加固。導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)連接,用橡膠“O”型密封圈密封,嚴(yán)防。,~,為了配合導(dǎo)管柱的長(zhǎng)度,上部導(dǎo)管長(zhǎng)為2m、1m、。 導(dǎo)管(1) 本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無(wú)縫鋼管導(dǎo)管,連接方式采用法蘭,確保連接密封,不得漏水。 導(dǎo)管法灌注砼的基本原理所謂導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管(或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非金屬管)作為水下砼的灌注通道,其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi),在一定的落差壓力作用下,形成連續(xù)密實(shí)的砼樁身。(9) 鋼筋籠按確認(rèn)長(zhǎng)度下入后,應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中,吊筋均勻受力,牢靠固定。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。(8) 鋼筋籠安裝入孔時(shí)。(6) 成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝,應(yīng)采取防變形措施,不得在其運(yùn)作中變形。(4) 鋼籠采用整根加工一次性吊裝。若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。(2) 鋼筋籠設(shè)置2個(gè)起吊點(diǎn),以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。清孔結(jié)束后,要盡快灌注混凝土,其間隔時(shí)間不能大于30min。測(cè)定孔底沉渣,用重錘測(cè)試,測(cè)繩讀數(shù)一定要準(zhǔn)確,用3~5個(gè)孔必須校正一次。第二次清孔:在灌注砼導(dǎo)管安放完成后,對(duì)孔深、空底沉渣、泥漿比重等進(jìn)行復(fù)測(cè)。 清孔 兩次清孔第一次清孔:鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門(mén)的筒形鉆清理沉渣,即一次清孔。常用的測(cè)試方法為垂球法進(jìn)行測(cè)試。本工程孔底沉渣應(yīng)≤50mm。(7)清孔后提出鉆頭,由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度檢測(cè),驗(yàn)收合格后,移走鉆機(jī),蓋好蓋板,進(jìn)行下道工序施工。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門(mén)的筒形鉆清理沉渣,即一次清孔。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng),鉆機(jī)搖晃,鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí),立即停機(jī)提鉆檢查,查明原因妥善處理后再鉆,直至鉆至設(shè)計(jì)深度。提離孔口后,鉆機(jī)自身旋轉(zhuǎn)至自卸車(chē)處,用動(dòng)力頭頂壓頂桿,將底蓋打開(kāi),傾卸鉆渣。(5)當(dāng)鉆桿充滿(mǎn)鉆渣后,停止下壓及回旋,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力頭,稍向下送行,關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。(3)不同地質(zhì)條件采取不同類(lèi)別的旋挖鉆機(jī)鉆頭進(jìn)行施工: 細(xì)砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強(qiáng)風(fēng)化層可采用筒式鉆頭;對(duì)于強(qiáng)度不均勻地質(zhì)、易偏孔地質(zhì)以及風(fēng)化、中風(fēng)化巖層采用短螺旋嵌巖鉆頭;巖層軟硬不均、存在孤石及抗壓強(qiáng)度較高的巖石地質(zhì)采用筒式嵌巖鉆頭。(1)鉆孔前,調(diào)平鉆機(jī),保持鉆機(jī)垂直穩(wěn)固。旋挖鉆進(jìn)是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達(dá)往下壓,并利用扭矩旋轉(zhuǎn),使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體,使破碎的巖體直接裝入鉆頭內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度。鉆機(jī)利用自行走移動(dòng)系統(tǒng)就位,鉆頭與樁位的對(duì)位誤差要小于2mm。底部用粘土沿護(hù)筒外側(cè)四周分層回填夯實(shí),為減少回填對(duì)護(hù)筒的擾動(dòng),地面以下20cm采用直接灌漿。護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于5mm。埋設(shè)時(shí),先放出樁位中心點(diǎn),在護(hù)筒外80~l00cm的過(guò)中心點(diǎn)的正交十字線上埋設(shè)控制樁,然后在樁位外挖出比護(hù)筒大60cm的圓坑,在坑底填筑20cm厚的粘土,夯實(shí),然后將護(hù)筒用鋼絲繩對(duì)稱(chēng)吊放進(jìn)孔內(nèi),在護(hù)筒上找出護(hù)筒的圓心(可拉正交十字線),然后通過(guò)控制樁放樣,找出樁位中心,移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒的中心與樁位中心重合,同時(shí)用水平尺(或吊線墜)校驗(yàn)護(hù)筒豎直后,在護(hù)筒周?chē)靥詈窟m合的粘土,分層夯實(shí),夯填時(shí)要防止護(hù)筒的偏斜,護(hù)筒埋設(shè)后,質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收護(hù)筒中心偏差和孔口標(biāo)高。在其上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔,便于泥漿溢出,進(jìn)行回收和循環(huán)利用。 護(hù)筒制作及埋設(shè) 護(hù)筒制作護(hù)筒內(nèi)徑宜比孔徑大200mm,當(dāng)?shù)叵滤惠^深時(shí)。 鋼筋籠保護(hù)層為確保樁混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)墊塊。 鋼筋骨架綁扎順序①主筋調(diào)直,在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行; ②骨架成形,在骨架成形架上安放架立筋,按等間距將主筋布置好,用電弧焊將主筋與架立筋固定; ③將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)焊接器上,按規(guī)定的間距纏繞箍筋,并用扎絲將箍筋與主筋固定。 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)所,設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。3)在清孔過(guò)程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至澆筑水下混凝土。泥漿的護(hù)壁1),在受水位漲落影響時(shí)。泥漿的拌制為了有利于膨潤(rùn)土完全溶解,應(yīng)根據(jù)泥漿需用量選擇澎潤(rùn)土攪拌機(jī),其轉(zhuǎn)速宜大于200r/min。測(cè)量項(xiàng)目及要求(1)全班工作日開(kāi)始時(shí),每隔2h測(cè)定一次進(jìn)漿口和出漿口的比重、含砂量、pH值等指標(biāo)。 (5)膠體率:95%。(3)含砂率:6%。 泥漿的性能指標(biāo)(1)相對(duì)密度:~。(2)粘土:塑性指數(shù)IP大于17,%。泥渣存放區(qū)、泥漿池和泥漿槽均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)合理布置。旋挖鉆挖出的泥渣,需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的存放區(qū);由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要,需制作一定數(shù)量的泥漿,所以施工場(chǎng)地需設(shè)置儲(chǔ)漿池一個(gè),容積不小于6m3,沉淀池兩個(gè),容積不小于10m3,兩個(gè)輪換使用,一個(gè)進(jìn)漿沉淀,一個(gè)關(guān)閘清理,沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門(mén)。2)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并做好固定記號(hào)。3 每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后,必須進(jìn)行自檢,自檢合格后及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單,并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行下一步施工。1 本工程樁位的測(cè)量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測(cè)至地面上,然后根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)樁的位置,并用木樁定出樁的位置。 樁的平面控制測(cè)量 根據(jù)閉合測(cè)量正確無(wú)誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位點(diǎn)(應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)號(hào)),運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)高程和平面定位進(jìn)行施工測(cè)量,控制樁的高程和位置。測(cè)量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄,并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等,以便查勘。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化,應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核,使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無(wú)誤,并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)中心線和控制樁,并用普通測(cè)量復(fù)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后,應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)(如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等),以確保使用時(shí)正確,并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視,便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘,結(jié)合總平面布置圖,創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理,以便確定這些基樁的可靠性,如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書(shū)面報(bào)監(jiān)理,并獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。 施工測(cè)量?jī)x器設(shè)備本工程采用的測(cè)量器具詳見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀SET2110臺(tái)1測(cè)量組2GPS萊卡臺(tái)1測(cè)量組3水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)2測(cè)量組4鋼卷尺50m把3測(cè)量組5鋼卷尺5m把10主要操作人員 施工測(cè)量人員安排本工程安排一個(gè)測(cè)量工程師,2個(gè)測(cè)量人員,分1班,為2~3人。根據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn),用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位,來(lái)指導(dǎo)樁基測(cè)量施工。整體軸線定位本著先整體后局部的原則,依據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)院藍(lán)圖和實(shí)際測(cè)出的紅線測(cè)繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。 施工測(cè)量 施工測(cè)量工作內(nèi)容依據(jù)甲方提供的平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn),用全站儀定出軸線的坐標(biāo)定位點(diǎn),在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁,并設(shè)紅色三角旗保護(hù)起來(lái),作為今后軸線控制的主要依據(jù);然后利用該控制軸線作為場(chǎng)地施工測(cè)量定位系統(tǒng)的基礎(chǔ)。 主要施工方法 場(chǎng)地平整及障礙物清除 場(chǎng)地平整施工前根據(jù)場(chǎng)地平面布置用推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓,確保地基有足夠的承載力,滿(mǎn)足樁機(jī)行使需要,地面坡度小于1%。進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)建設(shè)單位提供電源位置,接至加工場(chǎng)地和作業(yè)面。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,施工用水與臨時(shí)消防給水采用同一供水管道,總給水管采用DN50焊接鋼管,水管明輔。(2) 臨時(shí)水管的鋪設(shè)采用明鋪的方法,通過(guò)道路的位置采用暗鋪,埋深300mm。 施工用水、電準(zhǔn)備(1) 本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。 施工道路包括場(chǎng)外道路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路:場(chǎng)外道路主指材料、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸通道;場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路指打樁過(guò)程中機(jī)械行走及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便道。施工中,提前編制材料需用計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)做好物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、入庫(kù)及保管工作;并制定應(yīng)急措施,對(duì)材料可能不能按時(shí)到場(chǎng)的情況事先確定應(yīng)急方案。對(duì)于上述機(jī)械設(shè)備,根據(jù)需用量在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。(6)資料準(zhǔn)備:施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查,且遵照成都市新都區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定,開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種資料樣表,施工中及時(shí)填寫(xiě)整理,分冊(cè)保管,待工程竣工后裝訂成冊(cè)。(4)由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃,向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料計(jì)劃,并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。(2) 修改和完善施工組織設(shè)計(jì):按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工程具體情況,進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì),確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。勞動(dòng)力和施工設(shè)備在兩天內(nèi)組織到場(chǎng),保證物資供應(yīng)和人員配備保證工程順利展開(kāi)。 施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選擇上,我單位將本著“擇優(yōu)汰劣”的原則,優(yōu)先遴選具有同類(lèi)型工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績(jī)優(yōu)良的工人,對(duì)安全管理人員、特種作業(yè)人員、炊事人員等均嚴(yán)格要求持證上崗。(3)向建設(shè)單位索取現(xiàn)場(chǎng)地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料,同時(shí)編制合理可行的保護(hù)加固方案上報(bào)建設(shè)單位。(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行交接,并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密,對(duì)工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并辦理相應(yīng)的手續(xù)。本標(biāo)段工期緊湊,做好充分的前期準(zhǔn)備是順利展開(kāi)施工的前提條件,因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。 施工工藝流程《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》。使用吊裝設(shè)備吊裝入孔安放。按照施工工期和施工區(qū)段劃分,本工程進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)成孔設(shè)備,以保證施工的連續(xù)性。m,鉆速0~195rpm,可用回轉(zhuǎn)斗鉆具。(2) 動(dòng)力頭:結(jié)構(gòu)形式:和主機(jī)動(dòng)力分離式;動(dòng)力形式:內(nèi)燃機(jī)。其機(jī)械性能完全可以滿(mǎn)足該工程的需要。 施工方案選定 成孔方式選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況和工程特點(diǎn),本工程選擇旋挖鉆成孔的方法。考慮到鉆孔灌注樁位較近,為了防止樁機(jī)施工對(duì)相鄰成樁或樁孔有影響,杜絕鉆孔造成相鄰新樁或樁孔做成破壞而影響樁的施工質(zhì)量。 施工順序按照施工段劃分,2臺(tái)樁機(jī)同時(shí)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地施工,實(shí)行平行施工。(5)整體流水節(jié)拍必須滿(mǎn)足工期的要求。(3)考慮材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、堆放、供應(yīng)能力及其它有關(guān)條件的限制,方便各施工區(qū)段對(duì)材料供給的需求。(1)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置特點(diǎn),合理劃分各施工區(qū)段,以保證各施工班組連續(xù)、均衡地施工。4 樁基礎(chǔ)施工方案施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路,其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中,與之相關(guān)的包含有施工段劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃、物資設(shè)備投入等關(guān)鍵因素。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安排表序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門(mén)或執(zhí)行人1施工現(xiàn)場(chǎng)的移交接受開(kāi)工前2天項(xiàng)目經(jīng)理部2臨時(shí)水電線路的鋪設(shè)開(kāi)工前2天項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求材料規(guī)格、型號(hào)計(jì)算各種材料數(shù)量,并根據(jù)工程進(jìn)度作好材料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯備計(jì)劃,保證施工用料。技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)
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