【正文】 有關(guān)部門(mén)報(bào)告。從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，預(yù)防措施，過(guò)程監(jiān)控，工序驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定，材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。文件記錄的整理工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織填寫(xiě)整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專(zhuān)業(yè)指定專(zhuān)人管理。各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。進(jìn)庫(kù)材料應(yīng)有出廠證、檢驗(yàn)單和材料單，保證合格品進(jìn)庫(kù)。通過(guò)施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，以便為驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤，再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對(duì)中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測(cè)檢查制度，測(cè)量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度，對(duì)監(jiān)控測(cè)量的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量?！耙徊挥?jì)價(jià)”即：未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計(jì)價(jià)?！拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。對(duì)工序施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)識(shí)牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進(jìn)行核定，作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控?！叭龣z”制度“三檢”即：自檢、互檢和專(zhuān)檢。根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個(gè)分部分項(xiàng)工程、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級(jí)落實(shí)到相關(guān)部室、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圖51質(zhì)量保證體系本工程項(xiàng)目的主要制度是質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量目標(biāo)管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度、工序交接制度、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、測(cè)量復(fù)核制度、施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度、儀器設(shè)備標(biāo)定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度、質(zhì)量保證的獎(jiǎng)罰制度等。建立工程、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量等技術(shù)質(zhì)量體系為重點(diǎn)的保證體系，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，建立質(zhì)檢工程師、技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)班組的自檢、互檢、交接檢查體系，保證施工質(zhì)量。%。第五章 質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：%。所有涵背填土必須分層填筑，因施工工作面較小，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)。涵洞經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行涵背回填施工。施工線布設(shè)應(yīng)直順、美觀。安裝蓋板前，應(yīng)先在臺(tái)帽上鋪一層1cm厚的底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚的油毛氈；提前標(biāo)出蓋板的放置位置；安裝時(shí)，要注意與下部的沉降縫的對(duì)應(yīng)，以及板端支護(hù)長(zhǎng)度；安裝結(jié)束后，進(jìn)行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板間的空隙。覆蓋灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，期間混凝土表面保持濕潤(rùn)。e、混凝土的養(yǎng)生。砼澆注中若因故必須中斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。在砼運(yùn)輸過(guò)程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對(duì)砼要進(jìn)行二次攪拌。d、混凝土的澆筑為嚴(yán)格控制混凝土的施工質(zhì)量，混凝土采用項(xiàng)目部指定的拌合站提供。對(duì)于小直徑的鋼筋由人工來(lái)加工。c、鋼筋骨架的綁扎為防止鋼筋表面鐵銹，降低鋼筋與混凝土之間的粘接力，所以必須對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。b、側(cè)模板邊模采用6mm厚鋼板制作成大塊鋼模，兩側(cè)使用角鋼支架并采用穿銷(xiāo)式鋼拉桿連接固定。、運(yùn)輸和安裝1）蓋板預(yù)制a、場(chǎng)地平整及底模選擇道路起點(diǎn)臨時(shí)建設(shè)場(chǎng)地作為預(yù)制場(chǎng)地，采用5mm以上的鋼模板作為預(yù)制構(gòu)件底模，并且拼縫應(yīng)焊接后磨平?；炷翝沧⑼瓿珊螅諠{后盡快養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。混凝土振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，大致水平，分層振搗。3）混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)再次對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的，應(yīng)及時(shí)糾正。安裝模板時(shí)，為防止模板移位變形，應(yīng)在模板外側(cè)搭設(shè)鋼管支架，對(duì)模板用方木配合鋼管支架支撐固定。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。2）模板支護(hù)模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的鋼模板。在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄，如有誤差應(yīng)即糾正。搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，在配置垂直方向的鋼筋時(shí)應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，以使同一截面上的鋼筋接頭不超過(guò)總根數(shù)的50%，水平、豎向鋼筋的接頭也應(yīng)上下互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小于規(guī)范要求長(zhǎng)度。鋼筋下料后兩端頭用砂輪切割機(jī)切平，再進(jìn)行滾絲等工序施工。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，成盤(pán)的和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少5%。本工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證并按分批進(jìn)場(chǎng)，分批進(jìn)行試驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)在監(jiān)理的見(jiàn)證下驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋驗(yàn)收和功能性試驗(yàn)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。1）鋼筋綁扎工藝流程為：原材料檢驗(yàn)→下料→鋼筋加工→鋼筋焊接→報(bào)驗(yàn)。待臺(tái)身完成后，統(tǒng)一在縫內(nèi)填以瀝青麻絮。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。3）如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一，難以每層砌平，亦可采取不分層砌法，每隔一定高度大體砌平?；铱p寬度一般制在20～30mm左右，鋪灰厚度40～50mm。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。砌筑方法采用鋪漿法，用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。1）基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即組織人員進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的砌筑。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm。應(yīng)注意將八字墻基坑提前一起開(kāi)挖，為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件。4）施工時(shí)基坑周?chē)鷳?yīng)作好排水措施，基坑周邊各挖一條30cm30cm的排水溝，將水引向其他可排水的地方，以防止基坑積水。處理后的基坑經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方能進(jìn)行下道工序。為防止機(jī)械超挖，施工時(shí)派出專(zhuān)門(mén)的測(cè)量人員及時(shí)測(cè)其基底高程，開(kāi)挖線周邊和設(shè)計(jì)基底高程各預(yù)留20cm，最后再用人工開(kāi)挖到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開(kāi)挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況，坑壁應(yīng)按合適的坡度進(jìn)行開(kāi)挖，以防止塌方。施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→報(bào)檢復(fù)核→涵身基礎(chǔ)、臺(tái)身施工→臺(tái)帽施工→蓋板預(yù)制、運(yùn)輸和安裝→砌筑洞口八字墻→臺(tái)背回填準(zhǔn)備工作完成后，用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出涵洞的中軸線及基坑開(kāi)挖線并打出控制點(diǎn)，測(cè)量出各點(diǎn)的高程，確定下挖深度，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，將測(cè)量詳細(xì)資料及結(jié)果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。 6）對(duì)材料配合比進(jìn)行試配。4）施工機(jī)械準(zhǔn)備到位。2）將施工場(chǎng)地進(jìn)行清理與平整。、設(shè)備及人員表341擬投入主要機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)能力數(shù)量來(lái)源預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1振動(dòng)壓路機(jī)20T9自有3推土機(jī)SD169自有5自卸汽車(chē)10t10t36自有6挖掘機(jī)神鋼350179。主要完