【正文】 確定，其預(yù)熱的效果相差很大。由于我國有關(guān)鋼材焊接試驗(yàn)基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計(jì)算公式或圖表，目前大多通過工藝試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。Ⅱ一般項(xiàng)目．5．7對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。說明：．5．6考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的本條對嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項(xiàng)目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。說明：．5．5 對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應(yīng)力集中，同時(shí)避免過大的焊腳尺寸，參照國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確定了對靜載結(jié)構(gòu)和動(dòng)載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。．5．5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（、b、c）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（），且不應(yīng)小于10mm。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長，對每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級。內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。一級、．5． 4的規(guī)定。．5． 4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評定報(bào)告。．5． 3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工的焊工，應(yīng)根據(jù)所從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81等技術(shù)規(guī)程的要求對施焊焊工進(jìn)行考試并取得相應(yīng)證書。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對工程質(zhì)量起到保證作用，必須充分予以重視。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。．5． 2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。對于進(jìn)場時(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料，產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。說明：．5．1焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：．5鋼構(gòu)件焊接工程I主控項(xiàng)目．5．1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。Ⅱ一般項(xiàng)目。構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離177。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。注意補(bǔ)焊后孔部位應(yīng)修磨平整．4鋼構(gòu)件外形尺寸保證Ι主控項(xiàng)目．．4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。注：1 在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。177。相鄰兩組的端孔間距離177。．（mm）螺栓孔孔距范圍≤5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。A、B級螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強(qiáng)度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。． C級螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+圓度垂直度,說明：為了與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17一致，保證加工質(zhì)量，對A、B級螺栓孔的質(zhì)量作了規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》GB/、B、C三級，為了便于操作和嚴(yán)格控制，對螺栓孔直徑101183050三個(gè)級別的偏差值直接作為條文。21830+檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。 不應(yīng)大于25um，．。 。工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的 垂直度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。型高彎曲矢高l/鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤14檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。注：r 為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長；t為鋼板厚度。yy50b25h工字鋼yy90b25h槽鋼xx90b50bxx50t 正彎表冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類別圖檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度1注：t切割面厚度．2 矯正和成型，由于切割和預(yù)拼裝，以原材料冷變形等需要矯正成型 矯正方法主要為氧割加熱，局部分段矯正，加熱溫度不超過900度，溫度下降到700度800度之前應(yīng)結(jié)束加工，矯正后自然冷卻。