【正文】 這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊返起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量，因此必須進(jìn)行第二次清孔。（3）清孔清孔采用清孔專用鉆頭及泵吸反循環(huán)方式，分為兩次清孔，主要是為清除孔底沉渣，保證孔底沉渣厚度不得大于10cm。在樁基鉆孔過程中必須有鉆進(jìn)記錄，并要求對(duì)地質(zhì)變化進(jìn)行詳細(xì)記錄（包括高程和深度），地質(zhì)變化要保留渣樣，并用30cm保鮮袋保存并標(biāo)明取樣深度，作為四方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的依據(jù)。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，鉆機(jī)操作手或班長必須在記錄上簽字。鉆進(jìn)過程中認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄，詳細(xì)記錄地層變化情況、出現(xiàn)的有關(guān)問題(如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況)及處理措施和效果。 排樁成孔順序示意圖旋挖鉆機(jī)成孔，在表層土中采用泥水鉆頭，鉆孔過程中對(duì)地層采用泥漿護(hù)壁或加長鋼護(hù)筒。每一循環(huán)檢查鋼絲繩是否在滾筒槽內(nèi)（通過后視窗檢查），檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷股現(xiàn)象，如有及時(shí)更換。旋挖鉆機(jī)通過自行履帶就位，就位后，鉆頭中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)調(diào)整鉆桅是否垂直，然后鉆進(jìn)，其工作循環(huán)為：對(duì)孔→落鉆→鉆進(jìn)→提鉆→反轉(zhuǎn)解鎖→提升鉆機(jī)回轉(zhuǎn)卸土→再對(duì)孔。具體工程量走簽證程序，經(jīng)過設(shè)計(jì)單位、地勘單位、造價(jià)單位、審計(jì)單位、業(yè)主單位、施工單位和監(jiān)理單位七方共同確認(rèn)。加長護(hù)筒的埋設(shè)要求及方法與普通護(hù)筒相同。針對(duì)此情況采取以下方法解決：在該土層地下水一般地段，可采用泥漿護(hù)壁施工工藝；對(duì)于地下水豐富地段，采取加長鋼護(hù)筒方式進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，對(duì)照基坑圍護(hù)樁內(nèi)地層土質(zhì)分布情況，發(fā)現(xiàn)樁孔深度約10米位置（回填土層區(qū)域）水流量較大，從樁孔側(cè)壁涌入孔內(nèi)，導(dǎo)致孔壁陸續(xù)出現(xiàn)塌方、剝落現(xiàn)象，成孔困難，影響施工質(zhì)量。施工中不合格的泥漿可輸送至沉淀池，沉淀后，將水排水污水管或循環(huán)利用，沉淀泥漿則與樁基鉆渣一起運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。施工中泥漿輸送設(shè)備選用22kw離心泥漿泵配5寸鋼管或膠管，由泥漿池將新鮮泥漿（在泥漿池中存放12小時(shí)以上的泥漿）輸送到開孔現(xiàn)場(chǎng)。按照批準(zhǔn)的配合比配置泥漿，制漿機(jī)制漿攪拌時(shí)間不低于10分鐘，各種材料的加量誤差不得大于5%；新制膨潤土漿需存放12小時(shí)，經(jīng)充分溶脹后方能使用。 制漿材料性能表材料名稱使用目的及作用膨潤土①性能好②產(chǎn)漿率高羧甲基纖維素 CMC①增加泥漿粘度 ②使地層表面形成薄膜而防止孔壁剝落 ③降低失水量純堿（Na2CO3）①提高PH值 ②增加水化膜厚度 ③提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性 ④降低失水量聚丙烯酰胺PHP①對(duì)膨潤土護(hù)膠，同時(shí)提高抗剪切稀釋能力，使泥漿具有低固相、低相對(duì)密度、低失水、低礦化、觸變性能強(qiáng)等特點(diǎn) ②清除劣質(zhì)鉆屑 膨潤土泥漿配制配合比表地層膨潤土（Kg）純堿（Kg）CMC（Kg）聚丙烯酰胺（Kg）水（Kg）地層10100泥漿處理劑如純堿、CMC和聚丙烯酰胺，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。制漿材料可選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)泥漿配合比，并上報(bào)審批。b. 地質(zhì)狀態(tài)較好時(shí)，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限。旋挖鉆施工樁基泥漿性能指標(biāo)如下： 泥漿性能指標(biāo)地層相對(duì)密度黏度（Pa根據(jù)旋挖鉆鉆速快的特點(diǎn)泥漿原材料采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿。因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔，安裝鉆盤，要求鉆盤中心與鉆架上的起吊滑輪在一條鉛垂線上，鉆桿位置偏差不大于2cm。⑧測(cè)量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高程，計(jì)算樁孔需挖的深度。⑥符合要求后在護(hù)筒周圍對(duì)稱填土，對(duì)稱夯實(shí)。⑤護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。③利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。3）護(hù)筒埋設(shè)①埋設(shè)護(hù)筒采用挖埋法，由吊車安放。護(hù)筒安設(shè)后，在護(hù)筒口上掛十字線，在十字線中心掛吊一線錘，自然下放，看是否與樁中心重合一致，以此來校核護(hù)筒的準(zhǔn)確安設(shè)位置，護(hù)筒就位后，其外側(cè)開挖縫分層回填搗密。鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。2）護(hù)筒埋設(shè)要求護(hù)筒埋設(shè)一般采用挖埋法，即用專用鉆斗挖除或人工開挖所要埋護(hù)筒的土層后，將護(hù)筒放入其中。頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，用于壓制鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。（3）護(hù)筒的加工及埋設(shè)1）護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，護(hù)筒用8mm的鋼板制作，其內(nèi)徑比孔徑大20cm，特殊地質(zhì)條件需要增加護(hù)筒埋深，增加工程量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 單位護(hù)樁示意圖4）檢測(cè)：①自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。排護(hù)樁為鋼筋樁（Φ25），樁頂刻十字線，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護(hù)。2）排樁的護(hù)樁放樣與埋設(shè)：①由專職測(cè)量人員采用全站儀或GPS對(duì)樁位采用極坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣，樁位誤差小于10mm，高程誤差小于10mm。⑦安全設(shè)備:防水照明燈、安全帽、安全警示帶、安全提示牌等。⑤鋼筋加工、安裝設(shè)備:截?cái)鄼C(jī)、切割機(jī)、鐓粗機(jī)、套絲機(jī)、彎曲機(jī)、環(huán)形筋加工模具、滾焊機(jī)、電焊機(jī)等。③配套設(shè)備:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、鉆渣及淤泥運(yùn)輸車、鋼護(hù)筒（每臺(tái)鉆機(jī)配2個(gè)），加長鋼護(hù)筒、泥漿泵、泵管及泥漿池等。(1)機(jī)具準(zhǔn)備①物探設(shè)備：物探儀、洛陽鏟等?；訃o(hù)樁采用旋挖鉆機(jī)跳樁間隔交替施工，25t汽車吊下方鋼筋籠成孔后水下導(dǎo)管法灌注混凝土，具體的施工工藝流程如下：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及施工準(zhǔn)備確定樁位埋設(shè)護(hù)樁筒護(hù)筒制作鉆機(jī)準(zhǔn)備鉆機(jī)就位、校正埋設(shè)護(hù)筒自檢后報(bào)監(jiān)理審批成孔記錄填寫泥漿制作鉆孔、成孔自檢后報(bào)監(jiān)理審批鉆機(jī)移位清孔機(jī)具準(zhǔn)備清孔自檢后報(bào)監(jiān)理審批安放鋼筋籠檢查記錄填寫鋼筋籠制作自檢后報(bào)監(jiān)理審批、安放導(dǎo)管導(dǎo)管試拼、閉氣試驗(yàn)二次清孔平臺(tái)材料、漏斗準(zhǔn)備搭設(shè)平臺(tái)、安裝料斗制作混凝土試件水下混凝土灌注記錄水下混凝土灌注樁基檢測(cè) 施工場(chǎng)地移交后，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線等的分布情況，及時(shí)清除，以免發(fā)生意外事故。腰梁為工字鋼雙拼腰梁，圍護(hù)樁錨索與腰梁焊接連接。該層施工完成后向下繼續(xù)開挖至第二排錨索標(biāo)高位置以下50cm，施工錨索和護(hù)壁，之后土方挖至基底，施工剩余護(hù)壁。（4）錨索和樁間護(hù)壁基坑內(nèi)部開挖完成后，進(jìn)行錨索和樁間護(hù)壁施工，圍護(hù)樁邊土方開挖可與錨索和樁間護(hù)壁交叉施工。截、排水溝采用Mu10粘土磚M5水泥砂漿砌筑?；最A(yù)留250mm厚土層由人工配合進(jìn)行清槽?；觾?nèi)開挖采用4臺(tái)液壓反鏟挖土機(jī)由基坑中心向四周同時(shí)開挖，4臺(tái)裝載機(jī)配合裝土及修坑底，20輛自卸車運(yùn)土外棄至指定棄渣場(chǎng)，運(yùn)距15Km。觀測(cè)點(diǎn)位置可根據(jù)周邊建筑及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。破除樁頭采用破碎錘破碎成塊，采用10t自卸車外棄至指定棄渣場(chǎng)，運(yùn)距15Km。*。澆筑完成后進(jìn)行樁身質(zhì)量檢查。成孔后采用25t汽車吊下放鋼筋籠，主筋連接采取機(jī)械連接或者電焊連接，主筋直徑》28mm的采用機(jī)械連接，其余可采用焊接，雙面焊接連接長度不小于5d，單面焊接長度不小于10d。臺(tái)45普通自卸車10t輛207交流電焊機(jī)BX1500臺(tái)28鋼筋切斷機(jī)GQ501臺(tái)29鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)210鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ44臺(tái)211套 絲 機(jī)臺(tái)112泥 漿 泵4寸臺(tái)813變 壓 器630KVA臺(tái)114移動(dòng)式發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)2小拖拉機(jī)15混凝土罐車12m14m3臺(tái)1016注 漿 泵TTB180/10(55)臺(tái)217攪 拌 機(jī)TTJ500臺(tái)2200L18制 漿 機(jī)TTP400臺(tái)219泥漿潛水泵100w臺(tái)220灑 水 車SGZ141GSSG臺(tái)221高壓清洗機(jī)CMD55臺(tái)222柴油發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)223封閉式自卸車10t輛1廢漿外運(yùn)24鋼筋籠運(yùn)輸車自制輛1牽引車25錨桿鉆機(jī)臺(tái)326空壓機(jī)臺(tái)327柴油平板夯臺(tái)25 總體施工部署本工程整體施工方案如下：（1）基坑圍護(hù)樁場(chǎng)平工程完成后，在三通一平的基礎(chǔ)上基坑圍護(hù)樁鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù)筒、泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。 劍閣縣西成客專站前廣場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工人員配置表序 號(hào)工種或崗位數(shù)量說 明1鉆機(jī)操作15鉆孔2電焊工1015鋼筋籠焊接3鋼 筋 工15鋼筋加工作業(yè)4混凝土工12混凝土生產(chǎn)及澆注5修 理 工2機(jī)修加工6水 電 工2供水、供電7司 機(jī)20渣土、混凝土運(yùn)輸、起重設(shè)備等8技術(shù)人員10現(xiàn)場(chǎng)值班、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)檢、安全管理9管理人員45項(xiàng)目經(jīng)理等后勤人員及管理人員10普工20后壓漿、安全文明施工11試驗(yàn)員4混凝土、鋼筋等質(zhì)量檢測(cè)合 計(jì)155 劍閣縣西成客專站前廣場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)YTR220臺(tái)42汽車起重機(jī)25t輛43裝 載 機(jī)ZL50臺(tái)43 m179。輔助作業(yè)隊(duì)主要包括電工、供水等人員，后勤組主要包括現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員、質(zhì)安人員、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員、物資材料人員、修配、食堂、車隊(duì)人員等。 根據(jù)樁基的設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度及環(huán)保、水保要求等綜合考慮，在不影響鉆孔施工的前提下，每10根樁設(shè)置1個(gè)泥漿箱，按照統(tǒng)一部署，=，鋼板厚度8mm，采用75角鋼包邊，10槽鋼進(jìn)行背肋加固，φ32鋼筋做吊耳，16槽鋼做臨時(shí)支撐，泥漿采用4寸泥漿泵送至孔內(nèi)，灌注混凝土?xí)r抽回泥漿池。（4）外加劑采用騰昌建材生產(chǎn)的TGCYS聚羧酸高性能減水劑。（2）混凝土所有粗石子采用清江河的51020兩種級(jí)配的石子；砂采用清江河的優(yōu)質(zhì)河砂，質(zhì)量滿足JGJ522006標(biāo)準(zhǔn)。材料供應(yīng)與調(diào)配按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的體系要求管理，一切工程材料必須確認(rèn)有產(chǎn)品合格證或有關(guān)等效說明書，凡用于本項(xiàng)目的主要材料要進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，地材要取樣試驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可使用，材料的質(zhì)量控制必須從選購、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管、測(cè)試、使用監(jiān)控及信息反饋等八個(gè)方面抓起，形成一個(gè)嚴(yán)密、周全、多層次、全方位的質(zhì)量控制體系，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)，以保證工程總體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。⑷ 混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，做水下混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，并對(duì)配合比驗(yàn)證，以滿足鉆孔樁灌注混凝土的要求。⑶ 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排查障礙物：施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。 試驗(yàn)儀器表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1徠卡全站儀TCR702臺(tái)32自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)5350m鋼尺把34GPS套35貫入式砂漿強(qiáng)度測(cè)定儀SSY800臺(tái)16電磁震動(dòng)臺(tái)600800臺(tái)17標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH40B臺(tái)18承載比試驗(yàn)儀一整套套2 技術(shù)準(zhǔn)備⑴ 在圖紙審核完成之后，根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、相應(yīng)的設(shè)計(jì)施工規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工條件制定嚴(yán)密的施工作業(yè)方案，并采用不同的形式，如技術(shù)交底會(huì)議，作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底等多種方法對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底。 施工儀器準(zhǔn)備配備TCR702徠卡全站儀， DSZ2型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺和GPS儀器，進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過標(biāo)定檢驗(yàn)合格。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查研究，混凝土由萬力拌合站提供，該站具有1180拌合樓各一座，萬力商品混凝土攪拌站距施工現(xiàn)場(chǎng)12km。供水管路每隔150米設(shè)φ75φ75φ50三通接口，使用Φ50軟管接到各自工作面?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水采用抽取龍江大道南側(cè)馬家溝河水，采用水泵將河水抽至施工現(xiàn)場(chǎng)水箱中，水箱內(nèi)蓄水，水箱分別設(shè)置在入口廣場(chǎng)和入站廣場(chǎng)區(qū)域，由水箱供水口分別接水管引至各個(gè)施工部位。主電線沿基坑周圍施工圍擋或穿管埋地敷設(shè)，懸掛于圍擋電纜線掛鉤上，線路通過道路時(shí)采用埋地通過；線路每100米設(shè)置二級(jí)配電箱一個(gè)，按照《臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)》要求設(shè)置。施工用電從改線后高壓線接入，需當(dāng)?shù)毓╇姴块T配合接入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)630KVA變壓器。施工場(chǎng)外道路：項(xiàng)目緊鄰G5綿廣高速，同時(shí)劍閣縣市政路網(wǎng)劍門關(guān)大道、龍江大道可直接進(jìn)入施工區(qū)域，場(chǎng)外路網(wǎng)較為發(fā)達(dá)。其中車道采用