【正文】 、成品保護（1）、吊裝模板時輕起輕放，不得碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模扳吊運就位時要平衡、準確，不得兜掛鋼筋。因操作需要必須暫時拆除時，拆除前必須先加頂，拆除時嚴格控制同時拆除的根數(shù)，隨后及時裝上，下部不允許將斜撐拆除，待上部腳手架落下時才能相應(yīng)拆除。(7) 模板分類堆放，并標識清晰。（5） 澆注混般土時，嚴禁一次澆注過高。（3） 角模與大模板縫隙過大跑漿：加強檢查，及時處理。墻筋設(shè)定位卡具，定位卡具及墻體預留洞模板、穿墻螺栓套管均小于墻厚1mm。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤（方形柱)，圓形柱做六邊形盤，保證底部位置準確，柱四角拉好撐好。②脫模劑使用流程：清理模板板面→均勻涂刷脫模劑→脫模劑干燥后進行砼施工 ③脫模劑涂刷干燥后，對其板面進行保護，避免污染及遇水潮濕，影響脫模及后期砼表面的美觀效果。③對已拆除模板及其支架的承重結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計值的100%之后，方可允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的施工材料，造成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。拆模后需對棱角進行保護。拆摸時間符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，拆模后及時清模，以防殘留砼凝固模板。5用水準儀或拉線和尺量墻、梁柱截面尺寸+4—5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3預埋管預留孔中心線位移3預留螺栓中心線位移2外露長度+10拉線和尺量檢查預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+技術(shù)質(zhì)量措施（1）節(jié)點模板的施工是本工程的重點控制部位，施工中對節(jié)點模板將采用特殊設(shè)計加工的異型模板，保證砼成型質(zhì)量。、基本項目： (1)模板接縫不漏漿，接縫寬度≤1．5mm； (2)模板與砼接觸表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，模板上下不得漏涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼面。、頂板模板施工工藝施工順序： a、 “滿堂紅”腳手架 主龍骨 次龍骨，
柱頭模板龍骨 柱頭模板
頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨
模板調(diào)整與加固 驗收 進行下道工序b、頂板模板當采用單塊就位時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。
、梁模施工工藝采用塊就位組拼法：在復核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)，固定梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線拽直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。
、墻體模板施工工藝
（1)外墻模；
第一步：砼連通底板澆注至底板頂上500mm；
第二步：模板定位、垂直度調(diào)整；
第二步：模板加固。⑺、支架操作平臺上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、安全護欄、安全擋板等安全裝置。⑸、鋼管扣件腳手架支座與地面之間應(yīng)設(shè)木墊板。⑶、鋼管扣件腳手架上相鄰兩立桿柱的連接縫，不能在同一步距內(nèi)布置，連接縫應(yīng)設(shè)在沒有連接橫桿的節(jié)點下部。（九）、支架搭設(shè)技術(shù)要求⑴、支架的基底支撐在綜合管廊底板上，30cm厚的鋼筋砼管廊底板滿足豎向承載力要求。驗算支架立桿時的荷載組合為： p＝p1＋p2＋p3＋p4＋p5＝＋1＋2＋2＋＝ 扣件支架立桿承受的壓力： N=** = [N]＝ 符合要求。（七）、扣件支架立桿驗算 驗算腹板加厚處的扣件支架立桿承載力?？v梁撓度：f=5qL4/384EI=(5)/(38411103106)=＜L/400= 縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。 截面抵抗矩：W=bh2/6=104m3 截面慣性矩：I=bh3/12=106m4 ：2= 橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：247。 綜上，橫梁強度滿足要求。/12=106m4 作用在橫梁上的均布荷載為： q=(p1+p2+p3+p4+p5)== 跨中最大彎矩：M=qL2/8=?m 落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=，彈性模量E=11103MPa 橫梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=103/105=＜［σ］= 橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。 截面慣性矩：I= bh179。/6=178。/12=281250mm4模板擾度：ω=ql4/150EI= =300/400= 滿足要求（五）、橫梁強度計算 橫梁為106cm方木。=37500mm3σ=M/W=142740/37500=13MPa 滿足要求剛度驗算：截面慣性矩：I=bh179。mm截面抵抗矩：W=bh178。/10=178。（）=178。 （1）、驗算管廊單元頂板荷載：鋼筋砼自重：G=26KN/m3= 偏安全考慮，取安全系數(shù)r=，以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力： P5=Gr247。支架、模板、受力主次梁自重P1 （含上下托的高度），模板采用厚15mm的膠合板，受力主梁采用10cm10cm方木，受力次梁采用10cm6cm方木。 Mpa。取管廊頂板縱橫向支撐間距600mmx600mm作為驗算單元。支架頂托上采用1010cm方木作為受力主梁，將其承受的荷載傳遞給支架立桿，主梁縱向布置，間距與支架立桿橫向布置間距相同。每兩排立桿設(shè)置一道剪刀撐。該滿堂支架縱橫向設(shè)剪力撐，其角度與地面不小于45176。水平桿縱橫向步距均為900cm ，立桿底部距地面30cm，縱橫向設(shè)掃腳桿一道。 可調(diào)支座、轉(zhuǎn)角上托允許最大荷載P≤50KN。、現(xiàn)澆管廊頂板模板計算（一）模板支撐方案設(shè)計材料選用 選用扣件式腳手架，鋼管為Φ48，鋼管材質(zhì)為Q235鋼；106cm東北落葉松方木，1010cm東北落葉松方木；模板采用松木板：244cm122cm15mm。路橋施工計算手冊187。/12模板擾度：ω=ql4/150EI=（150x9000x100x100179。=167000mm3σ=M/W=1736136/167000=13MPa 滿足要求剛度驗算：截面慣性矩：I=bh179。mm截面抵抗矩：W=bh178。/10=178。/12=1000x15179。/6=1000x15178。/10=193064N作用于模板的線荷載：q==木模板驗算強度驗算：模板厚度15mm,寬度取1米.最大彎矩：M=ql178。考慮振搗棒振動荷載4KN/m178。路橋施工計算手冊187。松木板抗彎強度設(shè)計值為13MPa，彈性模量取9000MPa。、墻體模板計算管廊墻體模板內(nèi)楞采用100100mm方木，豎向布置，間距200mm，外楞采用φ48，橫向布置，間距為600mm，加固采用M16穿墻止水對拉螺栓及配套扣件將模板固定。梁底模參照綜合管廊頂板模板支撐設(shè)置。（3）梁模板梁模板支撐采用鋼管扣件架。（1）管廊頂板模板 綜合管廊頂板支撐體系設(shè)置及相關(guān)驗算詳見現(xiàn)澆綜合管廊頂板支架方案。、模板及支撐體系的設(shè)計為保證模板的周轉(zhuǎn)使用，綜合管廊頂板施工時采用鋼管扣件腳手架架支撐體系，配可調(diào)頂托，立桿縱、橫向間距為600mm，橫桿豎向步距900mm。、模板方案設(shè)計、模板材料的選擇:本工程線路長，分異形段與標準段，異形段結(jié)構(gòu)形式復雜，斷面變化多，質(zhì)量標準要求高的特點，模板形式及材料的選擇與配置十分重要。由于異型模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)少，或僅為一次，模板設(shè)計要考慮經(jīng)濟效益。由于工期緊，同工種施工隊伍多，因此一次性投入模板及支承體系的量大。針對施工特點，并結(jié)合我公司資源，制定合理的施工方案。做好原始記錄，測量人員要堅持簽字制度，測量外業(yè)記錄不得涂改或損壞，測量原始資料和測量成果資料應(yīng)裝訂成冊，歸檔保管。施工前，要認真熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計資料，對設(shè)計圖紙和設(shè)計資料必需進行復核。(5) 在施工放樣過程中，應(yīng)著重控制各預留端口、折點、曲線部位放樣的準確性。(3) 做好控制測量工作，熟悉控制標志的位置，保護好測量標志。、測量控制流程圖 、測量管理職責(1)負責開工前的交接樁復測，并形成測量成果。20mm(L以Km為單位)，以滿足施工放樣的需求。以四等水準的精度指標進行測量，每Km高差中誤差小于177。導線全長相對精度不低于1/15000，以便滿足施工放樣的需求。考慮施工阻擋視線及個別控制點被破壞的可能性的因素；控制點統(tǒng)一布設(shè)在施工降水影響區(qū)以外，點間距100m左右，點位埋設(shè)要穩(wěn)固，以城市一級導線技術(shù)要求測量，相對點位誤差177。 、施工加密控制網(wǎng)為便于施工，以設(shè)計單位提供的的測量資料為基礎(chǔ)，根據(jù)實際施工需要將導線點和水準點進行加密，加密后的水準點必須符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。對于設(shè)計單位提供的導線點和水準點，在施工全過程中進行妥善保護，并進行明顯標識，以利識別。、施工控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計單位提供的測設(shè)基準資料和測量標志，進行導線和水準復測。鑒于本工程規(guī)模大，與地上建筑物的預留接口多，為保證管廊預留口與地上建筑物對接正確，先進的測量至關(guān)重要,沒有測量工作的質(zhì)量保證,其它則無從談起,測量數(shù)據(jù)必須準確,施工放樣精度高，操作要符合測量規(guī)程?；A(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標明開挖邊線。主要工程量分項工程名稱單位綜合管廊備注結(jié)構(gòu)混凝土m3墊層m33600鋼筋t3059預埋鐵件t105樓梯、洞口砼m3混凝土預制、安裝m3預埋件制作、安裝t12三、 管廊主要施工方法施工工序：測量定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)彈線→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板（預埋件安裝）→澆