【正文】 各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。6．在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。如滲水量過(guò)大（1M3/H）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。3．灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2m以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。如遇停電等特別原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周?chē)硬暹m量的短鋼筋。3)當(dāng)滲水量很大（＞6mm/min）且抽水施工有困難時(shí)，應(yīng)采用鉆孔灌注樁的水下混凝土澆筑法施工。依照此方法循環(huán)，當(dāng)?shù)揭欢ǜ叨葧r(shí)，拆除上面一節(jié)導(dǎo)管；隨著混凝土面的不斷上升，導(dǎo)管陸續(xù)拆除；當(dāng)達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1020cm時(shí)，即要排出表面積水，同時(shí)使用插入式振搗器對(duì)混凝土表面加以振搗，清除表面浮漿。2)對(duì)孔內(nèi)滲水較快但還能快速抽干滲水的樁孔，采用水下砼灌注方法，安好導(dǎo)管及漏斗（，不放球）；將導(dǎo)管插到樁孔底部；混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作就緒，用潛水泵進(jìn)行孔內(nèi)抽水；應(yīng)抽到孔內(nèi)水深只剩10cm左右時(shí)，提出潛水泵，立刻向漏斗和導(dǎo)管內(nèi)泵送混凝土；待導(dǎo)管內(nèi)混凝土布滿(mǎn)到漏斗面上時(shí)，將導(dǎo)管出口提升20cm，使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土迅速填充孔底并上升包圍住導(dǎo)管，繼承灌溉混凝土，當(dāng)混凝土不再向孔底流動(dòng)而上升到漏斗時(shí)面上時(shí)，提升導(dǎo)管，使混凝土繼承灌注。1．由于混凝土澆筑樁孔內(nèi)滲水情況不同，按實(shí)際情況選擇不同的澆筑方法。3．石子：碎石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%。1．水泥：，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。50mm。20mm；3)鋼筋籠直徑：177。鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距：177。2)當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，把整個(gè)鋼筋籠吊起慢慢放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。工藝流程：鋼筋下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→點(diǎn)焊螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用搭接焊，該工藝在地面操作，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。三、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，地面制作成型再用塔吊吊裝就位施工工藝。 成孔質(zhì)量要求1)樁孔位中心線位移答應(yīng)偏差：≤30mm；2)樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；3)護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：177。當(dāng)挖到樁底時(shí)，用潛水泵抽水?？咨畛^(guò)10m時(shí)，應(yīng)常常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，％，應(yīng)再次及時(shí)增加通風(fēng)措施。4)孔內(nèi)通風(fēng)：在地面上采用鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)φ50的塑料管不斷將新鮮空氣送到孔底，中間停工再?gòu)?fù)工前將井底的空氣徹底抽換。2)樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。護(hù)壁施工護(hù)壁有效厚度為100厚，砼為C25；1)護(hù)壁施工混凝土護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加100mm，高度為1000mm。挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范答應(yīng)范圍內(nèi)。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周?chē)弥衿ǔ鰳段恢行木€，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。③．成孔過(guò)程中，地面派專(zhuān)人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。當(dāng)樁孔深度超過(guò)2米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣。成孔施工方法①．采用短把的鎬、鍬等簡(jiǎn)易工具進(jìn)行人工挖土，碰到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工，有需要時(shí)可考慮采用爆破方法開(kāi)挖。護(hù)壁第一節(jié)施工后，將各軸線、樁心十字線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用紅油漆標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)，測(cè)出軸線控制點(diǎn)，并投測(cè)到基坑下的龍門(mén)架上，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。將水準(zhǔn)控制基點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，作為標(biāo)高的控制依據(jù)。根據(jù)工程量及總體施工進(jìn)度要求，計(jì)劃安排挖樁工人40人，兩人一組，鋼筋工10人，混凝土工5人，設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)1人，技術(shù)員1人，安全員1人；項(xiàng)目安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，質(zhì)檢員1人。做好人、機(jī)、料分析及進(jìn)場(chǎng)安排。在地下水位比較高的區(qū)域。開(kāi)挖前場(chǎng)地三通一平，地上舊圍墻、建筑垃圾等障礙物需處理完畢。以自治區(qū)、市文明施工工地為起點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)自治區(qū)、市文明施工優(yōu)良樣板工地。③創(chuàng)廣西自治區(qū)和貴港市安全文明施工優(yōu)良樣板工地。三、安全施工目標(biāo)為廣大職工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，本工程的安全目標(biāo)是：①實(shí)現(xiàn)“無(wú)因工死亡、無(wú)重傷事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)中毒事故、無(wú)重大設(shè)備事故”的“五無(wú)”安全目標(biāo)。3．工程施工技術(shù)規(guī)范：※工程測(cè)量規(guī)范 GB50026