綜合樓人工挖孔灌注樁施工方案-文庫吧資料
2025-05-02 07:30本頁面
【正文】 c、采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸、堆放過程中不得碰撞螺紋或壓壞管口。2mm，導(dǎo)管分節(jié)長度按工藝要求確定。②水下砼灌注前應(yīng)先孔底清渣，清渣可采用人工直接清渣或機(jī)械循環(huán)水清渣?！?0CM，砼澆注至樁頂時(shí)，應(yīng)多澆注10CM作為樁錨固入承臺和砼表面鑿毛之用。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20—30S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動器，分層振搗密實(shí)，操作人員應(yīng)下井振搗，不允許在井上振搗。當(dāng)孔底積水小于10CM時(shí)可采用堂規(guī)砼澆灌方法，但應(yīng)采用串筒。砼灌注：吊放鋼筋籠就位后立即連澆一次性灌注砼。脫鉤后借鑒睚重可保持鋼筋籠垂直度。鋼筋籠運(yùn)至樁位上部，直立扶穩(wěn)后緩慢落入樁孔內(nèi)就位。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)直徑16mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使得護(hù)層保持每邊35mm等。焊接長度為10d，焊渣清除干凈等。焊接質(zhì)量：鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，制作時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋籠的有效直徑，加勁箍的固定和出現(xiàn)接樁時(shí)鋼筋搭接接頭同截面數(shù)量及錯開距離。以水準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上。在孔口上安支架，—IT慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，吊至地面后用手推車運(yùn)至孔口四周2米以外的指定地點(diǎn)堆放。護(hù)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按抒底尺寸從上到下削土修成抒底形。挖孔方法：挖孔由人工從上到下到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行、遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。砼用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面20CM。檢查內(nèi)容有：a、成孔過程中樁側(cè)壁各土層有無坍塌宿孔、涌士、涌砂現(xiàn)象；b、樁身穿越各土層及樁端持力層的土質(zhì)與標(biāo)高是否與勘察報(bào)告提供的資料相符合；c、砼護(hù)壁是否起到應(yīng)有的作勝，樁端擴(kuò)大頭成型能否符合要求。④正式施工前進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量不小于兩孔。③經(jīng)過定位后的樁位先定樁號，在不影響排水及施工時(shí)，應(yīng)全數(shù)開挖并做第一節(jié)護(hù)壁。機(jī)具選擇：人工挖孔樁施工采用設(shè)備大都是一些小型輕便機(jī)具（詳見主要機(jī)具設(shè)備配備）施工方法：施工前①施工前充分了解現(xiàn)場工程地質(zhì)材料，采用合適的降水措施，使地下水位降低至樁孔底下50CM左右〈另編制降水方案〉?？偣て谟?jì)劃五十天。先成孔驗(yàn)收的要先吊放鋼筋籠灌注樁身砼。堆放于孔口四周2M以外指定的地點(diǎn)堆放。井口、井下人員每半個(gè)班輪換一次，共需8個(gè)班組，鋼筋攏制作吊放1給，另組織運(yùn)土1組5人。三、施工部署和施工方案施工任務(wù)組織工和安排
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