【正文】 吊放鋼筋籠 鋼筋籠制作澆筑樁身砼 拌制砼 施工順序：先平行施工全數(shù)開挖第一節(jié)護(hù)壁，為了減小水的滲透和防止土體滑移，然后間隔開挖第二、三……n節(jié)護(hù)壁，直至成孔驗收。砼強度達(dá)到1MPa即可折除模板（根據(jù)具體情況必要時在施工中摻入水泥用量1—3%氯化鈣以加速硬化）嚴(yán)禁開挖多節(jié)后再做護(hù)壁。螺旋箍筋每隔1—。當(dāng)孔底積水大于10CM且難以抽排疏開時，采用水下砼導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注：①水下砼灌注必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗確定。成品保護(hù)：① 已挖好的樁孔必須用木板、腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。對用于工程的主要材料進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單，并根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求對進(jìn)場材料進(jìn)行驗收。照明應(yīng)采用安全礦或12V以下的安全燈。砼攪拌機1臺，電焊機2臺，插入式振動棒5臺，鋼筋切斷機1臺，卷揚機1臺，手推車20部。③暫停施工時孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋等。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，持證應(yīng)真實有效。d、隨著砼的上升要適應(yīng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外砼面以下一般保持2—3M，嚴(yán)禁反導(dǎo)管底端提出砼面，在砼灌注過程中，設(shè)專人經(jīng)常測量導(dǎo)管的埋深。在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5CM左右，以消除兩層之間的接縫。（上、下節(jié)鋼筋接頭錯開50%，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不可有兩個接頭）。施工中：砼護(hù)壁施工：砼護(hù)壁構(gòu)造形式見結(jié)施03，挖深一段就澆灌砼護(hù)壁一節(jié)，每節(jié)高度不大于1米。組織機構(gòu)：公司工程部工地項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量 材 料 機 具 安全文明班組勞動組織：采用連續(xù)作業(yè)，每班不小于3人，其中井內(nèi)挖土（包括護(hù)壁支模灌砼1人，井口開活動蓋板開卷揚機1人，卸土1人）。井口、井下人員每半個班輪換一次，共需8個班組，鋼筋攏制作吊放1給，另組織運土1組5人。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面20CM。焊接質(zhì)量：鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。每一插點振搗時間一般為20—30S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。e、提升導(dǎo)管時要避免碰動鋼筋，并采有效措施防止鋼筋籠上?。ㄤ摻罨\就位后，在鋼筋籠頂端焊四個直徑20吊環(huán)，橫穿兩根Φ48鋼管，架在砼護(hù)壁上，上面壓上重物）。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定施工，做到工序一次成優(yōu)。