【正文】 位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期而增長(zhǎng)。、 確保目標(biāo)（1）；（2）控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，保持在25℃區(qū)間的可控范圍內(nèi)；、 原因分析根據(jù)大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的這一現(xiàn)狀，分析了大體積混凝土開裂主要原因有以下六大方面原因引起的：（1）、 水泥水化熱水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對(duì)較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。、 地下室大體積混凝澆筑土措施本工程酒店部分承臺(tái)高2m，長(zhǎng)10m。i 橋架進(jìn)箱盒柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。g在水平敷設(shè)時(shí)，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。e橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，并對(duì)于不同系統(tǒng)的橋架，線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。c電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離為：。金屬線槽、橋架安裝1）橋架敷設(shè)a 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直。c避雷網(wǎng)支架高度為10~20mm，各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，離拐彎中心點(diǎn)為300mm，支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不易變形。5）避雷網(wǎng)安裝a 避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面一致，平直度每2m 檢查允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)不得超過10mm。4）斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)a 斷接卡子或接地點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀，應(yīng)便于測(cè)試。 d穿墻時(shí)，應(yīng)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管補(bǔ)償。b接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平及垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過10mm；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2 倍。b柱內(nèi)用作接地的主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記，色標(biāo)顏色應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。e 每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長(zhǎng)度一致。c鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼彎成弧形(或直角)與鋼管(或角鋼)焊接。1）焊接要求采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：a鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6 倍，并應(yīng)雙面施焊。防雷接地及接地裝置安裝a 連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。d明設(shè)在室內(nèi)電纜溝、豎井內(nèi)的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并應(yīng)對(duì)其鎧裝加以防腐。電纜線路敷設(shè)a電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；b并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜入在電力電纜下面，1kV 以下的電力電纜應(yīng)放在1kV 以上的電力電纜的下面。e 封閉插接母線外殼地線連接應(yīng)緊密，無遺漏。c 吊架安裝時(shí)，在封閉母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。3）封閉母線的安裝a 封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)盒產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試。b埋設(shè)支架應(yīng)用水泥砂漿注滿、密實(shí)，不高出墻面，埋深不少于8mm；c膨脹螺栓固定支架不少于2 處， 一個(gè)支架應(yīng)用2 根吊桿固定牢固，絲扣外露2~4 扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。b使用的各種規(guī)格的型鋼、附件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應(yīng)使用熱鍍鋅件，所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。i配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時(shí)需注意不碰壞箱體表面。g明裝配電箱安裝，用膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁電氣焊開孔，不得開長(zhǎng)孔。e 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。Ryo c配電箱內(nèi)的所有金屬部位均為熱鍍鋅件。配電箱a 配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。5）安裝要求a 面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表面，不吃墻，沒有黑邊、縫隙。c 民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。4）接線a 開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，蹺板開關(guān)的開關(guān)方向應(yīng)一致。b 開關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位。e銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細(xì)膩。c 安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進(jìn)去。2）開關(guān)、插座面板安裝材料要求a 塑料板有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)，半透明。 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。c成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。電氣器具及配電箱(盤)安裝1）燈具安裝a 燈具安裝牢固端正，位置正確。c母線上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺栓應(yīng)平墊、彈簧墊齊全。地線壓接a導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，嚴(yán)禁使用開口鼻，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，應(yīng)采用涮錫并且涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進(jìn)行包扎。c盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進(jìn)線的造型一致平行，不得斜任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。配電柜的組立及接線a 配電柜的基礎(chǔ)槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接縫處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼上不得開孔進(jìn)管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥層，保證槽鋼內(nèi)底部干凈平整，不露渣漏筋，在地面有水的機(jī)房，水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。一般若無要求時(shí)， 孔， 孔，分別用M1M16 鍍鋅螺孔固定。 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3 片。c單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。配電柜的布置及安裝要求a 配電室內(nèi)不應(yīng)有其它的管道通過。成套配電柜安裝1）配電柜的材料要求a柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體儀表、控制元件齊全，安裝牢固，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。線路檢查及絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1~500 MΩ表。e導(dǎo)線與針孔式接線柱連接 把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1~2mm。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子法與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。d導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。必須用專用的壓線鉗鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。b壓接帽壓接法 要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。導(dǎo)線的連接a 涮錫纏頭法連接 纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞5 圈。f導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。c 導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。管內(nèi)穿線a應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。對(duì)木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理。箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止進(jìn)入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落。e對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。露出2~3 扣。b 對(duì)配電盤、箱的開孔應(yīng)注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。i 明配硬塑料管在穿過樓板時(shí)易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。g配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。管路要彈線定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。d吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，海里在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm 及以下的鋼管，直徑在25mm 以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。c埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm 保護(hù)層。管路的布置a 暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有2 個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。當(dāng)管徑為φ25 及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于2 處；當(dāng)管徑為φ32 及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于3 處，且扣點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻。g金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。f管敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。d 倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管嚴(yán)禁套管連接。b明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6 倍，當(dāng)兩線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4 倍。管路的敷設(shè)和連接。施工前認(rèn)真清理、提前澆水。 3抹灰工程門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)震動(dòng)，使其周邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。4) 施工時(shí)嚴(yán)格控制加載速度和施工荷載，并盡力保持施工時(shí)的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)相一致。2) 按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋正確下料、安裝并認(rèn)真檢查其規(guī)格、型號(hào)及使用數(shù)量。4）注意在混凝土澆注過程中，由于不料機(jī)或泵管集中荷載影響樓板的平板的平整度，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查承重活荷載基礎(chǔ)頂板機(jī)械放置部位須鋼管加固，以保證架體的整體穩(wěn)定性和施工質(zhì)量。3mm，中部略起拱（+5mm誤差）。樓板平整度控制1）平臺(tái)模板支設(shè)立桿間距不得大于1200mm，頂托上采用雙鋼管支撐木枋。2）剪力墻安裝過程中在模板內(nèi)側(cè)按900mm間距安放30mmX30mmX墻厚砼內(nèi)撐，保證螺桿鎖緊后墻體的截面尺寸，從而保證墻柱平整度和垂直度。5) 嚴(yán)格拆模時(shí)間，防止拆模過早，拆模時(shí)按拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，用力過猛，損壞結(jié)構(gòu)棱角。3) 澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱，其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫1) 做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以滿足上部荷載的需要。混凝土澆筑前擬定澆筑方案，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制一次性布料量及一次性澆筑高度，混凝土在振搗時(shí)不宜過多振動(dòng)模板，以防模板位移、變形或傾斜而改變構(gòu)件幾何尺寸。模板支設(shè)要充分考慮其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，對(duì)高支模構(gòu)件必須要編制模板裝拼施工專項(xiàng)方案并進(jìn)行驗(yàn)算論證。如是孔洞，則應(yīng)視具體情況而定，有時(shí)應(yīng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷，按檢測(cè)結(jié)論分析，經(jīng)過有關(guān)人員研究，定出補(bǔ)強(qiáng)方案后，方可處理。2混凝土工程混凝土的蜂窩、孔洞、露筋在混凝土澆搗前應(yīng)認(rèn)真做好模板檢查工作，包括模板的剛度能否滿足要求，下口雜物清理是否干凈，澆水濕潤(rùn)程度，塞縫等；混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般為1~2分鐘；混凝土下料時(shí)，高度超過3m以上，要采用串筒或溜槽，混凝土要分層澆搗；混凝土入模后，每點(diǎn)振搗一般約為20~30s，混凝土不再明顯下沉，無氣泡，水泥漿呈水平狀態(tài)為止?；炷翝仓爸饌€(gè)檢查柱主筋的定位情況，在柱頭位置四面加墊墊塊，保證柱四面保護(hù)層厚度應(yīng)均勻分布。、 質(zhì)量策劃編制依據(jù)：（1）、土建工程施工質(zhì)量策劃依據(jù)分項(xiàng)分部工程名稱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基處理《地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0082003）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）支護(hù)及降水地下防水《建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502082002）模板《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0022003）《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）鋼筋混凝土砌筑《建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0122003）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502032002）（2）、機(jī)電安裝工程施工質(zhì)量策劃依據(jù)工程名稱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)給水排水及采暖/《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）建筑電氣《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0062003）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503032002）通風(fēng)與空調(diào)《通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0112003）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）電梯《電梯工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0042003）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503102002）智能化《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00SG0062003）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503032002）（3）、裝飾裝