化工裝置試車方案淺析-文庫吧資料
2025-05-12 00:12本頁面
【正文】 。、出料閥，陰柱的進(jìn)、出料閥，精柱的進(jìn)、出料閥和下排閥。、陰柱進(jìn)料閥、下排閥，用去離子水進(jìn)行串洗，當(dāng)陰柱出水電導(dǎo)在50以下，PH在10以下停止串洗，準(zhǔn)備走料。，特別是酸堿閥，然后打開陽柱的進(jìn)水閥、上進(jìn)水閥和下排閥，開始正洗，流量1115㎡/h，正洗時間2030分鐘。、生產(chǎn)。（八）離子脫鹽目的 確保離子脫鹽設(shè)備的正確操作符合生產(chǎn)工藝要求,減少因操作失誤而引起的設(shè)備故障.范圍 本程序規(guī)定了離子脫鹽工段工藝指標(biāo)及設(shè)備的維護(hù)，適用于離子脫鹽工段操作人員生產(chǎn)設(shè)備操作及生產(chǎn)工藝控制。、本工段生產(chǎn)衛(wèi)生。(七)脫色目的 確保脫色工段設(shè)備的正確操作符合生產(chǎn)工藝要求，減少因操作失誤因起的設(shè)備故障范圍 本程序規(guī)定了脫色工段工藝指標(biāo)及設(shè)備的維護(hù)，適用于脫色工段生產(chǎn)設(shè)備操作及生產(chǎn)工藝控制。當(dāng)預(yù)涂層上由于濾渣增多致使堵塞預(yù)涂層，造成真空度過高導(dǎo)致抽濾困難時，操作人員按進(jìn)刮刀按鈕，將濾渣刮除，刮刀前進(jìn)的速度視濾渣多少而進(jìn)行大小的調(diào)整。操作人員開啟真空泵，真空泵在開啟時按真空泵操作進(jìn)行，真空度視具體情況調(diào)節(jié)其大小，當(dāng)涂層厚度為60100毫米時，停止硅藻土的進(jìn)料，將多余硅藻土液回流到罐內(nèi)，等候除渣的通知，涂層要求均勻。脫渣設(shè)備操作方法。職責(zé)、檢查。（六）脫渣目的 確保脫渣工段正確操作符合工藝要求，減少因操作失誤而引起的設(shè)備故障。 ，加溫至105℃130℃之間，二次噴射流量按一次閃冷罐液位為準(zhǔn)， 。 、碘試不合格，要把一次噴射泵，二次噴射泵，二次加酶計量泵，層流罐進(jìn)料泵全部停下，把料液停在層流罐里，等料液在里面反應(yīng)合格后才能重新開機(jī)二次滅酶。 ，顏色為棕紅色才合格。 ，二滴碘液放到比色管搖均勻，觀查碘試的顏色是否合格。 當(dāng)一號液化罐液位達(dá)到液面80％時，噴射人員開啟一號液化罐出料泵，轉(zhuǎn)料至層流罐，打開層流罐第七號頂閥，當(dāng)物料進(jìn)入七號層流罐關(guān)閉頂閥。 ，一次噴射流量，控制在68㎡/h。 —112℃之間。 ，啟動進(jìn)料泵，抽滿后調(diào)波美度：15—18Be調(diào)好漿PH值：——50PPM。 ，所有泵的冷卻水是否正常。液化工段生產(chǎn)工藝`設(shè)備操作方法。本程序規(guī)定了液化工段工藝指標(biāo)、機(jī)械設(shè)備的操作及控制 職責(zé)： 。最后把積水放凈。（四）試水試水的目的在于檢查整個工藝流程是否暢通，以免投料時造成不必要的損失。吹除的方法和原則：按流程先后順序進(jìn)行，凡遇閥門、設(shè)備之前法蘭必須拆開，用
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