【正文】 水平線，水平線和豎直線確定干掛墻體平面。 石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。 基本操作說明： （1）、施工準備 由于板塊安裝是整個干掛墻體安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。（8）、注密封膠。（6）、花崗石干掛墻體防火帶安裝（如有）。（4）、花崗石干掛墻體龍骨安裝。（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）。（9）定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。（7）材料應定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。（5）根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應的產(chǎn)品標識。（3）應避開搬運材料的通道且安全的場所。 保管（1）產(chǎn)品的保管場所應設在雨水淋不以并且通氣良好的地方。（3）對于運入的產(chǎn)品，應立即開包。（1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。（3）上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。 收貨（1）收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。（2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。(D)干掛墻體安裝偏差的檢驗。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。②接縫檢驗質量指標應符合下列規(guī)定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。②檢驗指標應符合下表的規(guī)定。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。II、一般項目(A)石材干掛墻體外觀質量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距干掛墻體600處觀察表面質量。(E)石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口，結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。b) 板縫填充料必須符合設計要求。b)切割檢查。177。鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板－177。橫向板材的安裝質量檢查標準和方法，應符合下表的規(guī)定。②對于異型特殊要求的干掛墻體工程，應根據(jù)干掛墻體結構和工藝特點，由設計單位和施工單位協(xié)商確定。(B)干掛墻體安裝前應對石材的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結構膠的粘結強度、石材用密封膠的污染性進行復檢。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。(B)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄②檢驗指標a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。②檢驗指標應符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗。c)上下兩立柱間隙不應小于10mm。②檢驗指標應滿足：a)芯管材質、規(guī)格應符合要求。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。②檢驗指標應符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。II、主控項目（A）預埋件與干掛墻體連接的檢驗①檢驗方法a)在預埋件與干掛墻體連接節(jié)點觀摩手動檢查。（C）鍍鋅工藝處理質量保證書。III、質量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，壁厚不得有負偏差。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。（D）進口商品的商檢證明。（B）質量保證書和產(chǎn)品合格證。（B）注膠表面的檢驗 注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。II、一般項目（A）目測檢驗膠的質量。（C）膠縫寬度和厚度的控制，密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求。硅酮密封耐候膠I、主控項目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。2）每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表每平方米石材的表面質量和檢驗方法 次數(shù)項 目質量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查III、質量保證資料（A）石材的產(chǎn)品合格證。II、一般項目（A）石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。（C）石材安裝孔位的檢驗，檢查結果應符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm。I、主控項目（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。II、一般項目鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。石板安裝質量應符合的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面垂直縫干掛墻體層高不大于3m≤3激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀干掛墻體層大于3m≤4干掛墻體水平度（層高）≤32m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤32M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤42M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）≤2卡尺第五章 質量標準一、現(xiàn)場材料檢驗鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗。7）安裝完畢及時全面清理板面。5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。3）石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。加強操作過程質量控制1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。4）嚴把石材加工過程質量標準，按標準驗貨。2）提高質檢人員質檢精神，擇優(yōu)選用人員。6）及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。4）深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。2）認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。3） 其他帶有隱蔽性質的項目。1石材干掛墻體安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1） 構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺1干掛墻體安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。干掛墻體鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。石板安裝時?，F(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。同層標高偏差：當一幅干掛墻體寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅干掛墻體寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。三、 干掛墻體安裝施工注意事項安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。3） 辦理相關竣工手續(xù)?？⒐そ桓?） 先自檢，然后上報甲方竣工資料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。拆改腳手架時，應將小心石材，避免碰撞墻面。2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護。（J） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。再將石材專用膠均勻扣抹入石材槽中，再插入不銹鋼托板之叉腳，調(diào)整面板后予以固定，同一水平石材安裝完后，應檢查其表面平整度及水平度，合格后進行嵌填密封。（H） 石材操作工藝順序：由下而上進行施工。（G） 用螺絲、螺帽、墊片和彈墊片將不銹鋼叉型托板固定在角鋼上。（F） 石材預排及分格定位：根據(jù)基體的實際尺寸和石材的模數(shù)來確定石材塊數(shù)，在有非整塊材時應注意非整塊材的鑲貼位置，并應考慮墻面對稱排磚，不得安裝小于半磚石材。（D） 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（C） 通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。2） 石材干掛鋼架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（E） 干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。豎框采用5冷鍍鋅槽鋼。（C） 安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。石材干掛墻體安裝工藝1） 石材干掛墻體骨架的安裝（A） 施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差大者要進行修正處理。6） 注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。4） 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調(diào)整或預埋件補救處理。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定出干線掛板的基準面。施工測量放線1） 復查由使用方移交的基準線。在室外儲存時應采取保護措施。5） 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。3） 編制施工進度計劃。一、石材干掛安裝工藝流程方案設計 跟蹤預埋 圖紙深化設計圖紙審核 基準線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件 出石材加工單安裝骨架質量檢查鋼制掛件安裝質量檢查石材掛板安裝質量檢查打膠和清掃全面綜合檢查 完善內(nèi)業(yè)和竣工圖審核竣工交付二、 操作工藝安裝施工準備1） 編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。第四章 施工工藝 外墻裙墻面采用短槽式干掛工藝，掛裝，采用M12*冷鍍鋅槽鋼做為豎框架，采用50*50的冷鍍鋅等邊角鋼作為橫框架。注膠清洗組：負責在石材掛板完畢并通過監(jiān)理驗收后對石材進行灌注密封膠及清洗。機構職能說明：石材專業(yè)組：負責對石材進行開割，開槽，安裝。石材安裝專業(yè)施工人員及金屬鋼結構構架的石匠、金屬（電焊）工主要為福建省石材技術工人。 竣工時材料的移交：項目竣工時，要做好剩余材料的歸納整理工作，將剩余材料填列清單報公司材料部和經(jīng)營部。材料的月報：每月三日前將上月的材料的出入庫情況，庫存情況書面報公司材料部／經(jīng)營部。材料保管員根據(jù)出庫單記賬，注明“成本”或“轉出”（轉出指退貨）。對于施工隊的退貨也辦理出庫手續(xù)，但用紅筆填寫。材料的出庫：根據(jù)現(xiàn)場項目經(jīng)理或現(xiàn)場專業(yè)工程師審批的施工隊材料領用計劃辦理材料的出庫手續(xù)，同時核查施工隊領用的材料是否在施工合同中規(guī)定的公司提供材料范圍。材料的入庫：做好材料數(shù)量的清點，并通知現(xiàn)場專業(yè)工程師對入庫材料的質量一同進行檢查驗收；辦理有效的材料入庫單；每周匯總一次交現(xiàn)場項目經(jīng)理審查，對于在材料入庫過程中發(fā)現(xiàn)的材料數(shù)量和質量問題以最快的方式通知公司材料部進行處理；入庫單要根據(jù)公司合同材料采購合同或送貨單中的內(nèi)容進行填寫，對于不同的材料供應合同的不同的材料送貨單要分別填寫；入庫時對材料的數(shù)／規(guī)格／型號／品牌／入庫時間／包裝情況／材料合同號或材料送貨單/作0記錄，特別是數(shù)量要以材料合同或材料送貨單的規(guī)范數(shù)量進行登記。 主動做項目部辦公室日常衛(wèi)生清掃工作，做好接待工作。 能勝任文秘工作，會電腦打字，文稿整理。五、資料員崗位責職 熟悉掌握了解吉林省資料歸檔整改的有關規(guī)定 ，并遵照文件要求及時將施工技術資料歸檔。1 努力學習專業(yè)知識，提高自身素質，做好本職工作，一切行動以公司利益為準則。 定期組織現(xiàn)場各施工隊伍總結、討論本階段施工質量情況，針對出現(xiàn)的質量問題提出整改措施。 組織各施工隊伍做好自檢、互檢、交接檢的三檢工作，并記錄、簽字向下一道工序移交。所有工程材料入庫必須有現(xiàn)場質檢員簽字認可，方可入庫。安排需作檢驗測試的材料進行試驗