【正文】 的特點(diǎn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：廣州安全文明樣板工地。⑾加強(qiáng)成品的保護(hù)，攤鋪后，碾壓中的路面禁止一切車(chē)輛和行人通過(guò)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和疏導(dǎo)。⑼施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)做到按崗定人，落實(shí)責(zé)任。⑺對(duì)平整度做到及時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。⑸施工中檢查攤鋪速度，保證連續(xù)攤鋪。⑶做到下承層個(gè)別凹凸不平處的修整，以防瀝青混合料攤鋪厚度不一致，影響平整度。⑴采用基準(zhǔn)線(xiàn)施工，在每次作業(yè)前，重新檢查基準(zhǔn)線(xiàn)，有無(wú)碰撞，張緊程度及標(biāo)高如何，一定要修整到符合要求。瀝青砼面層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表：⑴注意天氣預(yù)報(bào)，設(shè)專(zhuān)人與瀝青拌和廠(chǎng)聯(lián)系；。路面的壓實(shí)度采用芯樣試驗(yàn)法（JTJ05293）進(jìn)行試驗(yàn)。質(zhì)量控制在監(jiān)理工程師括定的位置，每2000m2在路中或邊取一個(gè)芯樣。開(kāi)放交通熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完成自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面同意，才能開(kāi)放交通。檢查井工作 在攤鋪瀝青前，安排人員檢查各個(gè)檢查井，在每個(gè)檢查井上放置5cm厚的木板，然后在旁邊路緣石位置作標(biāo)記，注明該檢查井的詳細(xì)位置并筆錄作為備忘。⑸ 當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫，橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m，橫縫應(yīng)有一條垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部份，再伸過(guò)已壓路面10～15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部份留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。接縫⑴ 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。否則，必須切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫跡為止。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起線(xiàn)3m以外。三輪為后輪寬度的二分之一。終壓完成時(shí)溫度不得低于150℃。改性瀝青攤鋪溫度為不小于160℃，且不超過(guò)170℃。碾壓溫度不低于150℃。終壓用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（但不得振動(dòng)）。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表規(guī)定：壓路機(jī)碾壓速度 碾壓階段名 稱(chēng)初壓（km/h）復(fù)壓（km/h）終壓（km/h）鋼筒式壓路機(jī)～～～輪胎式壓路機(jī)～4～6振動(dòng)式壓路機(jī)(不振)～(振動(dòng))4～5(不振)～⑷ 初壓應(yīng)采用鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)（或不振），并使驅(qū)動(dòng)輪盡量靠近攤鋪機(jī)，初壓后應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修整。⑵ 壓實(shí)工作應(yīng)按規(guī)范確定的壓實(shí)設(shè)備組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。橫斷面不符合要求；① 構(gòu)造物按頭部位缺料；② 攤鋪帶邊緣局部缺料；③ 表面明顯不平整；④ 局部混合料明顯離析；⑤ 攤鋪機(jī)后有明顯拖痕。⑼ 在雨天表面存在積水及氣溫低于10℃時(shí)，都不得攤鋪混合料。在完成第一車(chē)道的攤鋪和碾壓后，第二車(chē)道應(yīng)在寬度為15cm的預(yù)留連接帶且混合料溫度不低于100℃時(shí)進(jìn)行攤鋪，并應(yīng)從連接帶開(kāi)始碾壓，不得留有縫跡。如單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)以上攤鋪時(shí)，應(yīng)以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊5～10cm。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓。⑷ 攤鋪應(yīng)沿著鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)梁向前推進(jìn)，以控制高程，或采用自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置（滑靴）控制高程。向攤鋪機(jī)輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。⑶ 攤鋪前燙平板要充分加熱。在攤鋪前應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑹ 透、粘層灑布完畢后要及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審查，并注意保護(hù)粘層，禁止除瀝青鋪裝施工車(chē)輛以外的車(chē)輛通過(guò)。⑷ 當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層瀝青。灑布時(shí)應(yīng)采用穩(wěn)定的車(chē)速和要求的噴灑量在整個(gè)灑布范圍內(nèi)均勻噴灑，露白區(qū)域要用人工補(bǔ)涂。在路基上的透層油使用改性乳化瀝青PC2。灑布透層、粘層油⑴ 灑布前應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí)，停止灑布施工，對(duì)下層進(jìn)行處理后才可繼續(xù)施工。對(duì)于下面層瀝青沉陷的應(yīng)用新鮮瀝青砼填補(bǔ)并壓實(shí)。任何較大面積被油類(lèi)污染的地方，應(yīng)采用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的方法清除，否則不能施工。⑴總體施工流程圖： 5瀝青混凝土路面施工流程圖施工前準(zhǔn)備路基驗(yàn)收合格施工測(cè)量路面清掃攤鋪AC13C放基準(zhǔn)點(diǎn)、線(xiàn)圍攔施工段灑布透層瀝青遮擋構(gòu)筑物瀝青混合料制備攤鋪機(jī)準(zhǔn)備、材料運(yùn)輸攤鋪AC25+攤鋪AC20C攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)壓實(shí)平整度、壓實(shí)度等項(xiàng)目檢驗(yàn)攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)壓實(shí)平整度、壓實(shí)度等項(xiàng)目檢驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)放交通施工準(zhǔn)備路基表面應(yīng)干燥、清潔和無(wú)任何松散的石料、灰塵與雜物，當(dāng)要求清掃時(shí)，如有可能應(yīng)至少清掃到預(yù)計(jì)攤鋪的瀝青層邊緣以外30cm。普通瀝青不低于140℃。已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄不用。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等侯卸料。從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料移動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。具體運(yùn)輸措施如下：熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車(chē)運(yùn)輸、車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。在整個(gè)混合料拌和生產(chǎn)期間，都對(duì)混合料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)?；旌狭铣霈F(xiàn)炭化、起包、含水等情況時(shí)應(yīng)予廢棄。瀝青混合料出廠(chǎng)溫度超過(guò)正常溫度限高的30℃時(shí)，混合料應(yīng)予廢棄。瀝青采用導(dǎo)熱油提前一天加熱，重交瀝青的加熱溫度控制在165℃左右，改性瀝青加熱溫度控制在175℃左右，礦料加熱溫度控制在185℃左右。拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并及時(shí)調(diào)整。具體技術(shù)措施如下：所有原材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，才進(jìn)場(chǎng)使用，粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供料。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制拌和廠(chǎng)的成品混合料誤差，該混合料的允許誤差見(jiàn)下表。嚴(yán)格按要求配備各種礦料，其級(jí)配應(yīng)盡量符合范圍的中值，并通過(guò)馬歇爾試驗(yàn)確定最佳瀝青用量。在鋪筑前要向全體參加施工的員工作好技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，然后按前述要求進(jìn)行全面徹底清掃，按要求澆灑粘層油，再按計(jì)劃采用的機(jī)械設(shè)備組合和人員進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守預(yù)定的施工方法和施工工藝。在鋪筑剛開(kāi)始時(shí)，按生產(chǎn)配合比調(diào)試后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青 用量拌和的瀝青混合料及攤鋪碾壓過(guò)12小時(shí)后，對(duì)鋪筑路段進(jìn)行鉆芯取樣，試驗(yàn)路段的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均應(yīng)符合JTJ05293規(guī)范的并取兩個(gè)完整的標(biāo)準(zhǔn)試件交監(jiān)理工程師登記保存，試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)均報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，以此配合作為控制大規(guī)模生產(chǎn)依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。在試拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料加熱溫度，瀝青采用導(dǎo)熱油提前一天加熱。再取目標(biāo)配合比最佳瀝青用量177。在計(jì)量系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)瀝青噴灑量等功能部位進(jìn)行校核、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量正確后，按照批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比及冷料倉(cāng)流量測(cè)試結(jié)果，先行確定倉(cāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速，以使各冷料能按要求比例供料，再經(jīng)拌和比以達(dá)到較優(yōu)曲線(xiàn)。在試拌前，對(duì)瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行一次全面徹底的檢查、校核。根據(jù)招標(biāo)《技術(shù)規(guī)范》上的建議和要求，由試驗(yàn)確定一個(gè)接近中值的百分比，再按上下間隔0．3％變化兩道瀝青用量，每組料用控溫自動(dòng)小型瀝青混合料拌和機(jī)拌制混合料，按照試驗(yàn)操作規(guī)程制作五組試件，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和浸水馬歇爾試驗(yàn)，根據(jù)各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)綜合確定最佳瀝青用量，據(jù)以調(diào)試出目標(biāo)配合比的結(jié)合料配比，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。、生產(chǎn)及運(yùn)輸技術(shù)措施瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定各混合料生產(chǎn)級(jí)配報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可瀝青混合料生產(chǎn)抽樣試驗(yàn)驗(yàn)瀝青混合料運(yùn)輸路面施工試驗(yàn)結(jié)果報(bào) 監(jiān)理工程師材料檢驗(yàn)合格目標(biāo)配合比在拌和站的試驗(yàn)室進(jìn)行。同時(shí)我們將取自不同料源的集料分開(kāi)堆放，對(duì)每個(gè)料源的材料試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)（為了保證質(zhì)量，我公司在保證工程需要量的情況下將不考慮同一規(guī)格的材料由兩個(gè)料場(chǎng)供應(yīng)）。③對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行試驗(yàn)，按產(chǎn)地、類(lèi)別、加工方法和規(guī)格等不同方法，進(jìn)行分批檢驗(yàn)，每批400m3，經(jīng)評(píng)定合格后，抽取樣品及試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后，骨料方可使用。為保證碎石質(zhì)量符合上述要求，在石料場(chǎng)用鄂式反擊破碎機(jī)進(jìn)行二次加工，通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，抽取樣品及試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后，骨料方可進(jìn)場(chǎng)。其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，接近立方體，不得含有軟質(zhì)和其它雜質(zhì)。骨料處理及控制。瀝青用礦粉質(zhì)量的技術(shù)要求 表29指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法見(jiàn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ0582000視密度不大于(t/m3)T0352含水量不大于（%）1T0351粒料范圍 （%）（%）（%）10090—10075100T0351外觀(guān)無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1T0353塑性指數(shù)4T0354加熱安定性實(shí)測(cè)記錄T0355（4）水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。③鋼渣的游離氧化鈣的含量不應(yīng)大于3％，浸水后的膨脹率不應(yīng)大于2％。瀝青混凝土用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求 表26指標(biāo)單位瀝青混合料層次試驗(yàn)方法見(jiàn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ0582000表面層其他層次石料壓碎值，不大于%2028T0316洛杉機(jī)磨耗損失，不大于%2830T0317表觀(guān)相對(duì)密度，不小于T0304吸水率，不大于%