拉森鋼板樁基坑支護(hù)施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-11 23:16本頁(yè)面
【正文】 基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周?chē)薪ㄖ铩?gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周?chē)馏w位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。拔樁拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。因此在基坑開(kāi)挖前與開(kāi)挖過(guò)程中，需采取相應(yīng)排水降水措施，以確?；邮┕さ陌踩鷻_位置為鋼板樁頂往下1m(高出池壁上部施工縫位置20cm)。 土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)立即排除積水，平整填實(shí)后及時(shí)澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。基坑土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土，選用1臺(tái)斗容量1m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)施工；出土由于場(chǎng)內(nèi)無(wú)堆放地點(diǎn)，全部外運(yùn)。軸線修整法通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。 (3) 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。 先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制； 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。 2) 鋼板樁打設(shè) 單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開(kāi)始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短，速度快。圍檁支架采用H型鋼。 圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8～10mm，如果對(duì)鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對(duì)鋼板樁打入時(shí)導(dǎo)向效果更佳。 1) 打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。在堆放時(shí)要注意： (1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； (2) 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； (3) 鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。 (4) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開(kāi)挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接 (5) 鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長(zhǎng)度為300mm的連接鋼板。 支撐體系(1) 材料要求 型鋼均采用Q235B級(jí)。(2) 打樁作業(yè)要求 宜選擇對(duì)周?chē)绊戄^小的振動(dòng)錘施打； 為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法； 為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通
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