【正文】 在塔片對稱節(jié)處，以防滑動(dòng)。即要求兩吊繩組成的V型高度不應(yīng)小于塔片寬度的二分之一。吊繩采用兩根等長的φ13鋼絲繩套，其一端分別與被吊塔片主材相連后，另一端與起吊動(dòng)滑車滑溝相連，牽引繩穿過該動(dòng)滑車滑輪。8）拆除腰環(huán)和提升抱桿工器具，并做好塔片起吊準(zhǔn)備工作。6）將承托繩串聯(lián)條葫蘆后固定于新組塔段主材最上端的節(jié)點(diǎn)位置，并收緊承托繩。4）開啟絞磨提升抱桿，當(dāng)抱桿提升一定高度，承托繩全部松馳后停止?fàn)恳鸪摮型欣K。2）將已穿過抱桿朝地滑車的提升繩的一端綁扎在已組塔段主材節(jié)點(diǎn)處（根據(jù)朝地車方向固定端與腰滑車應(yīng)掛在同高處），另一端通過該綁扎點(diǎn)對角主材固定的定滑車后，再通過布置在塔腿的地車引向絞磨。抱桿在豎立前應(yīng)將抱桿的附件如腰環(huán)，朝天滑車、朝地滑車、牽引繩、拉線等連接好。㈢.主要工器具配備表抱桿采用人字抱桿吊立。為增加提升抱桿時(shí)抱桿在順線路方向的穩(wěn)定性，應(yīng)借助落地拉線進(jìn)行控制。第一道腰環(huán)布置在已組好的塔身平鐵處，第二道腰環(huán)布置在抱桿最終提升的位置附近。腰環(huán)與已組塔段的連接采用φ11鋼絲繩。8．抱桿的布置抱桿是整個(gè)組塔的關(guān)鍵工具。腰滑車的作用是防止?fàn)恳K與抱桿或塔段相碰撞，腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端主材上，固定腰滑車的鋼絲套應(yīng)盡量短些。6．地滑車和腰滑車布置地滑車主要是改變牽引繩方向，將垂直方向的牽引水平引向塔外。下控制繩與被吊塔片的連接方式為：將兩根等長的鋼絲繩套的一端分別與塔片主材相連，其另一端用3tU型環(huán)相連后與下控制繩相連。5．控制繩布置控制繩分上控制繩和下控制繩，下控制繩采用φ11鋼絲繩，其作用是控制起吊塔片與塔身不撞掛，上控制繩采用φ15白綜繩，其作用是微調(diào)被吊塔片位置，方便就位。每付抱桿配4根承托繩，其與抱桿底部采用5tU型環(huán)相連。4．承托系統(tǒng)布置承托系統(tǒng)由承托繩、鏈條葫蘆等組成。內(nèi)拉線采用φ13鋼絲繩，其拉線長度按抱桿高度配置?！?5176。以內(nèi)，塔片控制繩對地夾角應(yīng)小于45176。當(dāng)采用內(nèi)拉線抱桿起吊塔身塔片時(shí)，最大起吊重量為800kg。采用內(nèi)拉線主要用來組立起吊塔片較輕，根開適中的塔片，此時(shí)，抱桿應(yīng)保持豎直狀況，內(nèi)拉線與抱桿夾角應(yīng)大于20176。－75176。其外拉線對地夾角應(yīng)在35176。采用外拉線主要用來組立被吊片重量較大，根開較大塔片。牽引繩獨(dú)腳抱桿塔材腰部綁扎控制繩絞磨牽引序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1抱桿Φ1101307M付12抱桿梢徑Φ1507M付13起重滑車1T個(gè)44鋼套繩Φ132M根45U型環(huán)3T個(gè)46棕繩60條4序號工作崗位技工民工合計(jì)備 注1工作負(fù)責(zé)人11施工組織和指揮2技術(shù)員11負(fù)責(zé)組塔作業(yè)技術(shù)問題3安全員11負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全4塔上作業(yè)66負(fù)責(zé)塔上作業(yè)5地面作業(yè)189配合塔上人員施工合計(jì)10818分工明確，責(zé)任到人附：㈠、抱桿使用要求：本抱桿為內(nèi)懸浮式抱桿，＋＋2M＋＝。，人力起吊，嚴(yán)禁使用絞磨起吊。起重重量應(yīng)控制在100kg以內(nèi)。110130mm7m鋁合金或鋼管。附：，組塔噸位較輕，或用于果園及地形受限的塔位。，根開較小，噸位較小及果園或地形受限制的桿塔擬采用216。 鐵塔組立根據(jù)本工程地形及鐵塔特點(diǎn)，擬采用以下組塔方案： 。構(gòu)件起吊必須用杉木桿補(bǔ)強(qiáng)，吊點(diǎn)位置布置應(yīng)合理。抱桿承托繩和拉線、腰環(huán)必須選擇在有水平鐵的節(jié)點(diǎn)上，若節(jié)點(diǎn)處無水平鐵，應(yīng)采取臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施。轉(zhuǎn)角塔：檢查預(yù)偏值及預(yù)偏方向。 鐵塔組立前的質(zhì)量檢查 核對運(yùn)到現(xiàn)場樁號的塔材與塔型符合設(shè)計(jì)；清點(diǎn)塔材數(shù)量、進(jìn)行排料。至絞磨起吊抱桿φ13150（200）m40m5T單3T平衡輪3T單輪十一、分解組立鐵塔工藝流程基礎(chǔ)中間檢查驗(yàn)收合格。；承托繩對垂直方向夾角≤35176。 轉(zhuǎn)向平臺：，連接點(diǎn)應(yīng)在抱桿垂直投影點(diǎn)的正下方，吊裝帶用5TU形環(huán)封口，防止上移。同時(shí)在線路方向的正面和側(cè)面同時(shí)架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，觀測抱桿的傾斜度，抱桿提升到位后，在主要受力節(jié)點(diǎn)處安裝好承托繩，重新調(diào)直抱桿，將四根落地拉線用絞磨收緊夾死，拉線初張力按500kg控制。提升鋼絲繩受力后，拆除承托繩。吊裝帶5T級U形環(huán)封口。纜風(fēng)繩5T絞磨墊枕木控制繩主抱桿至絞磨纜風(fēng)繩繩圖五：塔腿吊裝示意圖 抱桿的提升：提升抱桿前，應(yīng)將塔腿/身段塔材全部安裝好。 中心承托抱桿外落地拉線組立工藝 塔腳的組立：抱桿組立于基礎(chǔ)中心地面，吊塔腿部分的主材和塔身A面。 圖四：起吊抱桿組立及平面布置示意圖△φ2515m人字抱桿倒落起立□500抱桿施工參數(shù)（單位kg、m） 表六抱桿長重量抱桿h座腳a抱桿A牽引距吊點(diǎn)a點(diǎn)繩長脫帽角～25100015553851953176。組裝合格后的鋁合金抱桿須經(jīng)專人檢查同意后，方可起吊。起吊初始的力系統(tǒng)組合圖：主抱桿至絞磨TWP纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩圖三：起吊初始的力系統(tǒng)組合圖說明：工器具選擇：，本作業(yè)指導(dǎo)書中所述起吊方法，在各種工況下，經(jīng)驗(yàn)算塔材承受的最大應(yīng)力低于塔材的設(shè)計(jì)允許應(yīng)力?？刂评K受力200kg，頂滑輪受力600kg，腰箍受力500kg，鎖腳受力900kg。此時(shí)最大吊重為800kg，控制繩受力1T，,桿身受壓為4T。采用落地拉線，桿身傾斜5176。（是指吊件凈重，當(dāng)抱桿單側(cè)吊裝時(shí)，抱桿可傾斜1500mm）。抱桿伸出最上層腰箍距離：≤抱桿長度。 抱桿的技術(shù)參數(shù)及使用條件耐張塔組立施工用抱桿：□500中心懸浮外落地拉線鋁合金抱桿分解組立。 人力運(yùn)輸：C．采用小件人扛,大件人抬，抬大件時(shí)其點(diǎn)繩必須用白棕繩。方式系數(shù)最大工作載荷＝標(biāo)準(zhǔn)載荷方式系數(shù)吊裝帶規(guī)格及數(shù)量 （表四）序 號型 號WLL長度數(shù)量（根）1FB011000 kg492FB022000 kg2393FB033000 kg329A．裝車后，要用≥Φ30的白棕繩對塔材綁扎固定。45176。7176。用吊裝帶作承托繩時(shí)，與塔接觸部位要墊麻袋，以防吊裝帶磨損和割傷（表三）。吊裝作業(yè)要求如下：禁止吊裝帶打結(jié)或打結(jié)方式來連接。 施工工藝流程（見圖一）圖一：施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備組 立 抱 桿塔 腿 組 立提 升 抱 桿吊 裝 塔 片（主材）安裝斜材（封片）緊固拆 除 抱 桿清 理 現(xiàn) 場桿 塔 檢 修塔 材 運(yùn) 輸?shù)? 面 組 裝移交驗(yàn)收 塔材運(yùn)輸 汽車運(yùn)輸：塔材用吊車上下車，吊點(diǎn)用兩條B類（即扁平吊帶）捆綁吊，其吊繩捆綁方法如圖二所示：吊帶吊鉤塔材β＜ 45176。對于噸位和根開較小的塔，也可采取“塔身附著小鋁合金抱桿外落地拉線” 分解組立鐵塔施工工藝。十、施工方案及工藝流程 鐵塔組立方案 耐張轉(zhuǎn)角塔：采用外懸浮外拉線或內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔的施工方法。70176。當(dāng)?shù)劐^坑土質(zhì)差時(shí)，應(yīng)在地錨受力側(cè)假設(shè)擋板。)。當(dāng)?shù)劐^坑位于松軟地質(zhì)或泥沼地帶時(shí)，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固，必要時(shí)要求項(xiàng)目部技術(shù)人員確認(rèn)：?？蓞⒄障卤磉x擇使用：地錨坑深度表(m)地錨受力(kN)堅(jiān)硬土一般土泥沼土備注(相當(dāng)受力kgf)300050006000、地錨坑必須開挖馬道，馬道對地面夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不應(yīng)大于40176。九、錨樁的選擇本工程組塔工程中的錨樁采用角鐵樁打五連樁或挖地錨形式。 分片組裝的地面布置有兩種方式：一是重疊組裝，后吊的組在下層，先吊的組在上層，該方式用于地面組裝場地窄小的塔位；二是鋪開式。認(rèn)真做好缺件、錯(cuò)件和缺陷記錄，對不合格件或有疑問的應(yīng)及時(shí)向上匯報(bào)。 在運(yùn)輸和施工過程中，必須保護(hù)好塔材，不允許磨損鍍鋅層或碰傷塔材，必須采取麻布進(jìn)行墊隔。在塔材發(fā)放，材料站必須對每基塔材進(jìn)行再次復(fù)核： 存放在材料站內(nèi)的塔材，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后才能發(fā)料。七、塔材的檢查驗(yàn)收施工前，技質(zhì)部門與器材部門必須認(rèn)真做好塔材的現(xiàn)場交接驗(yàn)收。 螺栓安裝為提高鐵塔的運(yùn)行安全性，鐵塔底部8米及8米以下所有構(gòu)件的連接螺栓均采用防盜螺栓，若在8米處遇有節(jié)點(diǎn)板或接頭時(shí)，其上所有螺栓均使用防盜螺栓，防盜螺栓與施工圖中的螺栓同規(guī)格、同級別，除雙帽螺栓、防盜螺栓外其他所有螺栓螺母側(cè)加裝一4mm墊圈、一防松扣緊螺母。安裝時(shí)須確保螺栓螺紋不能進(jìn)入剪切面。 螺栓級別連接螺栓(含腳釘、防盜螺栓)以熱浸鋅后成品的強(qiáng)度來分級，M1，；其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能》（、）。六、設(shè)計(jì)說明及相關(guān)技術(shù)參數(shù) 腳釘安裝腳釘與其所在處鐵塔螺栓級別相同，腳釘間距按400450mm距離，左右相間統(tǒng)一排列。 鐵塔經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)行保護(hù)帽澆筑。—90176?！?0176?！?0176。—5176。 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不超過1／800，構(gòu)件組裝困難時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。 部件安裝困難時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。鐵塔在基面上8m范圍內(nèi)所有橫材和斜材的螺栓均采用防盜螺栓（高低腿基礎(chǔ)鐵塔防盜螺栓的安裝高度需從最短腿算起），若8米處為節(jié)點(diǎn)連板或橫隔面，則該連板或橫隔面全部安裝防盜螺栓。 各種塔掛點(diǎn)螺栓均為雙帽。正常情況下墊圈安裝于螺母側(cè)，如超過兩個(gè)墊圈，則多出部分安裝于另一側(cè)。 所有螺栓在螺母側(cè)安裝至少一4mm厚墊圈。表1：桿塔型式及數(shù)量序號塔型呼高桿塔號小計(jì)合計(jì)總計(jì)備注1DJC9124111耐張塔2JC1121改1422235412耐張塔24223422731718181923263JC1221153118耐張塔(中冰區(qū))246106227560、681114663077791111121415794JC2127改117改20937耐張塔30改18改19改20045JC222113815耐張塔(中