【正文】 每臺(tái)有 1 臺(tái)氣包，負(fù)責(zé)氣體的儲(chǔ)存，產(chǎn)生脈沖氣體并將氣體噴入濾袋中，對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖清灰，使濾袋阻力保持在設(shè)備運(yùn)行允許的范圍內(nèi)。煙氣由此排出。供維護(hù)人員對(duì)除塵器整體、噴吹系統(tǒng)內(nèi)部其它部件進(jìn)行檢修、維護(hù)、更換。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 b、輔助設(shè)施：1）煙氣進(jìn)氣口：煙氣進(jìn)氣口設(shè)置于除塵器側(cè)部，煙氣由此進(jìn)入除塵器。5）灰斗的清灰夾角 60~70176。4）除塵器中部由進(jìn)氣斜隔板、中隔板、室隔板、濾袋、骨架等組成。2）過濾面積（330000m 3/h）5760m 2；（330000m 3/h）3240m 2 。10） 自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)脈沖閥在線工作狀態(tài)檢測(cè)。8） 除塵器分箱設(shè)計(jì)，煙氣進(jìn)、出口設(shè)隔板。6） 除塵器凈煙氣腔設(shè)壓力檢測(cè)的手孔。3） 除塵器數(shù)量：n=3(套) 330000m 3/h（2 套） ；210000 m 3/h（1 套）4） 濾材選用 PPS 覆膜針刺氈，規(guī)格為 Ф1606000mm，單臺(tái)濾袋數(shù)量（330000m 3/h）：1920 條；（210000m 3/h）：1080 條， 。 ≤308 除塵器漏風(fēng)率 % 2 大修前9 設(shè)備阻力 Pa ＜10001200 1 年內(nèi)10 保證除塵效率 ％ ≥11 濾袋壽命 a 4保證正常使用 4 個(gè)采暖期12 濾袋材質(zhì) PPS 浸漬13 濾袋濾料單位重量 g/㎡ 55014 電磁脈沖閥規(guī)格 英寸 3 ≥100 萬次15 清灰壓縮空氣壓力 Mpa ~16 壓縮空氣 Nm3/min 1017 控制方式 DCS 控制18 保溫層導(dǎo)熱系數(shù) mmw/m.℃ 10019 主體設(shè)備使用壽命 年 ≥30空氣消耗量為：3m 3/min （~ ） WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 除塵器本體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1）除塵器工作方法：外濾法，低壓脈沖清灰：2）除塵器耐壓性：因?yàn)樵摮龎m器系統(tǒng)的工況條件下工作壓力 P=8KPa（實(shí)際耐壓 6KPa）,最高工作溫度 T=180℃，箱體的焊縫系數(shù)為 ，腐蝕裕度為 2mm 的情況下，箱體計(jì)算厚度。/h 2100002 過濾面積 m2 32403 過濾風(fēng)速 m/min 4 鍋爐排煙溫度 ℃ 139145 短時(shí) 1805 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 ℃ ≤1606 入口含塵濃度 g/Nm179。 327 出口含塵濃度 mg/Nm179。 、除塵器的主要技術(shù)參數(shù) WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 單臺(tái)除塵器主要技術(shù)參數(shù)表（330000m 3/h）序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 參 數(shù) 備注1 每臺(tái)爐配置的除塵器數(shù)目 套 11 處理風(fēng)量 m179。 除塵器開開停停，由停到開時(shí)，含濕熱氣流突然遭遇低溫濾袋。濾袋結(jié)露源于幾個(gè)方面： 含塵煙氣溫度高于濾袋溫度，且濾袋表面溫度低于煙氣露點(diǎn)。（2）關(guān)于“結(jié)露”的處理：所謂結(jié)露，是指含塵濕氣體在低于露點(diǎn)溫度而析出水分的現(xiàn)象。倉壁振動(dòng)器固定頻率可調(diào)， ，具有氣炮與振動(dòng)器的雙重作用，其振動(dòng)頻率及振幅可調(diào)，彌補(bǔ)了普通倉壁振動(dòng)器的不足，同時(shí)項(xiàng)目將灰倉的清灰夾角控制在 60176。袋籠上部的鋼環(huán)，無需使用工具，可以將濾袋的袋口鎖在花板孔上并保證其嚴(yán)密性，維護(hù)人員在花板板面上維護(hù)時(shí)不會(huì)造成損害。袋籠采用有機(jī)硅噴塑技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐。濾 袋 材 質(zhì) 表 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 序號(hào) 名稱 單位 參數(shù)1 纖維 PPS2 浸漬 PTFE3 濾袋直徑 mm 1604 濾袋長度 mm 60005 單條濾袋過濾面積 m2 6 克重 g/m2 5507 厚度 mm 8 密度 g/cm3 9 透氣量 L/ 1510 縱向斷裂強(qiáng)度 N/5cm ≥90011 橫向斷裂強(qiáng)度 N/5cm ≥120012 縱向伸長200N/5cm % ≤5513 橫向伸長200N/5cm % 1514 熱收 縮 210℃，90min % ≤15 爆破強(qiáng)度 N/cm2 ≥300016 長期使用溫度 ℃ 16017 短時(shí)使用溫度 ℃ 18018 后處理 熱定型，燒毛，浸漬（2）確保濾袋長壽命的技術(shù)措施1）根據(jù)煙氣的特點(diǎn)，選擇優(yōu)質(zhì) PPS 針刺氈，使其具有耐高溫、耐酸堿性腐蝕、耐水解的性能，延長使用壽命。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。花板下表面設(shè)橫向（間距 440mm） 、縱向（間距 540mm）加強(qiáng)筋以防止花板受力變形。；③橫向誤差 ；縱向誤差；④花板焊接采用雙面焊，焊縫高度不得低于板厚） 。濾袋排列采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，將除塵器內(nèi)氣體上升劃分為若干個(gè)通道，保證煙氣在除塵器內(nèi)上升速度合理、均勻。2）花板直接與除塵器內(nèi)壁板焊接，用于安裝濾袋，起到阻隔作用。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 根據(jù)北方地區(qū)的氣候要求，在氣流分布器的護(hù)罩上輔以保溫措施以確保脈沖閥正常工作。大膜片下室的氣體經(jīng)過輸出管進(jìn)入噴吹管，對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，噴吹系統(tǒng)開始工作。此時(shí)，小膜片下面的受力大于上面的受力而造成小膜片向上移動(dòng)。由于大小膜片上面的受力面積大于下面的受力面積，加上彈簧的壓緊力及膜片自身重力作用，使放氣口和輸出口分別被關(guān)閉，噴吹系統(tǒng)不工作。在凈化含塵濃度高和含濕量大的煙氣時(shí)，仍有良好的清灰效果，運(yùn)行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器。脈沖閥兩個(gè)膜片的節(jié)流通道分開設(shè)置，啟閉時(shí)不會(huì)相互干擾，因而大大加快了啟閉速度，噴吹壓力為 ,每只脈沖閥噴吹時(shí)間僅 。脈沖閥采用淹沒式雙膜片直通結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，噴吹輸出口設(shè)計(jì)為雙扭線形式。1)脈沖噴吹系統(tǒng)配備了阻力低、啟閉快和清灰能力大的脈沖閥，脈沖閥采用雙扭曲線和雙膜片結(jié)構(gòu)，脈沖噴吹壓力為 ,每只脈沖閥噴吹時(shí)間僅 。項(xiàng)目生產(chǎn)的控制柜具有在線清灰、離線清灰、定時(shí)清灰、定壓差清灰 4 種方式。 (8) 先進(jìn)的控制技術(shù)。 (7) 排灰順暢。 (6) 檢修與換袋方便。 (5) 阻力適中。(4) 輕便的濾袋固定方式。 (3) 濾袋排列緊湊、合理。(2) 濾袋材質(zhì)既耐高溫又耐酸堿。本系統(tǒng)以脈沖噴吹方式清灰，每只脈沖閥噴吹時(shí)間僅 。本系列除塵器，配備了阻力低、啟閉快和清灰能力大的脈沖閥。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 、布袋除塵器特點(diǎn)本系列除塵器適應(yīng)大風(fēng)量煙氣凈化的需要,是一種高效、可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大的除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、建材、糧食、機(jī)械、制藥、炭黑、氧化鋁、瀝青混凝土攪拌、垃圾焚燒、電力發(fā)電、工業(yè)窯爐等行業(yè)常溫及高溫含塵氣體的凈化及粉塵物料的回收。低壓脈沖布袋除塵器配備了阻力低、啟閉快和清灰能力大的脈沖閥,改善了噴吹管等部件的動(dòng)力特性。在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附著于濾袋外表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗,由卸灰閥排出。煙氣繼而沿?fù)躏L(fēng)板從塵氣室下部進(jìn)入過濾室,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由排風(fēng)口排出。、布袋除塵器的工作原理低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。耐溫 160℃以上材料，單位重量≥550g/m 2，有效使用壽命≥30000 小時(shí)。其中，其中清灰系統(tǒng)采用電磁脈沖閥，在箱體的一側(cè)同時(shí)配有脈沖清灰裝置。本產(chǎn)品具有投資省、占地少、能耗低、凈化效率高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、低溫情況下不易結(jié)露等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗及卸料系統(tǒng)。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 四、除塵技術(shù)方案及工藝路線簡(jiǎn)介、布袋除塵器選型原則除塵器選型需要的主要技術(shù)參數(shù)為：煙氣流量、溫度、含塵濃度與濕度。主要排污項(xiàng)目為煙塵和 SO2。 煤質(zhì)分析 鍋爐房用煤，煤質(zhì)情況見表 。、 鍋爐房現(xiàn)狀 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 鍋爐房規(guī)?，F(xiàn)有 130t/h 燃煤蒸汽鍋爐 2 臺(tái)，91MW 燃煤熱水鍋爐 1 臺(tái)。/h 布袋除塵器 2 臺(tái)；新建處理煙氣量 210000m179。 設(shè)計(jì)依據(jù)甲方提供的資料當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13721—2022《鍋爐煙塵測(cè)試方法》 GB/T54681991《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ871885《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB 123481880《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法》 GB/T 123481880《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500172022《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》 GB l812022《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》 GB/T 67181886《袋式除塵器性能測(cè)試方法》 GB/T 121381888《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 GB126251880《袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀：技術(shù)條件》 JB/T 58151881《袋式除塵器用電磁脈沖閥》 JB/T 58162022《脈沖噴吹類袋式除塵器》 JB/T 85321887《回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器》 JB/T 85331887《內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器》 JB/T 85341887《袋式除塵器安全要求：脈沖噴吹類吹袋式除塵器