erp的發(fā)展歷程ppt課件-文庫吧資料
2025-05-11 18:12本頁面
【正文】 C 23物 料 可 用 量 計 算 某個時段物料的 可用量 = 該時段的 現(xiàn)有 庫存量 ? 生產(chǎn)用 分配量 ( 車間定單將使用的原材料或半成品 ，尚未出庫 ) [ ? 銷售用 分配量 ( 提貨單將使用的成品或備件，尚未出庫 ) ] + 計劃接收 量 (執(zhí)行中的定單，預期到貨，即將入庫 ) ? 不可動用 量 ( 不參與凈需求計算的庫存量 ) ? 安全庫存量 （最小庫存量 ) 必要時可動用，但系統(tǒng)會建議補充 001 物料需求計算 (逐級展開 ) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 =2 提前期 =1 提前期 =1 批量 =40 批量 =1 批量 =1 X 提前期 =1 批量 =1 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 現(xiàn)有量 =10 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 毛 需 求 凈 需 求 預計庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 計 劃 采 購 計 劃 40 ? 主 要 數(shù) 據(jù) ? 需求信息 ? 物料清單 (BOM) ? 工藝路線和 提前期 ? 物料可用量 MRP 的原理與特點 ? 原 理 ? 基于時間坐標 產(chǎn)品結構 ? 基于 制造業(yè)通用公式 的需求計劃 ? 反映生產(chǎn)管理的客觀規(guī)律 ? 特 點 ? 需求 優(yōu)先級 計劃 ? 分時段 計劃 ? 可 快速修訂 的計劃 MRP 還沒有做到： ? 僅說明需求，沒有說明 可能 ? 僅說明計劃要求，沒有說明 計劃的執(zhí)行結果 ? 如何解決生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力之間的關系？ ?MRP —— 不出現(xiàn)短缺又不積壓庫存 ?MRP II —— 財務賬與實物賬同步生成 重點： ? 物料計劃同能力計劃的關系 ? MRP II 管理模式的特點 ? 實現(xiàn)物流信息同資金流信息集成 ? 運行 MRP II 系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù) ? MRP II系統(tǒng)產(chǎn)生效益的機理 3 MRP II MRP 還沒有做到： ? 僅說明需求，沒有說明 可能 ? 僅說明計劃要求，沒有說明 計劃的執(zhí)行結果 潛在 客戶 主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP ) 能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃 (投入 /產(chǎn)出控制 ) 物料清單 庫存記錄 工作中心 工藝路線 可行？ 預 測 合 同 可行？ 粗能力計劃 ( RCCP ) 執(zhí)行層 計劃層 關鍵工作中心 （ 瓶頸工序 ） 資源清單 閉環(huán) MRP 邏 輯 流 程 圖 ? 自上而下的可行計劃 ? 自下而上的執(zhí)行反饋 ? 實時應變 ? 約束理論： 重點在瓶頸工序 ? APS技術： MRP/CRP同步運行 庫存記錄 產(chǎn)品配置 對流水生產(chǎn)類型的行業(yè)（汽車、家電、食品 … ） 生產(chǎn)線的日產(chǎn)量決定了企業(yè)的產(chǎn)出能力 采用“有限能力順排計劃” 物料需求計劃（ MRP）與 能力需求計劃（ CRP）的關系 物料需求計劃： 對象： 物料 物料 1 物料 2 物料 3 能力需求計劃 ： 對象： 工作中心 工藝路線 1 工作中心 1 工序 10 工作中心 2 工序 20 工作中心 4 工序 30 工藝路線 2 工序 10 工序 20 工藝路線 3 工序 10 工序 40 工作中心 3 工序 30 工序 20 能力需求計劃 邏輯流程圖 加工任務 計劃 /確認 /下達定單 工藝路線 能力需求計劃 工作中心 能力 需用 能力 可用 能力 需用 負荷 工作中心平均能力 小時 時段 (日期） 1. 多少負荷？ 2. 需用能力？ 3. 可用能力？ 4. 平衡負荷 /能力。 ? 下面以方桌為例，說明產(chǎn)品的結構。 ? 任何制造業(yè)的產(chǎn)品，都是按照從原材料到成品的實際加工裝配過程，劃分層次，建立上下物料的從屬關系和數(shù)量關系。 ? 這就是 “ 物料需求計劃（ MRP） ” 。 ? 它們是兩個相互矛盾的對立目標。 定 貨 點 法 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 數(shù)量 時間 安全庫存量 均衡消費 消費加快 消費減慢 定貨點 定貨點 不變 定貨點 升高 定貨點 降低 增加 定貨量 定貨量 不變 T 最大庫存 批量 ? ? ? ? T T T 庫存管理的目標 ? 不出現(xiàn)供應短缺。 ? 剩余的庫存量可供消耗的時間剛好等于訂貨所需要的時間（訂貨提前期）時，就要下達定單。 ? 庫存量一旦低于安全庫存時，立即補充庫存的辦法。物質(zhì)資料的地理轉移
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1