【正文】 M23336525M26339702. 設(shè)備操作規(guī)程1）數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程（1）機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。M26335≥9絲頭加工質(zhì)量的檢查：每加工10個(gè)絲頭用通止環(huán)規(guī)檢查一次。剝肋滾絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋直徑絲頭長度完整絲扣圈數(shù)22177。將待加工鋼筋?yuàn)A在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。②搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%~15%。②施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。（2）鋼筋電弧焊電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。4）焊接（1）鋼筋閃光焊對焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊。（3）鋼筋綁扎時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，對直徑25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對角線的十字形方式扎結(jié)。（4）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的20倍。203箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工允許偏差序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長177。彎鉤。彎鉤、180176。2）彎曲（1）鋼筋彎鉤。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械調(diào)直。1）調(diào)直、除銹鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用機(jī)械除銹、手工除銹等。按照申請單上寫明的日期，由現(xiàn)場技術(shù)主管通知調(diào)度開始往現(xiàn)場發(fā)鋼筋，發(fā)鋼筋前，對鋼筋的數(shù)量、種類進(jìn)行核實(shí)，核實(shí)無誤并在鋼筋出場單上簽字。鋼筋場負(fù)責(zé)人將鋼筋申請單交給鋼筋作業(yè)班組，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。（4）保證安全生產(chǎn)，嚴(yán)防出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定、安全操作規(guī)程。對不及時(shí)自檢和不及時(shí)反映問題造成不合格負(fù)責(zé)。7）作業(yè)人員職責(zé)（1）嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范的要求進(jìn)行操作，對不執(zhí)行工藝和操作而造成的質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分開存放，及時(shí)上報(bào)或退回項(xiàng)目部庫存。施工中一時(shí)不能用完的材料設(shè)備可退庫或在庫房另保存，做好記錄。（4）負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場后填寫通知單，通知試驗(yàn)室（員）取樣送檢。注意標(biāo)識、儲存和防護(hù)（防潮、防鼠、防盜、防損壞）。6）材料員職責(zé)（1）負(fù)責(zé)鋼筋加工場施工生產(chǎn)中的材料供應(yīng)和管理工作。（7）配合有關(guān)部門，按標(biāo)準(zhǔn)做好防暑降溫、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止食物和煤氣中毒，保證員工和安全與健康。（5）負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺帳的收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。（3）負(fù)責(zé)安全器材、用具、設(shè)施的維修保養(yǎng)與標(biāo)識。（8）監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范5）安全員職責(zé)（1）跟班作業(yè)進(jìn)行施工安全巡視，發(fā)現(xiàn)不安全行為堅(jiān)決制止，不聽者立即報(bào)告，并作好巡查記錄。（6）對不合格品按類別和程度進(jìn)行分類，做出標(biāo)識、及時(shí)填寫不合格品通知單、返工通知單、廢品通知單，做好廢品隔離工作。（4）對不堅(jiān)持原則、工作失誤造成的質(zhì)量問題或事故承擔(dān)直接責(zé)任。（2）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并制定相應(yīng)的預(yù)防保證措施。（4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。（2）跟班作業(yè)，糾正鋼筋加工場鋼筋加工中技術(shù)方面存在的問題，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患立即停工并報(bào)告上級。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）分管鋼筋加工場的技術(shù)、質(zhì)量方面的工作。1）施工負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）對鋼筋加工場的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。在鋼筋加工場內(nèi)部管理系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目總工全面協(xié)調(diào)加工場工作，下面分別為技術(shù)主管、技術(shù)員、材料員員、安全員、司機(jī)、作業(yè)人員等。根據(jù)鋼筋集中加工場的工作特點(diǎn)，加工場設(shè)施工負(fù)責(zé)人1名，由項(xiàng)目總工全權(quán)負(fù)責(zé)相關(guān)事宜，負(fù)責(zé)人協(xié)助總工協(xié)調(diào)加工場建設(shè)相關(guān)工作，工程部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)室、安質(zhì)部等四個(gè)部門進(jìn)行相關(guān)的配合工作。2. 人員配置（4）規(guī)范設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備履歷書記錄以及其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。需要進(jìn)行計(jì)量檢定的設(shè)備，經(jīng)專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格才能準(zhǔn)予使用，定期進(jìn)行復(fù)檢和日常檢查。（1）設(shè)備進(jìn)場后，項(xiàng)目設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行技術(shù)狀況鑒定，第三章機(jī)械設(shè)備及人員配置1. 機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場各類加工設(shè)備定期檢查。操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)械構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。（5）在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。（3）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。（2）焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。8）鋼筋加工場標(biāo)示標(biāo)牌在鋼筋加工場四周砌筑水溝，兩側(cè)采用磚塊砌筑，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實(shí)后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設(shè)置2%坡度，全部水溝與附近排水相連接，保證排水暢通。7）場內(nèi)排水溝加強(qiáng)雨棚內(nèi)的防盜、防電、防火工作，棚（庫）內(nèi)應(yīng)備有滅火器等。立柱上每隔1m焊接檁條1道，彩鋼瓦與檁條的連接采用螺栓連接。桁架結(jié)構(gòu)采用Ф16mm、Ф12mm鋼筋和鋼梁組合，鋼梁采用Ф20mm、Ф50mm、Ф60mm圓管焊接，鋼梁上部焊接檁托。雨棚采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦等搭建而成，鋼筋加工棚起拱線高度10m，能夠滿足10T龍門吊的作業(yè)要求。6）雨棚搭建5）房屋建設(shè)澆筑前，注意預(yù)埋件的預(yù)埋位置，待預(yù)埋件固定牢固后，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行混凝土的澆筑?；A(chǔ)預(yù)埋件由長50cm寬50cm厚1cm的鋼板和4根長110cm的Φ20螺紋鋼焊接組成，按每6米設(shè)置一個(gè)，預(yù)埋件共計(jì)54個(gè)。龍門吊場地及便道平整完成后，進(jìn)行龍門吊基礎(chǔ)的開挖。龍門吊軌道與基礎(chǔ)連接采用鋼筋或膨脹螺栓連接。龍門吊軌道基礎(chǔ)由2條尺寸為長186m。便道寬度7米，采用C20混凝土澆筑，澆筑厚度20cm。3）鋼筋場便道施工在鋼筋場半成品存放區(qū)與加工區(qū)、數(shù)控下料區(qū)之間以及原材料與原材料之間設(shè)置5m寬行車道，用于場內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囕v通過。?2. 鋼筋加工場建設(shè)1）清表鋼筋加工場位于K74+400~K74+600路基內(nèi)，場地內(nèi)經(jīng)路基處理碾壓密實(shí)，在鋪筑一層毛渣石填筑，2）場地硬化在鋼筋加工場四周砌筑水溝，兩側(cè)采用磚塊砌筑，砂漿抹面，溝底夯實(shí)后用砂漿抹面，縱向設(shè)置2%坡度，設(shè)置3條水渠，全部水渠與地方排水相連接，保證排水暢通。⑥供水系統(tǒng)：鋼筋加工場內(nèi)用水引用地方用水管道，通過溝通協(xié)調(diào)，增加接口引入，直接供鋼筋加工場內(nèi)使用。⑤廢料堆放區(qū)：設(shè)置在鋼筋加工棚外空地處