高壓電機(jī)變頻改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧資料
2025-05-10 22:10本頁面
【正文】 速，系統(tǒng)調(diào)頻范圍0～50Hz。保留原電機(jī)繼續(xù)使用；不改變原有電機(jī)設(shè)備任何基礎(chǔ)；和電廠的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過一段時(shí)間的積累，可將不同負(fù)荷和溫度下的給定值繪制成曲線，定出安全的上下限，制成電機(jī)調(diào)速專用算法，同時(shí)利用熱工一次測量元件，將采集的負(fù)荷和溫度參數(shù)及負(fù)壓的變化值送到機(jī)組DCS系統(tǒng)中，在機(jī)組DCS系統(tǒng)中，進(jìn)行控制運(yùn)算，將計(jì)算結(jié)果形成420mA的速度給定指令信號，反饋給變頻器，變頻器通過比較轉(zhuǎn)速輸出量與DCS速度給定之間的大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)基本構(gòu)成 高壓變頻器1臺（適配6kv電機(jī)） 系統(tǒng)旁路開關(guān)柜（適配6kv電機(jī)）1臺2機(jī)組再各配置循環(huán)泵變頻裝置兩臺，送風(fēng)機(jī)變頻裝置各一臺采用“一拖一”變頻控制，共6套引風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)。七、變頻調(diào)速改造實(shí)施方案（以鍋爐送風(fēng)機(jī)為例）鍋爐送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況及特點(diǎn)：根據(jù)目前設(shè)備配置和運(yùn)行狀況，鍋爐送風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)風(fēng)量隨機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，由于風(fēng)機(jī)的型號在早期已經(jīng)選定，故只能通過調(diào)節(jié)入口檔板開度來解決風(fēng)量問題，其出口壓力也大大高于需求壓力，造成極大浪費(fèi)，同時(shí)由于擋板的響應(yīng)速度，及與風(fēng)量的非線性關(guān)系，使得同機(jī)組DCS系統(tǒng)配合不利，自動(dòng)化水平大大降低，有鑒于此，將每臺爐的兩臺鍋爐送風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)改為變頻驅(qū)動(dòng)。六、項(xiàng)目前期工作情況及其配套條件： 本項(xiàng)目為采用變頻技術(shù)大幅度降低電機(jī)系列節(jié)流損失，節(jié)能效果明顯的項(xiàng)目，本系統(tǒng)安裝簡便，前期工作準(zhǔn)備就緒的話，利用停機(jī)時(shí)間有十五天左右即可完成，改造總費(fèi)用為700萬元。雖然交流變頻調(diào)節(jié)使一次性投資增加，但它所帶來的回報(bào)是巨大的、長期的，建議大力推廣使用。 對于高壓電機(jī)采用變頻和旁路工頻雙套運(yùn)行方式，當(dāng)變頻器故障時(shí)，可投旁路，電機(jī)定速運(yùn)行，不影響設(shè)備運(yùn)行，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。從電網(wǎng)角度看，,。 實(shí)現(xiàn)風(fēng)門(閥門)全開，不再調(diào)整風(fēng)門（閥門），運(yùn)行自動(dòng)化程度大為提高，運(yùn)行和維護(hù)工作量降低。 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)對電網(wǎng)沒有沖擊，系統(tǒng)綜合效率高達(dá)98%，功率因數(shù)高達(dá)95%以上。故從送風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻改造后上述兩結(jié)論從數(shù)據(jù)上看基本相近，說明以上數(shù)據(jù)真實(shí)可信．當(dāng)時(shí)變頻改造總投資約２５６萬，預(yù)計(jì)不到三年便可收回投資，效益巨大。 原典型工況連續(xù)運(yùn)行三天送風(fēng)機(jī)節(jié)能效果計(jì)算 單位：萬Kwh項(xiàng)目發(fā)電量1送2送節(jié)能值節(jié)能值/萬Kwh6億Kwh節(jié)能值1機(jī)組2機(jī)組：概算按各個(gè)負(fù)荷段的平均數(shù)計(jì)算，1爐每小時(shí)節(jié)約電量216 kwh，；按年發(fā)電量完成12億KWh，日完成電量400萬kwh，全年雙機(jī)運(yùn)行300天（相當(dāng)于全年運(yùn)行7200小時(shí)）計(jì)算，兩臺送風(fēng)機(jī)全部技改后。其中企業(yè)自籌500萬元，省籌補(bǔ)助200萬元。 使設(shè)備長期處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，設(shè)備噪聲隨之降低，電機(jī)、管網(wǎng)、閥門等延長了使用壽命，維修量下降，節(jié)約維修費(fèi)用和維修時(shí)間。 采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后，特別采用自動(dòng)閉環(huán)系統(tǒng)后，很好地保持流量（壓力）的恒定，對系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行提供了可靠保證。保留原電機(jī)繼續(xù)使用；不改變原有電機(jī)設(shè)備任何基礎(chǔ)；和電廠的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接。常規(guī)6000V高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)見圖1，由移相變壓器、功率單元和控制器組成。3）逆變器輸出采用多電平移相式PWM技術(shù)，同一相的功率單元輸出相同幅值和相位的基波電壓，但串聯(lián)各單元的載波之間互相錯(cuò)開一定的電角度，實(shí)現(xiàn)多電平PWM，輸出電壓非常接近正弦波，輸出電壓每個(gè)電平臺階只有單元直流母線電壓大小，所以dv/dt很小，功率單元采用較低的開關(guān)頻率，以降低開關(guān)損耗，提高效率，由于采用移相式PWM，電機(jī)電壓的等效開關(guān)頻率大大提高，且輸出電平數(shù)增加。給功率單元供電的二次繞組每3個(gè)一組，分為7個(gè)不同的相位組，互差60/7度電角度，形成42脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)。例如，6kV電壓等級的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，每相由多個(gè)功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達(dá)3500V，線電壓達(dá)6kV左右，每個(gè)功率單元承受全部的電機(jī)電流，但只提供較小的相電壓和輸出功率。項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容 2005年和2006年起我公司分別對兩臺送風(fēng)機(jī)和兩臺排粉機(jī)的電機(jī)進(jìn)行了高壓變頻改造，計(jì)劃于2010年始，直到2011年底，再對下列設(shè)備進(jìn)行高壓變頻改造?，F(xiàn)階段，大功率電機(jī)變頻技術(shù)已成熟，許多電廠已經(jīng)實(shí)施，如相同類型的華能榆社電廠已經(jīng)對引風(fēng)機(jī)、給水泵電機(jī)進(jìn)行了變頻改造，%左右。高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速，其技術(shù)和性能勝過其它任何一種調(diào)速方式（如：降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、內(nèi)反饋串級調(diào)速和液力耦合調(diào)速）。一． 項(xiàng)目名稱及承辦單位：某電力有限責(zé)任公司二． 擬建地點(diǎn)：某電力有限責(zé)任公司機(jī)房內(nèi)三． 項(xiàng)目概況現(xiàn)我公司高壓電機(jī)均為普通三相籠形異步電動(dòng)機(jī)，由于很多情況不能滿負(fù)荷運(yùn)行，耗能大，故障多，就此問題，我公司曾進(jìn)行過許多探討，如針對送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)功率偏大，低負(fù)荷單送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，但由此造成電機(jī)頻繁故障，鼠
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