【正文】 九、企業(yè)節(jié)能量計(jì)算十、結(jié)論 企業(yè)簡介某電力有限責(zé)任公司位于某縣穆村鎮(zhèn)安溝村，是山西省政府引進(jìn)亞行貸款并配套內(nèi)資興建的火電企業(yè)。一． 項(xiàng)目名稱及承辦單位：某電力有限責(zé)任公司二． 擬建地點(diǎn)：某電力有限責(zé)任公司機(jī)房內(nèi)三． 項(xiàng)目概況現(xiàn)我公司高壓電機(jī)均為普通三相籠形異步電動機(jī)，由于很多情況不能滿負(fù)荷運(yùn)行，耗能大，故障多，就此問題，我公司曾進(jìn)行過許多探討，如針對送風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)功率偏大，低負(fù)荷單送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，但由此造成電機(jī)頻繁故障，鼠籠條斷裂。例如，6kV電壓等級的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，每相由多個功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達(dá)3500V，線電壓達(dá)6kV左右，每個功率單元承受全部的電機(jī)電流，但只提供較小的相電壓和輸出功率。保留原電機(jī)繼續(xù)使用；不改變原有電機(jī)設(shè)備任何基礎(chǔ)；和電廠的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫連接。 原典型工況連續(xù)運(yùn)行三天送風(fēng)機(jī)節(jié)能效果計(jì)算 單位：萬Kwh項(xiàng)目發(fā)電量1送2送節(jié)能值節(jié)能值/萬Kwh6億Kwh節(jié)能值1機(jī)組2機(jī)組：概算按各個負(fù)荷段的平均數(shù)計(jì)算，1爐每小時(shí)節(jié)約電量216 kwh，；按年發(fā)電量完成12億KWh，日完成電量400萬kwh，全年雙機(jī)運(yùn)行300天（相當(dāng)于全年運(yùn)行7200小時(shí)）計(jì)算，兩臺送風(fēng)機(jī)全部技改后。從電網(wǎng)角度看，,。七、變頻調(diào)速改造實(shí)施方案（以鍋爐送風(fēng)機(jī)為例）鍋爐送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況及特點(diǎn)：根據(jù)目前設(shè)備配置和運(yùn)行狀況，鍋爐送風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)風(fēng)量隨機(jī)組負(fù)荷變動，當(dāng)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，由于風(fēng)機(jī)的型號在早期已經(jīng)選定，故只能通過調(diào)節(jié)入口檔板開度來解決風(fēng)量問題，其出口壓力也大大高于需求壓力，造成極大浪費(fèi)，同時(shí)由于擋板的響應(yīng)速度，及與風(fēng)量的非線性關(guān)系，使得同機(jī)組DCS系統(tǒng)配合不利，自動化水平大大降低，有鑒于此，將每臺爐的兩臺鍋爐送風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)改為變頻驅(qū)動。 實(shí)現(xiàn)智能調(diào)速，系統(tǒng)調(diào)頻范圍0～50Hz。 安全運(yùn)行保障：，由于各種原因發(fā)生廠用電切換，會造成控制電源消失，為避免因此使變頻器停電，在變頻器內(nèi)部配備UPS和直流供電。除特別注明外，節(jié)點(diǎn)容量均為AC220V/3A。鍋爐送風(fēng)機(jī)高壓變頻改造旁路系統(tǒng)方案如左下圖，手動旁路，由3個高壓隔 離開關(guān)QSQS2和QS3組成（見左下圖）。環(huán)境濕度要求小于90%（20℃），相對濕度的變化率每小時(shí)不超過5%，避免凝露；不要將變頻器安裝在有較大灰塵、腐蝕或爆炸性氣體、導(dǎo)電粉塵等空氣污染的環(huán)境里。如果用戶有特殊要求，可以根據(jù)用戶需求重新配置。：按節(jié)能20——30%左右計(jì)算，則預(yù)計(jì)年可節(jié)電620萬kwh，%左右；，；按年利用小時(shí)6500小時(shí)，2009年供電煤耗396g/kwh計(jì)算。通過對本項(xiàng)目的分析可以看出，工藝設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備進(jìn)行電氣安裝時(shí)，應(yīng)為控制系統(tǒng)埋設(shè)專用接地極。所有柜體應(yīng)牢固安裝于基座之上，并和廠房大地可靠連接。變頻運(yùn)行時(shí)，QS1和QS2閉合，QS3斷開；工頻運(yùn)行時(shí)，QS3閉合，QS1和QS2斷開。模擬量信號和物理量實(shí)際大小的對應(yīng)關(guān)系可由用戶在調(diào)速裝置上設(shè)定，每路模擬輸出對應(yīng)的物理量可以由用戶從以下參量中選擇：輸出頻率、給定頻率、輸入電流、輸出電流、輸入電壓、輸出電壓、閉環(huán)給定值、實(shí)際反饋值。，高壓變頻器高壓開關(guān)跳閘，切斷電源，同時(shí)參與聯(lián)鎖。 系統(tǒng)設(shè)有就地和遠(yuǎn)方兩種控制途徑，就地控制是在變頻器處通過變頻器觸摸屏進(jìn)行操作或應(yīng)急處理；遠(yuǎn)方控制是在控制室內(nèi)進(jìn)行，分為兩種工作方式：一種為遠(yuǎn)方手動方式，在這種工作方式下，操作員通過DCS系統(tǒng)的CRT手動給定信號，調(diào)節(jié)變頻器，改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的；一種方式為遠(yuǎn)方自動方式，在這種工作方式下，轉(zhuǎn)速給定是在DCS系統(tǒng)中根據(jù)工況運(yùn)用相關(guān)算法進(jìn)行運(yùn)算，得出相應(yīng)風(fēng)量，轉(zhuǎn)換成對應(yīng)頻率值，輸出給變頻器，調(diào)節(jié)電機(jī)的速度，使系統(tǒng)參數(shù)跟隨給定值變化，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)基本構(gòu)成 高壓變頻器1臺（適配6kv電機(jī)） 系統(tǒng)旁路開關(guān)柜（適配6kv電機(jī)）1臺2機(jī)組再各配置循環(huán)泵變頻裝置兩臺，送風(fēng)機(jī)變頻裝置各一臺采用“一拖一”變頻控制，共6套引風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)。 對于高壓電機(jī)采用變頻和旁路工頻雙套運(yùn)行方式，當(dāng)變頻器故障時(shí)，可投旁路，電機(jī)定速運(yùn)行，不影響設(shè)備運(yùn)行，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。故從送風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻改造后上述兩結(jié)論從數(shù)據(jù)上看基本相近，說明以上數(shù)據(jù)真實(shí)可信．當(dāng)時(shí)變頻改造總投資約２５６萬，預(yù)計(jì)不到三年便可收回投資，效益巨大。 采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后，特別采用自動閉環(huán)系統(tǒng)后，很好地保持流量（壓力）的恒定，對系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行提供了可靠保證。給功率單元供電的二次繞組每3個一組，分為7個不同的相位組，互差60/7度電角度，形成42脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)。高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電動機(jī)的變頻調(diào)速，其技術(shù)和性能勝過其它任何一種調(diào)速方式（如：降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、內(nèi)反饋串級調(diào)速和液力耦合調(diào)速）。公司于1993年12月開工建設(shè)，兩臺機(jī)組分別于1995年1