【正文】 九、企業(yè)節(jié)能量計算十、結論 企業(yè)簡介某電力有限責任公司位于某縣穆村鎮(zhèn)安溝村，是山西省政府引進亞行貸款并配套內(nèi)資興建的火電企業(yè)。一． 項目名稱及承辦單位：某電力有限責任公司二． 擬建地點：某電力有限責任公司機房內(nèi)三． 項目概況現(xiàn)我公司高壓電機均為普通三相籠形異步電動機，由于很多情況不能滿負荷運行，耗能大，故障多，就此問題，我公司曾進行過許多探討，如針對送風機設計功率偏大，低負荷單送風機運行，但由此造成電機頻繁故障，鼠籠條斷裂。例如，6kV電壓等級的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，每相由多個功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達3500V，線電壓達6kV左右，每個功率單元承受全部的電機電流，但只提供較小的相電壓和輸出功率。保留原電機繼續(xù)使用；不改變原有電機設備任何基礎；和電廠的DCS系統(tǒng)實現(xiàn)無縫連接。 原典型工況連續(xù)運行三天送風機節(jié)能效果計算 單位：萬Kwh項目發(fā)電量1送2送節(jié)能值節(jié)能值/萬Kwh6億Kwh節(jié)能值1機組2機組：概算按各個負荷段的平均數(shù)計算，1爐每小時節(jié)約電量216 kwh，；按年發(fā)電量完成12億KWh，日完成電量400萬kwh，全年雙機運行300天（相當于全年運行7200小時）計算，兩臺送風機全部技改后。從電網(wǎng)角度看，,。七、變頻調(diào)速改造實施方案（以鍋爐送風機為例）鍋爐送風機的運行工況及特點：根據(jù)目前設備配置和運行狀況，鍋爐送風機和排粉風機風量隨機組負荷變動，當需要調(diào)節(jié)風量時，由于風機的型號在早期已經(jīng)選定，故只能通過調(diào)節(jié)入口檔板開度來解決風量問題，其出口壓力也大大高于需求壓力，造成極大浪費，同時由于擋板的響應速度，及與風量的非線性關系，使得同機組DCS系統(tǒng)配合不利，自動化水平大大降低，有鑒于此，將每臺爐的兩臺鍋爐送風機和排粉風機改為變頻驅(qū)動。 實現(xiàn)智能調(diào)速，系統(tǒng)調(diào)頻范圍0～50Hz。 安全運行保障：，由于各種原因發(fā)生廠用電切換，會造成控制電源消失，為避免因此使變頻器停電，在變頻器內(nèi)部配備UPS和直流供電。除特別注明外，節(jié)點容量均為AC220V/3A。鍋爐送風機高壓變頻改造旁路系統(tǒng)方案如左下圖，手動旁路，由3個高壓隔 離開關QSQS2和QS3組成（見左下圖）。環(huán)境濕度要求小于90%（20℃），相對濕度的變化率每小時不超過5%，避免凝露；不要將變頻器安裝在有較大灰塵、腐蝕或爆炸性氣體、導電粉塵等空氣污染的環(huán)境里。如果用戶有特殊要求，可以根據(jù)用戶需求重新配置。：按節(jié)能20——30%左右計算，則預計年可節(jié)電620萬kwh，%左右；，；按年利用小時6500小時，2009年供電煤耗396g/kwh計算。通過對本項目的分析可以看出，工藝設備先進，技術成熟可靠，具有顯著的經(jīng)濟效益。設備進行電氣安裝時，應為控制系統(tǒng)埋設專用接地極。所有柜體應牢固安裝于基座之上，并和廠房大地可靠連接。變頻運行時，QS1和QS2閉合，QS3斷開；工頻運行時，QS3閉合，QS1和QS2斷開。模擬量信號和物理量實際大小的對應關系可由用戶在調(diào)速裝置上設定，每路模擬輸出對應的物理量可以由用戶從以下參量中選擇：輸出頻率、給定頻率、輸入電流、輸出電流、輸入電壓、輸出電壓、閉環(huán)給定值、實際反饋值。，高壓變頻器高壓開關跳閘，切斷電源，同時參與聯(lián)鎖。 系統(tǒng)設有就地和遠方兩種控制途徑，就地控制是在變頻器處通過變頻器觸摸屏進行操作或應急處理；遠方控制是在控制室內(nèi)進行，分為兩種工作方式：一種為遠方手動方式，在這種工作方式下，操作員通過DCS系統(tǒng)的CRT手動給定信號，調(diào)節(jié)變頻器，改變電機轉速，達到調(diào)節(jié)風量的目的；一種方式為遠方自動方式，在這種工作方式下，轉速給定是在DCS系統(tǒng)中根據(jù)工況運用相關算法進行運算，得出相應風量，轉換成對應頻率值，輸出給變頻器，調(diào)節(jié)電機的速度，使系統(tǒng)參數(shù)跟隨給定值變化，從而達到自動調(diào)節(jié)風量的目的。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)基本構成 高壓變頻器1臺（適配6kv電機） 系統(tǒng)旁路開關柜（適配6kv電機）1臺2機組再各配置循環(huán)泵變頻裝置兩臺，送風機變頻裝置各一臺采用“一拖一”變頻控制，共6套引風機變頻系統(tǒng)。 對于高壓電機采用變頻和旁路工頻雙套運行方式，當變頻器故障時，可投旁路，電機定速運行，不影響設備運行，保證了機組的安全運行。故從送風機電機變頻改造后上述兩結論從數(shù)據(jù)上看基本相近，說明以上數(shù)據(jù)真實可信．當時變頻改造總投資約２５６萬，預計不到三年便可收回投資，效益巨大。 采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后，特別采用自動閉環(huán)系統(tǒng)后，很好地保持流量（壓力）的恒定，對系統(tǒng)經(jīng)濟優(yōu)化運行提供了可靠保證。給功率單元供電的二次繞組每3個一組，分為7個不同的相位組，互差60/7度電角度，形成42脈沖的整流電路結構。高壓交流變頻調(diào)速技術是90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調(diào)速技術，主要用于交流電動機的變頻調(diào)速，其技術和性能勝過其它任何一種調(diào)速方式（如：降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、內(nèi)反饋串級調(diào)速和液力耦合調(diào)速）。公司于1993年12月開工建設，兩臺機組分別于1995年1