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鋼結構廠房土建施工方案樣本-文庫吧資料

2025-05-10 18:55本頁面
  

【正文】 纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。⑤.冬季電纜敷設,溫度達不到規(guī)范要求時,應將電纜提前加溫。④.在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。③.臨時聯絡指揮系統(tǒng)的設置: 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。1kV 以下電纜,用1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。①.工藝流程: 水平敷設準備工作 電纜沿支架、橋架敷設 掛標志牌 垂直敷設②.準備工作: 設備安裝應具備下列條件變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。放電纜用的腳手架搭設完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。電纜沿線模板等設施拆除完畢。土建工程應具備下列條件: 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固,強度合格。無線電對講機(或簡易電話)、手持擴音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡)。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。所有緊固螺栓,均應采用鍍鋅件。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現象。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求,并有產品合格證。⑤、電纜橋架接地電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導管,必須進行保護接地,且必須符合下列規(guī)定:a、金屬電纜橋架及其支吊架全長應不少于2處與接地干線相連接;b、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導線或編織銅線最小截面應不小于4mm2;c、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線,但每塊連接板應有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。3)、電纜橋架安裝定位放線→預制鐵件→支吊托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝①、電纜橋架安裝時應做到安裝牢固,橫平豎直,沿電纜橋架水平走向的支架左右偏差應不大于10mm,其高低偏差不大于5mm;電纜橋架與工藝管道共架時,電纜橋架應布置在管架的一側,當有易燃氣體管道時,電纜橋架應設置在危險程度較低的供電一側;電纜橋架層間距離、電纜橋架最上層至溝頂或樓板及最下層至溝底或地面距離不小于下表:電 纜 橋 架最小距離(mm)電纜橋架層間距離控制電纜20010KV及以下電力電纜(除交聯聚乙烯絕緣電纜外)2506~10KV交聯聚乙烯絕緣電力電纜30035KV單芯電力電纜30035KV三芯電力電纜350最上層電纜橋架至溝頂或樓板350~450最下層電纜橋架至溝底或地面100~150②、電纜橋架不宜與下列管道平行敷設,當無法避免時,電纜橋架位置符合下列規(guī)定:電纜橋架應在具有腐蝕性液體管道上方;電纜橋架應在熱力管道下方;易燃易爆氣體比空氣重時,電纜橋架應在管道上方;易燃易爆氣體比空氣輕時,電纜橋架應在管道下方。③安裝過程中,要注意對已完成項目及設備配件的成品保護,防止磕碰摔砸,未經批準不得隨意拆卸,并應采取措施保護設備零件及儀表,防止損壞,不得利用柜、箱當支撐腳手架。①設備進場后,暫不安裝就位,應及時采取措施,可放入室內,可采取遮蓋,如棚布、塑料布、油氈布蓋好,防止設備風吹日曬或雨淋。搖測項目包括相線與相線之間,相線與中性線之間,相線與保護地線之間,中性線與保護地線之間。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱, 貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。在輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱(盤)時,應采用加固措施。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應先用儀表校對有無差錯,調整無誤后試送電,并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。如有分線盒,先將盒內雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎。(盤)的固定: ①.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時,采用暗配管及暗分線盒和明配管(盤): 鐵架固定配電箱(盤) 將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。鐵架明裝配電盤距離建筑物應做到便于維修。?立式柜(盤)背面距建筑物應不小于800mm;基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定,其水平誤差每米應不大于1mm,全長總誤差不大于5mm。?照明配電箱(板)應安裝牢固,平正,其垂直偏差不應大于3mm;安裝時,照明配電箱(板)四周應無空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑物,構筑物接觸部分應涂防腐漆。?配電箱(盤)上的母線其相線應涂顏色標出,A相(L1)應涂黃色;B相(L2)應涂綠色;C相(L3)應涂紅色;中性線N相應涂淡藍色;保護地線(PE線)應涂黃綠相間雙色。?照明配電箱(板)內裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸點的端子,負荷線應接在螺紋的端子上。?瓷插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物,以防止對地放電。?照明配電箱(板)不應采用可燃材料制作。?TNC低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上,引入接地干線處做好重復接地。?配電箱(盤)上的電源指示燈,其電源應接至總開關的外側,并應裝單獨熔斷器(電源側)。? 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應搪錫后再壓接,不得減少導線股數。盤面引出及引進的導線應留有適當余度,以便于檢修。?配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線(PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟銅線),但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。?安裝配電箱(盤)所需鐵件等均應預制,掛式配電箱(盤)應采用支架固定。?安裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。③.作業(yè)條件: ?隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。?手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗,活扳子、套筒扳子,錫鍋、錫勺等。? 其它材料:電器儀表,熔絲(或熔片)、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條(或電石、氧氣)、水泥、砂子。?鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘等。1)、主要施工程序:該工程電氣安裝工程量大,質量要求高,為確保工程質量和進度,施工前必須認真熟悉圖紙,施工中要精心組織,合理安排,其施工程序如下:避雷接地隱蔽、預留預埋→管道明配→基礎支架制作安裝→配電箱柜安裝→橋架安裝→電纜敷設及橋架、管內穿線→燈具安裝→動力設備安裝→變配電裝置調試→燈具試調、調試→聯動調試→竣工驗收。照明、插座分別由不同的支路供電。光源選用鹵化物燈作為基本光源,沿線槽安裝。本工程所選鋼管(SC)均為熱鍍鋅鋼管;平面圖中所有回路均按回路單獨穿管,不同支路不應共管敷設。,沿金屬照明線槽敷設。導線選擇及敷設:,穿鋼管埋地敷設。零線在配電總箱ALZ內做重復接地。沖洗到進、出水色澤一致為合格,管道沖洗合格后,除規(guī)定的檢查及恢復工作外,不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。沖洗大直徑管道時,應對焊縫、死角和管道底部重點敲打,但不得損傷管子。對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道,設備,應采取其他方法進行清理。不允許沖洗的設備應與沖洗系統(tǒng)隔離,沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時應予以臨時加固。消火栓在安裝后應分段進行沖洗。在主管道上起切斷作用的主控閥門,必須逐個做強度和嚴密性試驗,其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。①.管道試壓:系統(tǒng)安裝完后,應按設計要求對管網進行強度,嚴密性試驗,以驗證其工程質量。并栓口朝外。本建筑應選用65mm 口徑。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離()減去消火栓在箱體中的安裝高度。根據消火栓在物體中的位置,確定出箱體安裝高度及位置,并在墻上劃出標志線。.明裝消火栓箱體安裝:明裝消火栓箱有掛式和立式兩種一種是明裝,即箱體立于地面或掛在墻上,立、支管為明管敷設。在有的消火栓箱內還設有消防水喉設備。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,消火栓支管采用絲接。用電動滾槽機加工溝槽,溝槽寬度、深度按照生產廠家的要求進行加工。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管內。當管道變徑時,應采用異徑焊頭;在管道變徑處不得采用補芯。螺紋連接的要求:管道應采用機械切割,切割面不得有飛邊,毛刺。在消火栓管道的安裝中,除按設計要求安裝外,還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置,并在施工圖中標明,以免在意外時無法及時關閉閥門,同時閥門應有明顯的標志和狀態(tài)顯示。閥門設于地面閥門井內,不在貨物堆放區(qū)域。防腐: 防腐做法為刷冷底子油一遍,兩道瀝青漆外加一遍玻璃絲布或瀝青漆保護層。設2Kg貯壓式磷酸銨鹽干粉滅火器。本建筑物的火災類型為A類,滅火器配置場所的危險等級為輕危險級。本系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng),前十分鐘的水量由本院區(qū)內的高位消防水箱保證,火災延續(xù)時間內的用水量和水壓由消防水池、室內外消防泵加壓保證。刷完的墻面要妥善保護,不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。(3)最后一遍涂料涂刷完后,安排專人負責開關門窗,使室內空氣流通,以預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4.成品保護: (1)涂刷前應清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂漆質量。(3)涂料工程等級和材料品種、顏色符合設計要求和有關標準的規(guī)定。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規(guī)范規(guī)定的質量標準。待驗收前涂刷第三遍涂料。(3)涂刷第二遍涂料:操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。涂料使用前應攪拌均勻,根據基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。(2)涂刷第一遍涂料:先將墻面仔細掃干凈,用布將粉塵擦凈。 實測允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m通線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查1.工藝流程施工準備——墻面清理——滿刮膩子三遍——刷第一遍涂料——刷第二遍涂料——刷第三遍涂料2.施工要點:(1)基層處理將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。8)抹罩面灰:待中層灰約六、七成干時,即可開始抹罩面灰,厚度約6mm,按照先上后下的順序進行,再趕光壓實,然后用鋼抹子壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。7)抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍砂漿,中層灰厚度混凝土墻上厚度為7mm的1:3水泥砂漿,砌塊墻上厚度為9mm的1:1:6水泥混合砂漿,接著用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后進行養(yǎng)護。5)做護角:根據灰餅和沖筋,首先應做門窗口角和墻面,其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm。3)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,用1:3水泥砂漿抹成3cm見方灰餅。2)基層處理:加氣砼砌塊墻、砼墻面上進行抹灰時應涂刷界面劑,以增加砂漿層的粘結力,防止空鼓。⑥大面積施工前,先做樣板,經各方確認后再大面積施工。鋼釘帽采用3030的鍍鋅鐵皮作為墊片。 ③管道穿越的墻洞,應及時安放套管,并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,接線盒用紙堵嚴。連接處縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。3)作業(yè)條件準備: ①必須經過有關部門進行結構工程質量驗收,合格后方可進行抹灰工程。4)、裝飾工程主要分部分項施工方法(1)施工準備:1)主要材料準備:預拌砂漿。 (7)灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫不大于15mm,豎向灰縫不得大于20mm。 (5)構造柱:在填充墻構造柱施工至板頂與梁頂時,構造柱鋼筋與主體結構柔性連接。 (3)圈梁:結構施工時,按設計在圈梁高度部位預埋鋼板埋件,圈梁施工時,圈梁主筋焊接在埋件上。 (1)立皮數桿:在墻體轉角處立皮數桿,以控制每皮砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰漿、砌筑的厚度均勻,保證砌體面水平,同時在皮數桿上標明門窗洞口,過梁、圈梁的高度保證其位置正確。材料進場時應同時提供合格證及檢測報告,按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,應覆蓋防止雨淋。 (2)砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈,基層用水濕潤,并用砂漿(厚度20mm的用細石混凝土)找平,按圖放出墻體軸線及門窗口位置。)。 3)、砌體工程施工外墻采用MU10非粘土類燒結多孔磚,M5混合砂漿(177。放坡處理:當相臨兩處需要深淺不一回填時,應進行放坡回填,回填時,交接處應回填成階梯形,:1,具體詳下圖:回填最上層土時,室外部分應充分考慮表面地面做法厚度,設計排水坡度、散水坡度及做法厚度、管線、管溝等;室內部分應充分考慮防水層、防水底板及坡度等后續(xù)施工內容;避免出現回填標高達不到要求,過高或過低。(6)土方鋪攤:按照設計要求,回填土每層虛鋪厚度不得大于250mm, 鋪土方式:大面積回填土,由鏟運機倒運、平鋪,人工表面整平方式; 小面積回填則采用人工推土、人工鋪平的回填方式。(5)土料準備:原料土應提前測定含水率,其壓實時最佳含水率為2~3%。(2)安裝專業(yè)配合要求:室
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