【正文】 程施工，監(jiān)測工作采用整體布設，分級布網(wǎng)的原則。根據(jù)本工程的相關文件要求、場區(qū)環(huán)境、基坑本身的特點及相關工程的經(jīng)驗，按照安全、經(jīng)濟、合理的原則，擬主要在基坑開挖深度范圍布設監(jiān)測點。在進行基坑開挖及支護施工過程中，每個分步開挖的空間幾何尺寸和開挖部分的無支撐暴露時間，都與圍護結(jié)構(gòu)、土體位移等存在較強的相關性。本工程監(jiān)測的目的主要有：通過將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值作比較，判斷上一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合或達到預期要求，同時實現(xiàn)對下一步的施工工藝和施工進度控制，從而切實實現(xiàn)信息化施工；⑴通過監(jiān)測及時發(fā)現(xiàn)圍護施工過程中的環(huán)境變形發(fā)展趨勢，及時反饋信息，達到有效控制施工對周邊環(huán)境影響的目的；⑵通過監(jiān)測及時調(diào)整支撐系統(tǒng)的受力均衡問題，使得整個基坑開挖過程能始終處于安全、可控的范疇內(nèi)；⑶通過監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)基坑止水帷幕的滲漏問題，并提請施工單位進行及時、有效的堵漏準備工作，防止施工中發(fā)生大面積涌砂現(xiàn)象；⑷將現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果反饋設計單位，使設計能根據(jù)現(xiàn)場工況發(fā)展，進一步優(yōu)化方案，達到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟合理、施工快捷的目的；⑸通過跟蹤監(jiān)測，在換撐和支撐拆除階段，施工科學有序，保障基坑始終處于安全運行的狀態(tài)。在基坑開挖過程中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界其它因素的復雜影響，很難單純從理論上預測工程中可能遇到的問題，而且，理論預測值還不能全面而準確地反映工程的各種變化。監(jiān)控量測施工中嚴格遵照動態(tài)設計、信息化施工規(guī)定，確保基坑本身及周邊環(huán)境的安全。雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路供配電、電氣設施進行一次全面檢查，對不合格線路及時修理和更換，嚴禁過路使用。為保證基坑開挖而不浸水，并確保查清和排干基坑開挖范圍的儲水體、廢舊水管等的積水，必須事先備好設備以防開挖土坡被暗藏積水沖坍，乃至沖斷基坑橫向支撐，從而造成圍護樁大幅度變形和地面大量沉陷的嚴重后果。目前施工處于雨季，為保證土方開挖安全，土方開挖前要備好防洪器材和排水機械設備?；铀闹茏龊梅忾]圍埝，以防雨水流入基坑內(nèi)，由降水隊備足4吋水泵不少于4臺，2吋水泵不少于8臺，并及時抽、排基坑內(nèi)明水。⑶土體縱向滑坡應急措施:目前正值雨季,連續(xù)降雨容易引起土體縱向滑坡, 因此開挖過程中嚴格按照設計開挖坡度開挖,務必使土坡坡度不大于安全坡度，并且要時時注意及時排除流出土坡的水流，以防止出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。組織有關人員進行現(xiàn)場調(diào)查，查明開挖地段的地質(zhì)及地下水管情況，由項目部制定堵漏方案，注漿隊進行注漿，土方隊及支撐隊堆碼回填。基坑開挖可能的險情及應對措施：⑴止水帷幕漏水應對措施:開挖過程中，對止水帷幕接縫或結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)漏水、水土流失現(xiàn)象，要及時采用高壓旋噴進行注漿封堵，對由于止水帷幕存在的充填泥土形成孔洞小股流砂部位先進行引流，再用木塞、棉布或干海帶等進行封堵，對急劇涌砂、泥水部位,根據(jù)險情的嚴重性采取回填。4吋水泵5臺。水玻璃5t。10*10cm方木(4m)100根。棉布條10袋。對此，我單位考慮采取以下緊急預案和措施：組織固定的搶險隊伍,準備充足的應急救援物資基坑開挖前組織固定的搶險隊伍，由項目部領導及部門領導，注漿隊、支撐施工隊、土方開挖隊、降水隊等組成，搶險隊伍人員不少于30人，應急物資已準備就位,并已統(tǒng)一存放,主要有: 土方500方?；娱_挖施工雖然采取了很多保護措施，但不可預見的風險仍難以完全避免。在一個開挖段開挖過程中，根據(jù)需要組織專業(yè)隊伍，負責保護地下管線的監(jiān)控工作，每日對開挖段兩側(cè)管道地基沉降觀測點至少觀測一次，及時畫出兩側(cè)管道地基的最大沉降量、不均勻沉降曲線以及相臨沉降（約5m）的沉降坡度差△i，當△i接近控制指標時，即進行雙液跟蹤注漿，以控制沉降量及曲率不超過管道所允許的數(shù)值。主要包括圍護樁樁頂隆起觀測、圍護樁變形觀測、基坑回彈觀測、基坑外側(cè)地面沉降觀測等。要預先做好砂墊層、側(cè)濾層、混凝土墊層及澆注鋼筋砼底板的材料、設備、人力等施工準備工作，以便在基坑挖好后即進行各道工序，務求在坑底挖好后五天內(nèi)做好鋼筋砼底板。對局部開挖的洼坑要用砂填實，絕不許用爛泥回填，同時設置集水坑用泵排除坑底積水。封堵水土流失縫隙:開挖過程中，對圍護結(jié)構(gòu)接縫或結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)水土流失現(xiàn)象，要及時封堵，嚴防小股流砂沖破圍護結(jié)構(gòu)中存在的充填泥土的孔洞，以致發(fā)展成急劇涌砂，這不僅將引起大量地面沉陷，還會導致圍護、支護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，以致造成嚴重災害性事故。控制開挖段兩頭的土坡坡度:對開挖兩段的土坡，要按土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析，定出安全坡度，開挖過程中務必使土坡坡度不大于安全坡度，并且要時時注意及時排除流出土坡的水流，以防止滑坡，同時還要注意土坡較陡時，會使開挖段兩段圍護樁外側(cè)的縱向地區(qū)沉降曲線的曲率增大，而使該處地下管線不易保護。每根正常施加的預應力值要記錄備查。準確施加支撐預應力:安裝各道支撐時，在要挖好一小段土方后即在8小時內(nèi)安裝好支撐，并要按設計要求施加支撐軸向力的預應力。在地面按照數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐:地面上有專人負責檢查和及時提供開挖面上所需要的支撐及其長度，試裝配支撐，以保證支撐長度適當、支撐軸線偏差小于177。在開挖中及時測定支撐安裝點，以確保支撐端部中心位置誤差≤30mm。應注意支撐端部與圍護結(jié)構(gòu)接觸面上的壓力，在基坑開挖深度較大后，壓力會消減，還會出現(xiàn)空隙，故應采取可靠措施，防止支撐端部移動脫落。第一層開挖后，按一小段(最長不超過12m)在16小時內(nèi)開挖后，即于1～2小時內(nèi)安裝支撐，并按設計要求施加支撐軸向力的預應力。嚴格執(zhí)行開挖程序:每個限定長度的開挖段中，按開挖程序進行。架設第一道鋼支撐，并施加預應力到設計值。開挖過程中，沿線路方向以每道支撐范圍為一個開挖段，采用兩層階梯式開挖。（中心位置）下1m，然后進行第一道支撐托架安裝，安裝完成后進行二臺挖掘機接力開挖，開挖至槽底，按此順序，直至開挖至設計基坑底標高。基坑開挖深度已超過5m，,采用二臺挖掘機接力開挖。 鋼筋砼支護樁（懸臂支護） K8+880～K8+910，K9+295K9+350段采用支護樁懸臂結(jié)構(gòu)，開挖深度均小于5m，采用挖掘機一次開挖到底的方式，自卸汽車運輸土方到指定棄渣場地。開挖時放坡開挖，開挖時要邊開挖邊刷坡，坡度按1：。針對所在地區(qū)工程地質(zhì)特點，根據(jù)設計圖紙及工程施工規(guī)范的要求，對本工程的基坑圍護和開挖過程中，進行了認真分析，明確了以嚴格控制基坑變形，保持穩(wěn)定為首要目的，以盡量縮短土體開挖卸載后無支撐暴露時間為主要施工手段，采用加固地基、適當降水提高土體抗剪強度和注意做好基坑排水等綜合措施，達到控制基坑周邊地層位移，保護環(huán)境，安全施工的目的。根據(jù)平行于基坑圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件，在開挖前設計并敷設好圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)管道地基土不均勻沉降觀測點和調(diào)整管道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。落實出土運輸?shù)缆泛蜅壨翀龅兀k理有關渣土外運證件。選擇適合本工程使用的機械設備。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置施工場地，落實土方運輸車輛的停車場地，清除基坑內(nèi)障礙物。、運輸和棄土條件采用挖掘機接力作業(yè)，逆作段采用小型挖掘機坑內(nèi)作業(yè)，汽車吊垂直提升出土。嚴防安裝支撐時，因缺少支撐條件而延擱支撐時間，同時準備一定數(shù)量的支撐備用。開挖前需先檢驗帶有活動接頭的支撐、支撐配件、施加支撐予應力的油泵裝置（帶有觀測預應力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材，合格后方可投入使用，并分類臨時存放于鋼支撐堆放場。采用水泥攪拌樁及高壓旋噴樁進行地基加固處理。開挖與支撐施工技術的要點是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支持應力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。根據(jù)工程實際情況，采用基坑分層分段開挖，支撐與監(jiān)測及時跟進的方法進行施工?；油练降拈_挖與支撐是關系基坑工程質(zhì)量與安全的關鍵，是在基坑圍護、降水等工序基本完成，同時地下管線的監(jiān)控和保護措施已落實，排除基坑積水的排水設備已經(jīng)準備充足的條件下進行的；基坑的土方開挖與支撐同時又是主體結(jié)構(gòu)施工的前提條件。預應力施加時，要做到千斤頂和鋼管同心，活動端、固定端、腰梁水平軸線共面。支撐連接處保證密貼，防止鋼管偏心受壓。下層混凝土強度達到設計強度的100%后，才能拆除其上支撐。預應力施加中，必須嚴格按照設計要求分步施加預應力，第一次預加50%～80%；通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次予應力，達到設計要求。預應力施加前，必須對油泵及千斤頂進行標定，使用中要經(jīng)常校驗，使之運行正常，確保量測的預應力值準確。為方便施工并保持頂力一致，制作專用托架將2臺千斤頂固定為一整體，將其騎放在活絡端上，接通油管后即可施加預應力。鋼支撐架設前先在支護樁上安裝支撐鋼牛腿，鋼牛腿與預埋件之間嚴格按質(zhì)量要求進行焊接。根據(jù)實際長度拼裝φ609mm鋼管?；与S開挖隨安裝支撐，并按設計要求施加支撐預應力，在管撐活塞楔箱一側(cè)設置預壓千斤頂施加頂力,預壓力數(shù)值由設計提供,壓力以保證管撐穩(wěn)定性為原則。項目橫撐中心標高及同層支撐頂面標高差支撐兩端標高差支撐撓曲度立柱垂直度橫撐與立柱的軸線偏差橫撐水平軸線偏差允許值≤177。鋼支撐整體吊裝到位后用千斤頂施加軸力。每根支撐預拼到設計長度，每根總長度（活絡端縮進時）比圍護結(jié)構(gòu)凈距小10～30厘米，利用2臺50噸汽車起重機將拼裝好的鋼支撐吊放到已焊接好的鋼腰梁托架及格構(gòu)柱的托架上，此階段汽車起重機的鋼絲繩保持緊張，待鋼支撐預加軸力完成后再松開。角鋼尺寸為L12512mm，分別通過一根U型螺栓將格構(gòu)柱與鋼系梁、格構(gòu)柱與橫向支撐連接。 立柱樁及節(jié)點設計圖鋼系梁采用2根40C槽鋼通過在其上下面上焊接12mm厚鋼板焊接而成。格構(gòu)柱上托架采用鋼板焊接，鋼板與工具柱滿焊連接。橫向支撐一端設置活塞楔箱，以便施加預應力，鋼管支撐加工完成后，經(jīng)預拼裝，各項指標達設計要求后運至現(xiàn)場拼接安裝。鋼管支撐6m(標準段)609mm860mm法蘭端圖410 鋼支撐結(jié)構(gòu)圖支撐施工質(zhì)量是關系到基坑成敗的關鍵，應按照設計要求和有關操作規(guī)程進行，杜絕支撐材料、安裝和預應力施加中的質(zhì)量問題。鋼支撐在施工時根據(jù)進料長度和施工工藝要求選定分節(jié)長度，根據(jù)基坑寬度在現(xiàn)場進行組裝。根據(jù)基坑開挖深度，基坑內(nèi)第一道鋼支撐在現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂梁上，壓頂梁預埋件與鋼支撐間距相符，保證鋼支撐受力方向一定要和壓頂梁正交。格構(gòu)柱插入216。根據(jù)基坑寬度，在基坑橫斷面方向設2排格構(gòu)柱。施工過程中必須保證排水順暢，并隨時將集水坑中的水排出坑外?？v向排水溝橫向排水溝集水井3～5m支護結(jié)構(gòu)基坑周邊排水見圖4446所示。明水排放方法為在集水井內(nèi)設潛水泵，用潛水泵將水排入沉淀池內(nèi)。并且每隔15m做一橫向明溝，與大口井設置的位置相對應，并與縱向明溝相連。為防止雨水等其他明水對基底浸泡，影響基坑質(zhì)量，基坑隨開挖，隨做排水溝。1cm；設專人負責監(jiān)測工作，及時整理監(jiān)測數(shù)據(jù)，繪制水位降深值s與時間t曲線圖，分析水位下降趨勢，預測達到設計降水深度所需時間；周圍環(huán)境監(jiān)測降水作業(yè)開始前，布設地表沉降、管線沉降、建筑物沉降和傾斜測點，并會同監(jiān)理工程師和相關管理部門作好周圍環(huán)境原始狀況記錄；降水作業(yè)開始前3天測3組數(shù)據(jù)，取平均值作為初始值；降