鋼結(jié)構(gòu)加工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 18:47本頁(yè)面
【正文】 鋼板不平度、腹板縱向，橫向焊縫接料。b為反變形尺寸，W為翼緣寬度，h為翼緣厚度。具體見圖中所示，利用翼板調(diào)直機(jī)，先反變形再組裝H型鋼焊接。由于考慮到吊車梁主焊縫焊完后，翼板變形，對(duì)翼板進(jìn)行火焰校正對(duì)腹板不平度影響較大。a為兩相鄰高強(qiáng)螺栓孔，因?yàn)榻恿蠒r(shí)采用坡口焊（焊透）收縮較大，為保證a接料焊完后底尺寸，接料時(shí)應(yīng)+3mm。（以24M跨梁為例）位置A0A1A2A3A4起拱值（mm）01415①起拱在下完料后測(cè)量一次②組裝H型鋼完后測(cè)量一次③焊接完后測(cè)量一次為保證最終的起拱值，必須在各工序中進(jìn)行控制，如有變化可調(diào)整焊接順序。實(shí)際起拱為13～15mm，起拱采用拋物線形式。一般應(yīng)有+3mm上撓。、吊車梁預(yù)起拱。、吊車梁橫向加勁應(yīng)與翼板刨平頂緊并焊接。、吊車梁上下翼板應(yīng)倒圓角R=3mm。用鋼尺檢查非連接處177。L1/2000177。L/1500 177。、檢驗(yàn)。上柱與肩梁H型鋼對(duì)接采用先焊內(nèi)側(cè)坡口，焊完后外側(cè)清根，再焊接，兩個(gè)焊工對(duì)稱焊。E、下平面因?yàn)樵谧鎏ゾ邥r(shí)已測(cè)量正確，可以不考慮。H型鋼墊件左右方向，可用水平儀找平，然后打出中心線。、H型鋼上柱、雙肢鋼管下柱與肩梁大組裝。（7＃板也可以在組裝①先裝完、焊好）裝配要點(diǎn)：①保證上柱H型鋼中心和圓鋼中心尺寸(aa2)②保證H型鋼與肩梁底板垂直度（α）③保證上蓋板1229＃、52＃與H型鋼蓋板垂制度ββ2（90度）④所有焊透位置，坡口必須按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。組裝③插入肩梁的H型鋼，H型鋼按圖紙要求開槽，開槽口可以+3mm以便組裝，并H型鋼翼板上打好坡口，找正H型鋼與底板的垂直度，然后封1229＃和52＃上蓋板。1mm）組裝② 35為肩梁腹板，124＃為鋼管加厚段110＃、109＃、111＃為底板，均為帶半圓形鋼板，3塊板組成底板與圓管焊接。，腹板與上下翼板錯(cuò)開≥200mm、肩梁制作（以AAa3為例）組裝① 35＃腹板與113＃板先做成井字形狀，并進(jìn)行坡口焊UT二級(jí)探傷。，預(yù)先切割好。上端位置可以留余量，最終切頭。保證AA1的平直線度（BB1可以拉線），底板位置可以按下圖做胎具。，無(wú)論采取何種焊接方式，在加勁板下端30mm范圍內(nèi)不得起弧或熄弧。，清除范圍為兩側(cè)個(gè)50mm位置。，以免傷及母材。，孔徑22，高強(qiáng)螺栓直徑20。層別油漆名稱遍數(shù)漆膜厚度（μm）底漆E0628無(wú)機(jī)硅富鋅底漆275面漆W6164有機(jī)硅高溫防腐漆250總厚度為125μm，面漆色標(biāo)為待定。（δ≥40mm,Q345C,Z35+正火）、屋面梁（L≥30M）以上兩種規(guī)格需在排料圖中注明爐批號(hào)，以保證有案可查。復(fù)驗(yàn)范圍A，δ≥40mm；B,當(dāng)跨度≥30M的梁及其他構(gòu)件復(fù)驗(yàn)數(shù)量,同一鋼廠、同一批號(hào)以100噸為單位復(fù)驗(yàn)一組，根據(jù)目前備料計(jì)劃，吊車梁系統(tǒng)Q345C,δ40（Z35＋正火）3組δ50（Z35＋正火）8組屋面系統(tǒng)，Q345B,δ12 4組δ22 4組δ25 1組：對(duì)吊車梁主材（翼腹板）原材料探傷合格后方可進(jìn)行施工（中厚板進(jìn)行UT檢驗(yàn)）（下柱）采用雙肢鋼管，材質(zhì)為Q235B，鋼管為螺旋管，其中主段長(zhǎng)度就是采購(gòu)長(zhǎng)度，加厚螺旋管長(zhǎng)度根據(jù)圖紙要求切割長(zhǎng)度及坡口，其他柱間支撐系統(tǒng)鋼管都采用無(wú)縫鋼管。有關(guān)規(guī)范、規(guī)程《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1788《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002材料（除加熱爐28根外）。、吊車梁跨度15M、18M、24M、27M采用H型截面實(shí)腹式，梁高為2M、3M，吊車梁與水平制動(dòng)梁、輔助桁架及下部水平撐形成整體。、板加區(qū)（除X1軸線除外）吊車梁55根、柱39根及屋面梁、托架、檁條等。、板加區(qū)X1線首先制作，包括11根吊車梁，13根柱子和屋面托梁等約600T。鋼結(jié)構(gòu)加工方案XX工程公司年月日 概況：*****3熱軋我廠制作構(gòu)件包括加熱爐區(qū)和板加區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，我廠制作分為3個(gè)制作段加工出廠。、加熱爐、吊車梁42根（其中14根材質(zhì)為Q345C，28根材質(zhì)為Q235B）柱32根及屋面梁、托架、檁條等。、鋼柱上柱為H型實(shí)腹式，下柱為雙肢分離式，肩梁采用單腹板形式，腹板和下柱鋼管和上柱H型鋼翼板插通，上下柱間設(shè)有K型管支撐，柱
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