【正文】 檢驗(yàn)，合格者方可使用。②連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。（b）3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。檢查不合格的焊接接頭，經(jīng)修整補(bǔ)強(qiáng)，可再次提交驗(yàn)收。（c）接頭處不得有裂紋。（2）電弧焊接應(yīng)符合以下要求：a外觀（a）在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測及量測。電弧焊接：以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個仍作為一批計。(5) 砼初凝后，覆蓋滲水土工布淋水養(yǎng)護(hù)。(3) 固定封端模板，校核梁體全長。1封端(1) 每次壓漿后，及時將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面砼表面的污垢；在預(yù)應(yīng)力施工全部完成后，對梁段進(jìn)行鑿毛清洗。⑷水泥漿的技術(shù)要求①水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部漿吸回。② 壓漿順序應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，一般先壓下面孔道，后壓上面孔道，由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排除和泌水。⑥ 當(dāng)連續(xù)壓漿時間超過1個小時或壓漿結(jié)束后，應(yīng)立即將所有壓力設(shè)備和管道中的水泥漿清空、洗凈，避免其附著在設(shè)備和管道內(nèi)造成堵塞。④ 當(dāng)另一端由出水至出稀漿再出濃漿時，關(guān)閉出漿口閥門，繼續(xù)壓漿。② 根據(jù)配合比和拌漿機(jī)容量，稱量原材料，進(jìn)行水泥凈漿的拌制；拌制好的水泥漿經(jīng)過濾后，暫時存放在帶攪拌功能的儲存桶內(nèi)。③ 檢查、清洗施工設(shè)備，并用壓漿機(jī)壓注高壓水沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，以排除孔內(nèi)雜物，保證孔內(nèi)暢通，沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水；沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時堵塞漏洞，如發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象，則采用兩孔同時壓漿。水泥凈漿應(yīng)中適當(dāng)摻配具泵送性能的外加劑以及微膨劑。⑩ 張拉過程中注意安全，張拉機(jī)具及人員切忌正對張拉梁端位置。⑨ 實(shí)際伸長值偏差應(yīng)控制在計算值的177。⑧ 測量鋼束伸長值并作好記錄。⑥ 正式張拉：兩端分級加載張拉，每級加載值為油表讀數(shù)50kg/cm2的倍數(shù)；張拉至30%σ，測定伸長值，然后繼續(xù)張拉至100％σ。④ 調(diào)整張拉：兩端張拉至10%σ，以使鋼絞線基本受力。② 將夾片對稱、均勻放入錨圈，用鋼管輕敲，使夾片與鋼束初步固定，不致脫出。0 → 劃線標(biāo)記→ 初應(yīng)力10％σ→ 測定伸長值→30％σ→ 測定伸長值→ 100％σ(持荷2min) → 測定伸長值 →錨固。② 張拉時采取伸長值和張拉力雙控，以張拉力為主，伸長量為輔，單端張拉。⑤ 布置張拉工作平臺。③ 張拉設(shè)備檢校后每6個月或使用200次后，或者張拉過程中出現(xiàn)異樣情況都必須重新檢校張拉設(shè)備，以確定張拉力與壓力表的關(guān)系曲線。(1) 張拉前的準(zhǔn)備① 對鋼絞線、錨具、錨杯進(jìn)行抽樣檢查；測定鋼絞線的力學(xué)參數(shù)，根據(jù)設(shè)計孔道參數(shù)和施工技術(shù)規(guī)范計算每束預(yù)應(yīng)力鋼束的理論伸長值?；炷林袇⑷肓朔勖夯遥炷翉?qiáng)度增長緩慢，混凝土的養(yǎng)護(hù)期不少于14d。振搗時間不宜過長，否則會產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。④振搗時間每次振搗的時間要嚴(yán)格掌握。箱梁底板寬度較寬、厚度較薄，混凝土澆筑時因振動、漏振、混凝土走不到位，底板經(jīng)常出現(xiàn)底板混凝土不飽滿、狗洞、不密實(shí)現(xiàn)象，施工中考慮在每個空腔底板的天窗進(jìn)行施工，當(dāng)砼走不到位的地方混凝土從天窗進(jìn)料澆筑底板混凝土。嚴(yán)禁利用鋼筋振動進(jìn)行振搗。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動時要保持5cm至10cm的間距。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。有傾斜面時，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30176。砼的澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采用插入式振動器。模板接縫是否嚴(yán)密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。砼澆筑混凝土澆筑順序：箱梁底板→腹板→翼緣板→箱梁頂板①砼拌合及運(yùn)輸砼采用商品砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，用砼泵車送砼入模。模板安裝前，在鋼筋周圍布置砂漿墊塊，墊塊厚度與蓋梁凈保護(hù)層同厚，墊塊呈梅花型布置。模板安裝箱梁腹板模板采用竹膠板制作，1m，背枋采用1015cm木枋，背枋后面采用鋼管為立柱，便于腹板模板支撐。鋼筋線下料好后，采用運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工點(diǎn)，利用起重設(shè)備吊至待穿位置。每束鋼絞線應(yīng)根據(jù)圖紙長度進(jìn)行掛牌編號，避免穿束時出錯。鋼絞線下料、穿束鋼絞線進(jìn)場后存放于支墊上并加以履蓋，以防止日曬雨淋而銹蝕。鋼筋施工時不能碰撞波紋管，鋼筋及管道不能放在波紋管上，電焊施工必須避開預(yù)應(yīng)力波紋管，以免損壞波紋管，造成不必要的工期延誤和材料損耗。鋼束位于直線段定位鋼筋每1m設(shè)置一道，防止?jié)仓艜r波紋管位置偏移或上移。波紋管安裝及定位（1）箱梁腹板鋼筋骨架成型后，按預(yù)應(yīng)力鋼束立面和平面圖計算所要求點(diǎn)的坐標(biāo)間距和標(biāo)高，根據(jù)計算數(shù)據(jù)用粉筆在箍筋上作記號，隨后按記號點(diǎn)焊定位鋼筋在箍筋上，然后再按順序逐根放入波紋管。標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。d、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。b、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受了鋼筋的相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的接頭在同一截面的接頭百分率不大于50%，同一截面為35d連接區(qū)段長度。e鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑。c部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，~（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。帶肋鋼筋不用設(shè)彎鉤，但搭接長度要增加20%。在受拉區(qū)，光圓鋼筋末端應(yīng)設(shè)180176。鋼筋與鋼板連接，例如鋼筋骨架應(yīng)按電弧焊接的規(guī)定焊接。c在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。b鋼筋的縱向焊接采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。每個焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。所有焊工應(yīng)在開始工作之前進(jìn)行考核和試焊，合格后持證上崗。d、鋼筋接頭距彎曲點(diǎn)的距離不小于鋼筋10d。b承包人如不按圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個接點(diǎn)位置的專用圖紙，請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋綁扎順序：底板鋼筋→腹板鋼筋→翼緣板鋼筋（內(nèi)模安裝及翼緣板底模完成后）。在底板邊緣線上按照設(shè)計圖紙分出鋼筋位置，用紅油漆做標(biāo)記，點(diǎn)位分完后用墨斗彈出每根鋼筋位置。鋼筋綁扎鋼筋制作在箱梁底模鋪設(shè)完之前，在鋼筋場地應(yīng)加工完成，待箱梁底板模板鋪設(shè)好時，采用運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工點(diǎn)位，利用起重設(shè)備將鋼筋吊至箱梁底模上進(jìn)行綁扎。內(nèi)模根據(jù)路線線型制作，在地面制作好后，待箱梁底板鋼筋及腹板鋼筋綁扎結(jié)束后，利用汽車運(yùn)至施工位置采用吊車安裝。底板鋪設(shè)前，技術(shù)人員應(yīng)精確放樣，模板按照路線線形進(jìn)行鋪設(shè)和關(guān)模，確保線形順適。底模鋪設(shè)箱梁底模采用質(zhì)量較好的竹膠板，竹膠板表面平整具有光潔度，確保箱梁底板砼平整、光潔。卸壓完成后，要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。在加載50%和100%后均要復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高，如果加載10