【正文】 趕工而影響質(zhì)量。技術(shù)交底時同時填寫施工技術(shù)交底記錄，作為竣工資料的一部分。 工程技術(shù)人員及施工班組長根據(jù)工程部長的交底，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行技術(shù)交底及進(jìn)一步的施工安排。⑵ 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系見下圖：項目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物設(shè)部工程技術(shù)部安質(zhì)部試驗室1按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購2廠家生產(chǎn)許可證3機(jī)械設(shè)備檢測、調(diào)試、維修、管理4地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控5成品、半成品質(zhì)檢入庫存、管理、發(fā)放1復(fù)核設(shè)計文件2制定施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措施4貫徹國家、部頒規(guī)范，強(qiáng)化現(xiàn)場技術(shù)管理5制定專項施工技術(shù)措施，跟蹤把關(guān)6測量復(fù)核制1按設(shè)計文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)量管理控制2工序自檢、監(jiān)理工程師復(fù)驗簽證3按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項分部單位工程驗評4貫徹部頒驗標(biāo)，質(zhì)量宣傳教育5組織技術(shù)攻關(guān)活動1建材取樣復(fù)驗、抽驗2計量檢查管理認(rèn)證3土工、圬工各項工程試驗4質(zhì)量跟蹤檢測，數(shù)據(jù)分析整理，信息反饋5重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制樁基施工工序質(zhì)量 工程質(zhì)量保證體系圖⑴ 施工方案編制、審核、審批及技術(shù)交底制度由項目經(jīng)理部編制施工方案，通過公司相關(guān)部門審核，審核通過后呈送監(jiān)理工程師、業(yè)主審批。負(fù)責(zé)分項工程的質(zhì)量評定。④ 施工員的職責(zé)負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行技術(shù)交底，組織并監(jiān)督完成“自檢、互檢、專檢”。② 技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，組織對圖紙的學(xué)習(xí)及全面技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計的實施情況，編制審核主要施工方案并監(jiān)督執(zhí)行情況，提出各階段的質(zhì)量目標(biāo)及具體措施，對新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新材料及時地組織學(xué)習(xí)、貫徹到操作人員中，隨時檢查監(jiān)督和指導(dǎo)技術(shù)員、質(zhì)檢員的工作情況。⑴ 質(zhì)量管理者的職責(zé)① 項目經(jīng)理的職責(zé)項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)保證質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，要組織項目部一班人認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理工作，經(jīng)常檢查，保證各種措施的貫徹落實，發(fā)現(xiàn)問題及時給予解決。檢測合格后，進(jìn)行下部的施工。破樁頭時，控制樁頂標(biāo)高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝土的連接質(zhì)量。在灌注樁基混凝土?xí)r，超灌混凝土不小于50cm，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。拆除護(hù)筒有兩點要求：將護(hù)筒垂直拔出，不可采用單根鋼絲繩將護(hù)筒傾斜著拔出；護(hù)筒要緩緩拔出，不可速度太快。灌注混凝土結(jié)束后，在樁基混凝土未初凝前將護(hù)筒拔出。⑤ 在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。③ 控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出1m左右，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。② 灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。① 首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。灌注混凝土前需對混凝土輸送管路及容器灑水潤濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲料斗儲滿混凝土后，開始灌注水下混凝土。在安裝時每下一節(jié)聲測管就要注滿清水，嚴(yán)禁注入泥漿。聲測管底部預(yù)先封焊死。一段鋼筋籠下到樁孔中后，再吊起后一段鋼筋籠，將聲測管插入前一段聲測管對應(yīng)的套管中，用螺紋或焊結(jié)方法將上下聲測管聯(lián)結(jié)起來，放下鋼筋籠入孔，再裝下一段鋼筋籠。⑵ 聲測管的安裝聲測管預(yù)先固定在每段鋼筋籠內(nèi)。聲測管的長度需要根據(jù)鋼筋籠的分段長度進(jìn)行確定，不能過長也不能過短，否則無法對上下兩節(jié)聲測管進(jìn)行連接。⑴ 聲測管制作加工聲測管進(jìn)場后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。⑸ 鋼筋籠達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用拉筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒或鋼軌上，拉筋長度根據(jù)固定點的高程來計算，保證鋼筋籠籠底標(biāo)高以及錨固長度。⑷ 鋼筋籠安裝下放時，在人工扶持下緩緩落入孔內(nèi)（有十字撐的要拆除），在骨架入孔時，清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋。主筋接頭在同一截面不能超過50%。螺旋箍筋調(diào)直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點焊，保證箍筋不松動。 鋼筋籠制作與安裝⑴ 鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計要求進(jìn)行采購；鋼筋進(jìn)場后由實驗室按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場。旋挖鉆底部面緩，鉆至設(shè)計標(biāo)高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。鉆進(jìn)施工時，利用正鏟及時將鉆渣清運(yùn)，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪薄ｃ@機(jī)就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高及樁長，計算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時加以控制。 在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑+20cm，上部開設(shè)2個溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平， m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進(jìn)一步處理經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點和控制樁，建設(shè)各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。④ 編制和審定詳細(xì)的施工方案、施工預(yù)算，為全面施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。根據(jù)施工圖，復(fù)核各點所提供坐標(biāo)的閉合，且對路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。⑵ 其它技術(shù)準(zhǔn)備工作① 作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。所有進(jìn)入工地的測量儀器均統(tǒng)一進(jìn)行一次強(qiáng)制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個施工中的系統(tǒng)誤差。② 測量設(shè)備及人員配備本工程橋梁采用坐標(biāo)定位放樣。在進(jìn)行樁位施工放樣之前，必須對各橋梁墩臺控制性里程樁號、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核計算，復(fù)核無誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點，并對樁位中心點按縱橫方向設(shè)置4個護(hù)樁，以供鉆孔樁施工過程中檢驗使用。同時建立臨時水準(zhǔn)網(wǎng)點，測量結(jié)果平差、閉合差必須符合設(shè)計規(guī)范要求。資源配置根據(jù)橋樁基工程數(shù)量,工程特點及我單位的施工能力，本樁基施工共配備勞動力38人。先施工陸地上的樁基，3墩樁基在水中，為保障樁基可以施工，采用用筑島施工方法提供樁基施工平臺及承臺工作面?；景凑?天一根樁基進(jìn)度控制，共需要64天，加設(shè)備調(diào)試安裝4天，共68天完成。樁基完成后，按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行逐樁檢測。鋼筋籠根據(jù)長度確定采用分節(jié)制作、焊接連接方式，吊車起吊安裝就位。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出。本橋地面部分樁基按常規(guī)法施工考慮，有水地段樁基采取筑島施工。如果在旋挖樁機(jī)施工過程進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)控制, 由于旋挖樁機(jī)配置鉆頭的多樣性, 旋挖樁機(jī)可以適用各種地層, 在同一個樁施工過程可以全部由旋挖樁機(jī)完成, 不需要選用其他機(jī)械配合成孔。⑥ 無需提供動力電源。只要場地承載力能滿足旋挖樁機(jī)自重要求, 其本身靠履帶可以自行移動, 無需其他機(jī)械配合。旋挖樁機(jī)施工泥漿用量比較少, 施工過程中泥漿的主要作用在于增加孔壁的穩(wěn)定性,大大減少了泥漿的排放, 對周圍環(huán)境的影響比較小, 同時節(jié)省了泥漿外運(yùn)的成本。施工過程對樁深度、垂直度、鉆壓、鉆筒內(nèi)裝土容量等均可以通過機(jī)身電腦控制。由于旋挖樁機(jī)施工靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,平均每分鐘進(jìn)尺可達(dá)50cm 左右。根據(jù)地質(zhì)情況、周邊環(huán)境及我單位施工類似工程的