【正文】 證上崗。施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，故對施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。施工中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：施工前各種設(shè)計圖紙、設(shè)計變更單、工程地質(zhì)報告、試樁施工記錄、試樁檢測報告、原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告、基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制。每根樁開打前，施工員必須依據(jù)控制點(diǎn)復(fù)檢樁位，使樁位準(zhǔn)確。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細(xì)的技術(shù)交底，交底中要包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序、特殊工序和質(zhì)量保證措施，操作工人嚴(yán)格按交底施工。發(fā)放圖紙后，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙、相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、重點(diǎn)，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。無論何時都必須在項目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放在首位的概念，要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每旬直至整個總進(jìn)度計劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計劃，并確定其保質(zhì)、保量地完成。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證，在保證好質(zhì)量的前提下趕工期。1）施工計劃的質(zhì)量控制要求和措施為保證按施工圖紙要求保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，我公司將認(rèn)真的執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和《樁基工程產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制程序》文件，嚴(yán)格按照項目《質(zhì)量計劃》實行全面質(zhì)量管理，項目部將從施工計劃、技術(shù)、操作等三個方面進(jìn)行質(zhì)量保證。根據(jù)工序流程，關(guān)鍵工序、特殊工序制定作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工班組施工，并保存記錄。按照由項目經(jīng)理指導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)檢員基層檢查三級管理體系進(jìn)行全面質(zhì)量管理。5）質(zhì)檢員⑴在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量工作；⑵負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢驗和監(jiān)控工作，配合技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員對班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保監(jiān)控每道工序；⑶配合施工員復(fù)查工程軸線，控制點(diǎn)和樁位標(biāo)記，督促班組執(zhí)行“三檢”制，對工程施工的全過程尤其是關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)行跟蹤檢查，對有追溯性要求的場所，作好標(biāo)識工作；⑷對施工中的進(jìn)貨過程，最終檢驗和實驗進(jìn)行控制，確保未經(jīng)檢驗和實驗的物資不投入使用；⑸監(jiān)督、檢查工程中使用的原材料、半成品質(zhì)量，對不符合要求的材料和半成品有權(quán)令其停止供應(yīng)和使用，對違反操作規(guī)程和設(shè)計要求的工序及工程質(zhì)量隱患有權(quán)制止，及時主動向有關(guān)部門報告，并做好狀態(tài)標(biāo)識；⑹負(fù)責(zé)建立項目文件資料有效版本清單及保管工作，對作廢的文件和資料進(jìn)行標(biāo)識，防止混用。4）材料員⑴在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)進(jìn)場物資管理及驗收工作；⑵根據(jù)材料驗收規(guī)范，對進(jìn)場物資進(jìn)行驗收，應(yīng)妥善保管物資采購的質(zhì)量記錄，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的管理制度；⑶熟悉掌握各種材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)場的物資及時索取有關(guān)檢驗報告和材質(zhì)證明，并進(jìn)行標(biāo)識。3）施工員⑴在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目部施工技術(shù)工作；⑵負(fù)責(zé)參與施工組織設(shè)計，施工方案的編制，參加圖紙內(nèi)審、會審，配合技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；⑶嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案施工，做好施工日志，接受質(zhì)檢員的監(jiān)督檢查；⑷對施工中樁機(jī)貫入度、錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、接頭質(zhì)量進(jìn)行詳實的記錄；⑸對項目施工使用的檢驗、測量和實驗設(shè)備進(jìn)行檢查，正確使用、保管各種測量設(shè)備，并做好測量放線工作。1）項目經(jīng)理⑴認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量管理體系文件和管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行與項目有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定；⑵負(fù)責(zé)工程項目全過程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，確保工程項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；⑶負(fù)責(zé)工程項目策劃文件、過程文件、產(chǎn)品文件的編制工作并承擔(dān)其質(zhì)量責(zé)任；⑷參與組織材料質(zhì)量、施工過程的工序質(zhì)量，工程竣工最終產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、審核、驗收等工作；⑸參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理，為質(zhì)量事故承擔(dān)處理實施的責(zé)任，保證工程質(zhì)量；⑹編寫工程項目開工與竣工報告，準(zhǔn)備和審核竣工驗收所需一切文件及記錄資料；⑺工程項目開工之前應(yīng)及時向設(shè)計、監(jiān)理及施工層等內(nèi)外單位進(jìn)行工程項目技術(shù)交底，統(tǒng)一技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；⑻在工程保修期內(nèi)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量方面的責(zé)任，為業(yè)主做好交付后的服務(wù)工作。為完成施工任務(wù)，本著創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)信譽(yù)的思想，我公司項目管理按項目法施工模式組織內(nèi)部的施工生產(chǎn)諸要素，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人控制、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理體系，對工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等綜合要素進(jìn)行有計劃的綜合管理，以確保工程按期完成任務(wù)。抽芯檢驗樁的數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且每個施工作業(yè)點(diǎn)不少于6根，抽芯取樣時應(yīng)按比例隨機(jī)抽取，且分布基本均勻。5）復(fù)合地基荷載試驗：%，且每個施工作業(yè)點(diǎn)不少于3根，用于復(fù)合地基荷載試驗的工程樁不低于總樁數(shù)量的1%，且每個單體工程的復(fù)合地基靜載實驗荷載試驗數(shù)量不少于3點(diǎn)，一般應(yīng)按比例隨機(jī)抽取，且分布基本均勻，檢測得到的復(fù)合地基承載力不得低于設(shè)計值。4）樁間土檢驗：CFG樁施工完畢后，采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等方法對樁間土進(jìn)行質(zhì)量檢驗和樁間土承載力檢測。2）對已成樁的CFG樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測，檢測頻率為總樁數(shù)的10%。各項檢驗都必須在成樁齡期28d后進(jìn)行。 5）終孔按照地質(zhì)報告須進(jìn)入④粘土層。如果存在斷樁，必須采用必要的補(bǔ)救措施。鉆機(jī)位對中偏差不得大于20mm。施工注意事項1）每個作業(yè)點(diǎn)施工前必須先打下不少于連根的工藝試驗樁，以檢驗機(jī)具性能及施工工藝中和各項參數(shù)。假如斷裂面距樁頂較近，可接樁至設(shè)計樁頂，接樁深度超過斷裂面10cm，外徑60cm，材料同樁體材料，斷裂面需踢平鑿毛且用水沖洗干凈。樁頭截斷后，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計標(biāo)高。截樁具體方法如下：找出樁頂標(biāo)高位置，在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。5）如遇塊石，無法沉管到設(shè)計深度，可偏離50cm左右，重新造孔，原孔用塊石或粘土回填壓實。4）為保證樁頂一段樁體強(qiáng)度，樁頂設(shè)50cm保護(hù)樁長，保護(hù)樁長樁間土為保護(hù)土層。為此，施工中要注意控制拔管速率及留振時間。對于滿堂布樁，不宜從四周轉(zhuǎn)圈向內(nèi)施工，可采用從中心向外推進(jìn)或從一邊向另外一邊推進(jìn)的方案。2）縮頸和斷樁：在飽和軟土中成樁，樁機(jī)的振動力較小，當(dāng)采用連打作業(yè)時，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，即使得已打樁被擠成橢圓形或不規(guī)則形，嚴(yán)重的產(chǎn)生縮勁和斷樁。土工格柵采用鋼塑雙向拉伸土工格柵，其他地方用U型釘與土基固定。3)褥墊層頂面鋪一層雙向80型鋼塑土工格柵。褥墊層輔設(shè)宜采用靜力壓實法。樁間土含水量較高時，特別是高靈敏度土，要注意監(jiān)測施工擾動對樁間土的影響，以避免產(chǎn)生橡皮土。褥墊層材料采用最大粒徑不超過30mm的級配碎石，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。褥墊層鋪設(shè)1)CFG樁施工完畢后，在樁頂鋪設(shè)一層40cm的褥墊層。8）現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，進(jìn)行坍落度的測試，合格后方可灌注混合料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1組（3塊）試塊，測定其28天抗壓強(qiáng)度。本法即可保證新樁不擾動舊樁，施工時由于水泥粉煤灰碎石樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機(jī)支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。施工中的每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘查報告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層中停機(jī)。6）灌注及拔管水泥粉煤灰碎石樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。正式施工時，當(dāng)動力頭底面到達(dá)標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌筒應(yīng)備好熟料。每盤料攪拌時間不應(yīng)小于60s。4）混合料攪拌所用材料必須進(jìn)行配比試驗，經(jīng)檢驗合格確定配比后方可使用，水泥等應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗合格證。2）基槽開挖：設(shè)計槽底預(yù)留土層厚30cm（自CFG 樁設(shè)計樁頂標(biāo)高起算）。11）采用復(fù)合地基靜載荷試驗進(jìn)行檢測。9）沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計要求后，用粒狀材料或濕粘性土封頂，然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。拔管速度應(yīng)均勻控制，～，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢。投料時采用料斗空中投料，直到混凝土與進(jìn)料口平齊，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足要求，成樁的樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。拌和碎石的砂，雜質(zhì)含量不大于5%。6）沉管過程中須做好記錄，終孔按照地質(zhì)報告進(jìn)入④粘土層，嚴(yán)格控制最后30s的電流值，根據(jù)試樁確定電流值和貫入度。5）啟動馬達(dá)，開始沉管。3）樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。6）復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位、CFG樁的軸線定位點(diǎn)，檢查施工場地所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否會受施工影響。為使軟基加固施工均衡有序進(jìn)行，應(yīng)對CFG樁加固區(qū)進(jìn)行分區(qū)，并對每一根樁進(jìn)行編號，以便施工過程的統(tǒng)一管理。