級(jí)配碎石基層及水泥穩(wěn)定碎石層施工方案路拌法-文庫吧資料
2025-05-10 18:13本頁面
【正文】 ?！备C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。灑水后，要再次進(jìn)行拌合，使水分在混合料中頒均勻，拌合機(jī)械要緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌合，減少水分流失。9）加水并濕拌在上述拌合過程結(jié)束時(shí)，如混合料的水分不足，要用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水，水車起灑處和另一端調(diào)頭處都要超出拌合段2m以上。拌合深度要達(dá)穩(wěn)定層底并宜侵入下承層5～10㎜，以利上下粘結(jié)。水泥攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點(diǎn)。運(yùn)水泥的車要有防雨設(shè)備。7）擺放和攤鋪水泥計(jì)算出每袋水泥的縱橫間距，在土層上做安放標(biāo)記。嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。5）灑水悶料如平整好的集料含水量小，要在集料上層均勻?yàn)⑺異灹?。檢驗(yàn)松鋪土層的厚度，要符合預(yù)計(jì)要求。要將碎石料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面要求平整，并有規(guī)定的路拱。攤鋪碎石料在攤鋪水泥前一天進(jìn)行，攤鋪長(zhǎng)度按日進(jìn)度的需要量控制，滿足次日完成摻加水泥、拌合、碾壓成型即可。料堆在下承層上的堆置時(shí)間不得過長(zhǎng)，運(yùn)料堆只宜比攤鋪工序提前1～2天。在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前要先灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不要過分潮濕而造成泥濘。根據(jù)材料含水量和所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計(jì)高。底基層施工完畢并驗(yàn)收合格，方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層。施工工藝1）準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定層的下承層要平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。在鋪設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格控制好標(biāo)高。上基層的水泥穩(wěn)定碎石中的水泥含量為5％，碎石含量為95％；下基層的水泥穩(wěn)定碎石中的水泥含量為4％，碎石含量為96％。禁止車輛通行，特別是履帶車輛。穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)，長(zhǎng)補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)石窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的石挖出，分別摻入適量的級(jí)配石子，翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓。級(jí)配碎石層寬度每側(cè)應(yīng)大于路15㎝以上。灑水后待表面潮干即可碾壓。每層不宜超過松厚30㎝。按計(jì)劃段落數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件。壓實(shí)后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。施工工藝
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