【正文】 表3）　　　　　　反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱與遠(yuǎn)紅外電加熱節(jié)能效果對照表表3序號加熱方式導(dǎo)熱油電熱管加熱遠(yuǎn)紅外電加熱備注2功率分布分8組電熱管加熱分上、中、下三段加熱保溫層選用絕熱性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維氈。當(dāng)電阻條接通電流發(fā)熱．使輻射元件受熱向釜壁方向輻射出遠(yuǎn)紅外能量。（2）設(shè)計參數(shù)名稱及型號：RYRHS4A型熱管余熱回收器熱側(cè)進(jìn)口溫度：190℃熱側(cè)出口溫度：100℃左右冷側(cè)進(jìn)口溫度：20℃冷側(cè)出口溫度：50℃熱水量：4T/h回收熱量：16000kcal/h熱側(cè)阻力：40毫米水柱使用壽命：十年?。ㄈ┓磻?yīng)釜遠(yuǎn)紅外輻射加熱系統(tǒng)改造將我公司生產(chǎn)上應(yīng)用于反應(yīng)釜加熱的4臺導(dǎo)熱油加熱爐（型號YYW450Y，采用電熱管加熱）淘汰，更換為碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置。熱交換器選用RYRHSA型熱管余熱回收器，該成套裝置安裝簡潔，耐高溫和腐蝕，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；循環(huán)水泵選用北京某熱水泵廠生產(chǎn)的循環(huán)水泵。設(shè)計有快速清潔口，能夠方便快捷清潔換熱器內(nèi)部，保證其最佳性能。（6） 安裝和使用過程中不觸動鍋爐任何受壓元件和附件，不改變其運(yùn)行模式，采用旁通的方式形成新的熱水制取系統(tǒng)，運(yùn)行中可通過倒換閥門使用原給水系統(tǒng)（冷水）或熱水系統(tǒng)給鍋爐補(bǔ)水，不會因缺（停）水造成鍋爐停機(jī)，使運(yùn)行更加可靠。（5）由于提升了軟水溫度，使鍋爐在大量補(bǔ)水時壓力波動范圍縮小，運(yùn)行更加穩(wěn)定。（3） ，實際運(yùn)行壓力，常壓運(yùn)行，不屬于壓力容器，安全可靠。性能與特點(diǎn)（1）換熱器是本系統(tǒng)的核心構(gòu)件，因采用特種工藝加工的純銅（不銹鋼）整體針肋換熱管，其表面積比光管增大10倍，傳熱系數(shù)高，排煙阻力極?。?00pa），不會影響鍋爐的正常鼓風(fēng)吹掃和點(diǎn)火燃燒。排出的冷凝水經(jīng)中和處理后，可做為中水回收利用。換熱器安裝于鍋爐或其它燃燒設(shè)備尾部煙道中，利用煙氣中的熱量沖刷換熱管，加熱在管中強(qiáng)制循環(huán)流動的軟水，使其從常溫（20℃）升高至60℃－90℃再進(jìn)入鍋爐，鍋爐熱效率提高8℃－13℃，達(dá)到降低燃燒消耗之目的?，F(xiàn)場不設(shè)專人，只需定期巡檢維護(hù)即可。冷凝水去向選擇由鍋爐液位報警器和電磁閥控制切換，如所連接的鍋爐皆處于滿水狀態(tài)，冷凝水則輸入除氧罐。（3）回收泵站：集中建立一套冷凝水回收泵站，泵站部分主要包含集水罐、壓力調(diào)節(jié)閥、回收裝置、自力閥及監(jiān)控閥門和電氣儀表等。（2）回收管網(wǎng)：管網(wǎng)部分的主要作用是在保證不影響用汽設(shè)備的加熱工藝的前提下，阻止未凝結(jié)放熱的蒸汽直接排出，而將其中的凝結(jié)水及時地疏出，并輸送匯集至一定距離處。（1）疏水閥：疏水閥是凝結(jié)水回收系統(tǒng)的重要部件。經(jīng)測算，投資回收期在9－11個月之間。據(jù)測算，節(jié)煤可達(dá)20％～30％，節(jié)水可達(dá)90％以上，并且回收的冷凝水比原鍋爐用的軟化水質(zhì)量高得多。（6）本冷凝水回收是獨(dú)立運(yùn)行的系統(tǒng)，設(shè)備安裝改造不影響環(huán)氧樹脂生產(chǎn)線的運(yùn)行。如不考慮系統(tǒng)的泄漏，可實現(xiàn)鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。從而減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費(fèi)用和鍋爐洗滌費(fèi)用。實行凝結(jié)水回收后，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境可得到大大改善。在使用蒸汽回收機(jī)前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。（2）使用本系統(tǒng)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外,還可大幅減少了鍋爐補(bǔ)水量和補(bǔ)水次數(shù),減小了泵的功率消耗,改善水泵的運(yùn)行條件。 性能與特點(diǎn)（1）本項目凝水回收采用的是閉式回收方式。實現(xiàn)：鍋爐一—用汽設(shè)備一—回收裝置一—鍋爐組成閉式的熱力循環(huán)系統(tǒng)，回收的冷凝水不與大氣接觸，冷凝水幾乎是純凈的蒸餾水。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽分離利用。項目技術(shù)方案的實施，可以提高凝結(jié)水的回收率，可由項目實施前的70%，可以提高到90%以上。在回收輸送的過程中，克服了利用水泵回收時產(chǎn)在回收輸送的過程中，克服了利用水泵回收時產(chǎn)生的汽蝕、汽阻、水錘的不良現(xiàn)象，確保設(shè)備正常的使剛壽命。 工作原理設(shè)計實施的“封閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)”主要由回收管網(wǎng)和回收泵站兩部分組成（見圖1）。該生產(chǎn)系統(tǒng)裝置，消化吸收了國外先進(jìn)技術(shù)，在科研院校的支持下，在氧化高負(fù)荷工藝、大型氧化反應(yīng)器設(shè)計、環(huán)境治理以及余熱利用等技術(shù)方面都有所創(chuàng)新。此回收方式可以有效地防止熱能源的泄漏，提高冷凝水回收的利用率，是較為理想的回收方式。此回收方式雖處于密閉，但是因為除氧器本身屬于開放式的容器，仍無法杜絕熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的情況。其投資成本低廉，能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度的節(jié)能效果，但由于是開放式的，就不可避免有二次蒸汽蒸發(fā)于大氣中，熱能和水分浪費(fèi)嚴(yán)重。(一) 鍋爐封閉式蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)冷凝水回收系統(tǒng)可分為開放式、半開放式和密閉式三種。四、項目技術(shù)方案　　　本項目實施有三大內(nèi)容，分別是新建“鍋爐封閉式蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)”和“鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)”，以及對“反應(yīng)釜遠(yuǎn)紅外輻射加熱系統(tǒng)”進(jìn)行改造。實施蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收、煙氣余熱利用以及導(dǎo)熱油爐改造等節(jié)能技改項目，可為我省化工行業(yè)建立示范帶頭作用。雙龍化工已建廠24年，由于當(dāng)時技術(shù)、資金制約以及落后觀念的影響，公司在節(jié)能節(jié)水工作開展方面相對滯后，同時一些設(shè)備已明顯落伍，存在高耗能低效率現(xiàn)象，造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。在目前電力能源緊缺的形勢下．對上述化工釜加熱技術(shù)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造很有必要。由于導(dǎo)熱油爐在常壓下可比蒸汽獲得更高的傳熱介質(zhì)操作溫度，改善了高溫供熱系統(tǒng)的操作安全狀況，因此得到了廣泛的使用，其中電熱式導(dǎo)熱油爐是應(yīng)用最廣的一種，但在使用過程中有下列缺陷：一是導(dǎo)熱油長期處于高熱狀態(tài)，容易焦化造成導(dǎo)熱性能下降：二是電熱棒棒壁與釜壁易結(jié)油垢層阻熱。利用熱管換熱技術(shù)，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣（氣氣熱管余熱回收器）；預(yù)熱鍋爐給水（氣水熱管余熱回收器）；生產(chǎn)熱水（常壓熱管式鍋爐）；生產(chǎn)蒸汽（熱管蒸汽發(fā)生器），節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。因此許多大型鍋爐均有安裝鑄鐵管或不銹鋼式省煤器或空氣預(yù)熱器，用來預(yù)熱鍋爐給水或助燃空氣。工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時也污染環(huán)境?？偨Y(jié)起來，冷凝水在工業(yè)生產(chǎn)中具有以下利用價值：冷凝水中包含有大量的熱能；節(jié)省水費(fèi)；節(jié)省水處理費(fèi)；節(jié)約排水費(fèi)；節(jié)約冷卻水費(fèi)。間接加熱的設(shè)備，只利用了蒸汽總熱量的潛熱部分，而蒸汽中的濕熱幾乎沒有利用。通過技術(shù)改造實現(xiàn)節(jié)能降耗是其履行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要路徑。三、項目立項背景及意義發(fā)展中國家的發(fā)展速度讓人側(cè)目，隨營他們對大宗原材料以及能源需求的迅速增加，能源儲量，庫存日趨減少，上游原材料及能源價格飛速膨脹，能源替代，新能源開發(fā)，以及節(jié)能降耗技術(shù)成為了一個日益重要的課題。 建設(shè)期 項目從2009年10月開始建設(shè)，至2010年6月結(jié)束。(2) 新建鍋爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)（建成使用）通過在煙道尾處加裝一臺熱管余熱回收器，對兩臺蒸汽鍋爐煙氣余熱進(jìn)行利用；（3）反應(yīng)釜遠(yuǎn)紅外輻射加熱系統(tǒng)改造（正在建設(shè)）對四臺導(dǎo)熱油爐進(jìn)行淘汰更新，選用碳化硅電熱遠(yuǎn)紅外加熱裝置替代導(dǎo)熱油爐，用