【正文】 水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥、粉煤灰、礦粉只保溫，不加熱。由于冬季道路結(jié)冰，散裝水泥運輸困難，袋裝水泥作為備用方案。：骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。3）拌和站對計量設(shè)備進行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計量準確，嚴格按配合比配料，混凝土發(fā)現(xiàn)異常及時通知實驗室值班人員進行調(diào)整。1）混凝土供水管道全部采用保溫棉包裹2層，防止上水管道凍結(jié)、損壞。同時機械在夜晚施工完畢后，根據(jù)洞內(nèi)的具體情況，將機械停放在洞內(nèi)中心水溝一側(cè)，保證機械能夠正常運輸。（2）暖棚內(nèi)加熱的熱量供應能力為確保加熱升溫效果，Ⅲ鍋爐，鍋爐效率按照70%考慮，能夠滿足要求。暖棚總耗熱量Q0=Q1+Q2=∑A棚總邊長等于48*2+20*2+35*2=206m。兩層篷布之間的空氣夾層不予考慮（偏于安全）。K(TaTb)其中：A：圍護結(jié)構(gòu)的總面積； K：圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)，可按下式計算： d1……dn：圍護各層的厚度；λ1……λn：圍護各層的導熱系數(shù)；Tb：室外氣溫；Ta：棚內(nèi)氣溫。由于燃煤加熱保溫需要消耗氧氣，如果不通風換氣則容易引起煤煙中毒，將鍋爐設(shè)置在棚外側(cè)，棚內(nèi)僅設(shè)電熱風爐，因此暖棚內(nèi)不需要進行通風換氣，因此由通風換氣引起的熱損失Q2=0。供熱水鍋爐用水泵采用并聯(lián)兩個形式，保證澆筑混凝土的正常連續(xù)進行。熱水鍋爐可以提供每小時不低于3T的60℃熱水。攪拌站用水采用蓄水池通過引水管引至鍋爐加熱，加熱后供應攪拌站用水。鍋爐房、蓄水池、水井：混凝土攪拌用水的溫度是確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此必須嚴格重視，水溫以控制在60℃177。皮帶機：保溫主要采用彩鋼苯板對四周進行覆蓋，下部采用鋼梁支撐，防止砂石熱量散失，里側(cè)兩邊安裝暖氣片進行加熱保溫。如果室外溫度達到30℃以下，料倉內(nèi)砂石料凍結(jié)成塊，將采用增加暖風機對砂石料進行加熱，確保砂石料溫度在5℃以上。另外根據(jù)材料堆碼數(shù)量，在主管道外接出若干支管，均勻布置在砂石表面，熱風加熱時多點布置溫度計，觀測砂石料溫度，在溫度超過15℃時停止加熱。從爐體上部清灰口處清灰，每月清灰二次，以保證煙氣暢通。加煤時要堅持少、勤、快、勻的原則，火不旺時要鉤去灰渣，增加通風量。煙筒穿過棚頂時做好防火、防水處理，避免引起火災。其中熱風爐是以空氣為介質(zhì)，以II類煙煤為燃料的高效節(jié)能的熱風爐，它是運用先進的外熱強制內(nèi)流式的換熱方式，直接進行熱量傳遞專用鍋爐，在安裝及使用過程中注意事項如下：熱風爐安裝時，要考慮投煤、除渣、清灰等項操作和維修方便，保證空氣對流。攪拌站的進料門和罐車出入門全部采用Φ42鋼管制作骨架，安裝電動卷簾門，在行車出入時安排專人開、關(guān)門，減少攪拌站內(nèi)熱量流失。滿足最大進料車的卸料高度，儲料高度可達4米，并保證灌注前7天將砂子、碎石備入暖房加溫，倒運時采用分層入庫的分法，避免因料堆體積過大，局部砂石溫度達不到要求。預留行車口10m，頂部采用10mm厚陽光板鋪蓋。保證砂石料加熱到7~10℃，暖棚內(nèi)溫度不低于5℃（當棚內(nèi)溫度低于5℃時采用加設(shè)電暖氣以滿足要求）。整個保溫棚共設(shè)三個進出口（砂石料及混凝土罐車進出口），砂石料、罐車進出口采用電動卷簾門（門外均加設(shè)長大門簾），并安排專人負責推拉和開啟，最大限度減少棚內(nèi)熱量的散發(fā)。料倉搭設(shè)暖棚進行包封，暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu),棚頂及四周安設(shè)保溫墻，并覆蓋棚布密封，保證不漏風。明確各部門各崗位職責和權(quán)限，制定考核獎懲辦法，確保冬季施工順利實施。采用煤爐和暖棚升溫，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須安設(shè)通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設(shè)備。暖棚內(nèi)生火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10℃。6）在進入冬季前準備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施工的正常進行打下良好的基礎(chǔ)；對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機械設(shè)備采取停機后排放冷卻水等防凍措施。4）提前選擇并儲存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、鋼材、外加劑等；試驗室做好冬季施工混凝土及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。3）工程技術(shù)人員根據(jù)冬季施工方案，提出防寒、防凍措施，認真對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底和培訓工作，并做好記錄。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。1）與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，收集歷年氣象資料，并隨時掌握當?shù)啬壳暗臍庀笞兓闆r。為了保證攪拌站正常生產(chǎn)，冬季混凝土必須采取相應的措施。～℃，～℃，～℃；～℃，～℃，年平均降水量528～670mm，主要集中于6～8月；～ ；平均相對濕度64～76％，～ m/s，最大風速18～20 m/s。按照對鐵路工程影響的氣候分區(qū)，該區(qū)為嚴寒地區(qū)。三號攪拌站具體布置如下表：混凝土攪拌站設(shè)