【正文】 電工不按規(guī)定程序送電，觸電，施工用電在潮濕場(chǎng)所不使用安全電壓，觸電，施工用電36伏安全電壓照明線(xiàn)路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎，觸電，施工用電照明專(zhuān)用回路無(wú)漏電保護(hù)，觸電，施工用電燈具金屬外殼未作接零保護(hù)，觸電，施工用電，用電線(xiàn)路未做套管保護(hù)，觸電，施工用電4高處作業(yè)梯子的工作角度不符合規(guī)定要求，高處墜落，高處作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)，高處墜落，高處作業(yè)用梯子搭設(shè)臨時(shí)操作架，或在腳手架上搭設(shè)小模桿代替爬梯，高處墜落，高處作業(yè)在通道處使用爬梯時(shí)，無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，倒塌、高處墜落，高處作業(yè)作業(yè)人員可能患有不易從事高處作業(yè)的疾病，高處墜落，高處作業(yè)酒后高處作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章操作，高處墜落，高處作業(yè)出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求，物體打擊，高處作業(yè)4高處作業(yè)未按規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，其他傷害，高處作業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡拋、扔等違反安全操作規(guī)程，物體打擊，高處作業(yè)吊運(yùn)零散物散件未使用吊籠，物體打擊，高處作業(yè)高處作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)：安全帶、安全帽未經(jīng)檢測(cè)或失效，高處墜落，物體打擊，高處作業(yè)梯子的制作不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，梯子使用時(shí)折斷，高處墜落，高處作業(yè)大風(fēng)天氣或雷雨天氣從事高處作業(yè)，高處墜落，高處作業(yè)夜間施工作業(yè)，照明光線(xiàn)不足，其他傷害，高處作業(yè)5交通運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬、超高、超速，無(wú)安全措施，交通事故，交通運(yùn)輸財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡駕駛員酒后駕車(chē)，交通事故，交通運(yùn)輸行車(chē)路面標(biāo)識(shí)不熟悉，交通事故，交通運(yùn)輸人貨混載，交通事故，交通運(yùn)輸非駕駛員開(kāi)車(chē)，交通事故，交通運(yùn)輸車(chē)輛帶病行車(chē)，交通事故，交通運(yùn)輸開(kāi)車(chē)時(shí)，注意力不集中，交通事故，交通運(yùn)輸采用條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估.（1）LEC評(píng)價(jià)法 LEC評(píng)價(jià)法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源進(jìn)行半定量的安全評(píng)價(jià)方法。物體打擊3施工用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，觸電財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。2設(shè)備安裝使用手錘、大錘時(shí)，作業(yè)人員戴手套，甩轉(zhuǎn)方向?qū)θ耸┕?，物體打擊財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡使用活板手時(shí)，在手柄上加套管，物體打擊、機(jī)械傷害拆卸設(shè)備部件時(shí)，未穩(wěn)定放置，物體打擊裝備設(shè)行備部件時(shí)，作業(yè)人員用手直接接觸連接面或螺孔。項(xiàng)目部對(duì)施工過(guò)程存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行了詳細(xì)評(píng)價(jià)和論證，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況、技術(shù)能力狀況等多方面分析研究，確定出(如果不采取措施)可能會(huì)造成嚴(yán)重事故的危險(xiǎn)源，然后根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果確定控制方案。（3）罐體起吊安裝時(shí)，起吊過(guò)程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再讓人操作。、粉煤灰罐安裝注意事項(xiàng)：（1）立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施，必須按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底執(zhí)行。（5）進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車(chē)穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車(chē)緩慢升鉤，（6）操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線(xiàn)，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。（3）立柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。（2）把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)砼拌和樓的廢漿采集集中處理。、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用，防止觸電事件發(fā)生。第四章 安全文明施工方案、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長(zhǎng)是施工操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。兩臺(tái)吊車(chē)掛好鉤后，再將底部支撐割斷，然后徐徐起吊，慢慢將水泥罐放平。再拆除拌合站的集料斗，然后拆除上料裝置和攪拌機(jī)械，再拆除攪拌樓，最后拆除水泥罐。拌合站拆除采取分類(lèi)拆除的方法逐件拆除，可以先拆除體積較小，危險(xiǎn)性較小的設(shè)備，以便擴(kuò)大可利用空間。拌合站拆除需由設(shè)備廠(chǎng)家安排專(zhuān)業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)備的拆除；拆除前先對(duì)設(shè)備拆除方案進(jìn)行初步確定，共同商討出完整的拆除方案，確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆除的質(zhì)量和安全。貴重易損小部件，如電腦、紅外攝象頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問(wèn)題）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按案進(jìn)行拆機(jī)。布線(xiàn)前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線(xiàn)時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線(xiàn)記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線(xiàn)路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)計(jì)，可將電力電纜設(shè)完后用沙土隔層或用線(xiàn)管（槽）分隔布置，線(xiàn)路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀(guān)清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。在系統(tǒng)經(jīng)過(guò)5天的試生產(chǎn)后，進(jìn)行系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間不小于72h。系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行按照下列要求全面測(cè)試：a、各設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，潤(rùn)滑可靠，溫升正常；b、系統(tǒng)信號(hào)統(tǒng)一，緊急制動(dòng)可靠；c各帶載運(yùn)行設(shè)備狀況良好，并進(jìn)行設(shè)備單臺(tái)生產(chǎn)能力測(cè)試，運(yùn)行參數(shù)記錄；d、膠帶機(jī)清掃裝置，拉緊裝置工作良好；e、各設(shè)備生產(chǎn)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，各級(jí)成品骨料生產(chǎn)能力滿(mǎn)足要設(shè)計(jì)要求：f、電氣設(shè)備控制可靠；g、污水處理系統(tǒng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；h、系統(tǒng)供水滿(mǎn)足系統(tǒng)生產(chǎn)需要；i、電子計(jì)量設(shè)備調(diào)定滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。g、清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試動(dòng)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。e、對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過(guò)濾器，必要時(shí)更換新油（劑）。c、對(duì)蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。系統(tǒng)空載試運(yùn)行后立即做以下工作：a、切斷電源和其他動(dòng)力來(lái)源。j、潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)等各輔助系統(tǒng)的工作正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象。齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合平穩(wěn)，無(wú)不正常的噪音和磨損。g、緊急停機(jī)設(shè)置是否可靠。e、設(shè)備緊固部分是否緊固可靠。各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的目的主要是檢查子系統(tǒng)開(kāi)、停機(jī)順序及系統(tǒng)設(shè)備空載運(yùn)行情況。即：若系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：開(kāi)機(jī)時(shí)，最終出料膠帶機(jī)首先啟動(dòng)，最后是破碎機(jī)啟動(dòng)。（5）系統(tǒng)空載試運(yùn)行系統(tǒng)的空載試運(yùn)行在各子系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行，系統(tǒng)空載試運(yùn)行分為各子系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行、調(diào)試兩步進(jìn)行。在檢查接線(xiàn)等無(wú)差錯(cuò)后，先對(duì)各單元環(huán)節(jié)和各電柜分別進(jìn)行調(diào)試，然后再按系統(tǒng)動(dòng)作順序，數(shù)字輸入、模擬輸入控制信號(hào)，逐步進(jìn)行調(diào)試并通過(guò)各種指示燈顯示器，觀(guān)察程序執(zhí)行情況和系統(tǒng)運(yùn)行是否滿(mǎn)足控制要求，如有問(wèn)題，先修改軟件，必要時(shí)再調(diào)整硬件，直到符合要求為止，接著進(jìn)行模擬負(fù)載，或空載或輕載調(diào)試，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，最后進(jìn)行額定負(fù)載調(diào)試，并投入運(yùn)行考驗(yàn)。運(yùn)行中的每年都進(jìn)行預(yù)防性實(shí)驗(yàn)，以確保安全。待所有單機(jī)調(diào)試完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行。各單元工程全部經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。系統(tǒng)標(biāo)定結(jié)束，進(jìn)行試生產(chǎn)。2‰.記錄應(yīng)完整，并有相關(guān)部門(mén)簽字。然后再往砝碼架上加砝碼（依次遞增或遞減100kg砝碼），記錄下小石稱(chēng)斗顯示的稱(chēng)重重量，稱(chēng)重重量應(yīng)為砝碼實(shí)際重量相等，其誤差為骨料≤177。三秒鐘后，關(guān)閉小石標(biāo)定開(kāi)關(guān)，取下全部砝碼。掛上砝碼架后重新刷新一次，在給小石秤斗掛砝碼架時(shí)應(yīng)注意使其懸掛位置對(duì)稱(chēng)三個(gè)傳感器受力均勻。e、系統(tǒng)標(biāo)定：鼠標(biāo)點(diǎn)擊拌和樓第統(tǒng)標(biāo)定，輸入密碼，進(jìn)入標(biāo)定畫(huà)面。關(guān)門(mén)需快速到位。d、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：開(kāi)閉各骨料、粉劑配料門(mén)。將轉(zhuǎn)斗轉(zhuǎn)到1罐位置，調(diào)整1罐轉(zhuǎn)斗正位接近開(kāi)關(guān)的位置。b、將操作臺(tái)電源開(kāi)關(guān)合上，電源指示燈亮，將鑰匙開(kāi)關(guān)擰到開(kāi)，按下啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察各電壓表指示的電壓與所指示的功能電壓是否相符。（3）砼拌和系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前操作臺(tái)各操作旋鈕開(kāi)關(guān)均置于復(fù)位（停）位置。各種機(jī)電保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確，靈敏可靠。驅(qū)動(dòng)裝置部分無(wú)滲油現(xiàn)象。清掃器效果好，性能穩(wěn)定。拉緊裝置能調(diào)整方便，動(dòng)作靈活。膠帶機(jī)在托輥長(zhǎng)度范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行，其邊緣與輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離大于30mm。聯(lián)合調(diào)試由部件開(kāi)始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行。c、機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試要求：設(shè)備及其潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)電氣及控制等系統(tǒng)，均單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等經(jīng)過(guò)數(shù)次試驗(yàn)，動(dòng)作正確、靈敏可靠。d、氣動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試要求：各系統(tǒng)的通路暢通無(wú)差錯(cuò)。液壓系統(tǒng)的活塞（柱塞）、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)等驅(qū)動(dòng)件（裝置），在規(guī)定的行程和速度范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象；換向和卸壓不得有不正常的沖擊現(xiàn)象。升壓過(guò)程中多次開(kāi)啟系統(tǒng)放氣閥將空氣排出。試壓時(shí)先慢慢升壓到規(guī)定值，保持壓力10min，然后降至公稱(chēng)壓力，檢查焊縫、接口和密封處等，均不得有滲漏現(xiàn)象。對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。c、液壓系統(tǒng)調(diào)試要求：系統(tǒng)在充液前，其清潔度符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。按潤(rùn)滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢查調(diào)整合格后，再進(jìn)行機(jī)械與和系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。按電源的類(lèi)型、等級(jí)與容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。（4）試驗(yàn)合格后進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。（2）潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。（5）設(shè)備及周?chē)h(huán)境清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。（3）砼生產(chǎn)等進(jìn)口設(shè)備及精密設(shè)備，編制試運(yùn)行方案或試運(yùn)行操作規(guī)程。設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格：潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（3）供水系統(tǒng)的供水能力：砼生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到5m3/h。）（2）砼系統(tǒng)所有生產(chǎn)設(shè)備（包括運(yùn)輸、砼拌和、供水系統(tǒng)、廢水處理、供配電及電氣控制所需設(shè)備）安裝調(diào)試合格，聯(lián)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，連續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行72h無(wú)異常。只需結(jié)合周?chē)沫h(huán)境，選擇合適的位置用吊車(chē)放到位即可，然后根據(jù)實(shí)際情況布置管路、線(xiàn)路。附屬設(shè)備包括水泵、外加劑泵、空壓機(jī)及相應(yīng)的管路、電路等等。該項(xiàng)工作是微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵，且工作量大，一定要認(rèn)真仔細(xì)地執(zhí)行。特別注意電纜屏蔽層的接地，一定要焊接牢固，接地可靠。如電壓、電流、功率、液位、壓力等，要求校驗(yàn)準(zhǔn)確。（2）計(jì)算機(jī)監(jiān)控設(shè)備的就位：計(jì)算機(jī)監(jiān)控設(shè)備的就位安裝與其它控制保護(hù)屏柜安裝就位的方法相同，但需要強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備的接地，要注意接觸良好，且要保證接地電阻小于4Ω。、調(diào)試（1）安裝前的檢查：計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置在安裝前先進(jìn)行常規(guī)檢查，看其有無(wú)損傷。避雷網(wǎng)、避雷針與接地網(wǎng)的連線(xiàn)不小于兩根，且每根之截面積不小于50mm2。在耐壓試驗(yàn)后再進(jìn)行一次吸收比測(cè)量，且前后兩次的測(cè)量結(jié)果基本一致；對(duì)高壓電機(jī)的繞阻進(jìn)行直流電阻測(cè)量，其每相繞組之間的差別不大于最小一相的電阻值的2%。電機(jī)水平面的找正可用水平儀；調(diào)整電機(jī)與連接機(jī)器的軸線(xiàn)，此兩軸的中心線(xiàn)必須在一條直線(xiàn)上；通過(guò)上述內(nèi)容的反復(fù)調(diào)整后，將其與傳動(dòng)裝置連接起來(lái)。再經(jīng)試鑿檢查，水泥應(yīng)無(wú)崩塌或散落現(xiàn)象。（2）電機(jī)抽芯檢查：電機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物；電機(jī)的鐵芯、軸頸、滑環(huán)和換向器等必須清潔，無(wú)傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無(wú)堵塞；線(xiàn)圈絕緣層良好，綁線(xiàn)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；定子槽楔無(wú)斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，端部槽楔牢固；轉(zhuǎn)子的平衡塊緊固，平衡螺絲鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無(wú)裂紋；磁極和鐵軛固定良好，勵(lì)磁線(xiàn)圈緊貼磁極，無(wú)松動(dòng)；鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接良好，繞柱的導(dǎo)電條和端環(huán)裂紋；電繞組連接正確，焊接良好；直流電機(jī)的磁極中心與幾何中心線(xiàn)一致；軸承工作面光滑清潔，無(wú)裂紋或銹蝕；軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂，填滿(mǎn)其內(nèi)部空隙的2/3，同一軸承內(nèi)不得加入兩種不同的潤(rùn)滑脂。其性能符合電機(jī)工作條件；測(cè)量滑動(dòng)軸承電機(jī)的空氣間隙，其不均勻度符合產(chǎn)品的規(guī)定；若無(wú)規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)的空氣間隙的相互值不超過(guò)10%；電機(jī)的引出線(xiàn)接線(xiàn)端子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全；電機(jī)的換向器或滑環(huán)表面應(yīng)光滑，并無(wú)毛刺、黑斑、油垢等。母線(xiàn)安裝完畢后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其耐壓標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求執(zhí)行。接線(xiàn)夾板上有1~，使母線(xiàn)熱脹冷縮時(shí)能自由伸縮。（2）互感器安裝：切斷面整齊。安裝時(shí)注意接觸良好，特別是接地要做好。、避雷器和互感器的檢查和安裝（1）避雷器的安裝：避雷器在安裝前做好電氣試驗(yàn)，即絕緣電阻