【正文】 規(guī)定。各專業(yè)人員進(jìn)行安裝施工時，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者，任何人有權(quán)予以制止。各級領(lǐng)導(dǎo)、施工員、操作工人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，遵守各項安全規(guī)章制度。k編寫職業(yè)傷害事故報告，事故報告實(shí)行備案制。i防護(hù)用品的發(fā)放：項目防護(hù)用品由材料員負(fù)責(zé)發(fā)放，發(fā)放應(yīng)做好“防護(hù)用品發(fā)放記錄”對不再從事該項工作的人員，防護(hù)用品應(yīng)及時收回。項目防護(hù)用品由安全員提出防護(hù)采購計劃，項目經(jīng)理批準(zhǔn)。作業(yè)條件危險性評價方法主要是以發(fā)生事故可能性大小、人體暴露于危險的頻繁程度及發(fā)生事故可能造成的后果三個因素指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡危險的大小。對作業(yè)過程中的危險因素評價多采用專家判斷法與作業(yè)條件危險性評價法相結(jié)合，可以直接通過專家判斷法評價的直接判斷為重大危險因素，否則通過作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）進(jìn)行評價。項目及時消除安全事故隱患，搞好事故預(yù)防的基礎(chǔ)工作。應(yīng)急預(yù)案包括信息反饋、資源準(zhǔn)備、救治措施、隔離方法、應(yīng)急演習(xí)、應(yīng)急預(yù)案的評價及總結(jié)等。成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項目突發(fā)性公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)防的領(lǐng)導(dǎo)和組織工作。i在進(jìn)行油漆和一些揮發(fā)易燃易爆氣體的涂料作業(yè)時，要做好通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，同時還應(yīng)注意施工時工具碰撞打火或靜電起火。g安裝施工時，要注意電氣線路短路引起的火災(zāi)，對電氣設(shè)備和線路要嚴(yán)格檢查。對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點(diǎn)、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。為確保禁煙，在現(xiàn)場指定場所設(shè)置吸煙室，室內(nèi)安放存放煙頭、煙灰的水桶和必要的消防器材。c在庫房、施工區(qū)、生活區(qū)按規(guī)定布置消防器材和消火栓，并由專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完整。b對易燃易爆物品指定專人負(fù)責(zé)，并按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。2）消防保證措施a嚴(yán)格遵守北京市有關(guān)消防方面的法律、法規(guī)。b由項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的消防安全負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)和組織小組成員制定消防計劃。25水平管道平直度DN≤100mm2L‰,最大40DN＞100mm3L‰,最大60立管垂直度5L‰,最大25成排管段間距15成排管段或成排閥門在同一平面上難點(diǎn)施工工期短，按施工現(xiàn)場需要提出分批進(jìn)場材料、設(shè)備計劃表報批。20室內(nèi)177。（7）設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行3000小時無故障。（5）設(shè)備管道保溫合格率100%%。（3）設(shè)備管道安裝合格率100%。（1） 設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。套管與管道之間間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。套管內(nèi)無焊縫、法蘭等。（4）保溫的水管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上隔熱的冷橋板，以免產(chǎn)生冷凝，影響美觀質(zhì)量。（3）電焊條存放在庫房干燥處，以免受潮。（2）保溫要求包扎牢固，無松動、滑動的現(xiàn)象，粘貼嚴(yán)密。（4）遇到工程節(jié)點(diǎn)，甲方及監(jiān)理方進(jìn)行節(jié)點(diǎn)驗收，直至合格后在相應(yīng)表格的相應(yīng)位置上簽字，再進(jìn)行下道工序的施工。（2）在開工前組織有關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范，做好技術(shù)交底。不符合質(zhì)量要求的材料不準(zhǔn)使用。對產(chǎn)生的不合格品按相關(guān)程序文件和作業(yè)文件處理。（3）相符的材料進(jìn)行總數(shù)量10%的抽樣檢查（閥門做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗，風(fēng)機(jī)盤管做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗）。施工順序 支吊架防腐 支吊架安裝 施工準(zhǔn)備 → 確定施工方法 → 支吊架制作 → 管道安裝 管道防腐 末端設(shè)備安裝 管道安裝 管道各項試驗 管道保溫 → 水泵安裝 → 各項隱蔽驗收 →水箱安裝 設(shè)備安裝檢驗 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行制冷機(jī)組安裝 → 調(diào)試驗收六、工程施工質(zhì)量保證1．材料把關(guān)（1）進(jìn)場的材料必須有合格證、材質(zhì)單，同時需具有檢測報告，嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。 B．水管道安裝完應(yīng)作壓力、沖洗、灌水等試驗，應(yīng)由監(jiān)理（甲方代表）按有關(guān)規(guī)范（或設(shè)計要求）標(biāo)準(zhǔn)驗收合格為準(zhǔn)。Z、風(fēng)管彎頭、三通等部件按華北標(biāo)辦《91SB6》圖集制作；當(dāng)其大邊尺寸大于等于500mm時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。楞筋加固示意圖G、當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施；對于邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；風(fēng)管加固要求牢固可靠、整齊且間距適宜、均勻?qū)ΨQ。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風(fēng)管咬口示意圖風(fēng)管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B6～86～7～8～107～8～10～129～10J、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。D、風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底；風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求?！照{(diào)B、鋼板厚度須按設(shè)計要求，法蘭規(guī)格按國標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。施工時應(yīng)根據(jù)管道的型號配置保溫材料，其安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（9）保溫要求 水管道采用橡塑海綿作保溫層，其厚度均為15mm—300mm。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求、結(jié)合現(xiàn)場情況，確定設(shè)備位置及標(biāo)高，按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行安裝B、設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。水泵底部加減震器。B．非鍍鋅鋼管刷二遍防銹漆。 B、據(jù)現(xiàn)場情況，支吊架安裝將采用直接與膨脹螺栓固定的方式，具體方式將與設(shè)計、監(jiān)理和相關(guān)單位聯(lián)系解決。制作形式應(yīng)符合有關(guān)圖集要求，安裝標(biāo)高、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。進(jìn)場按要求通過抽驗合格，證件齊全，經(jīng)監(jiān)理（或甲方代表）認(rèn)可后方可制作安裝。壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1+12+1焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約1～2mm：法蘭與管道焊接時，應(yīng)將法蘭內(nèi)外焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊接不得凸出法蘭密封面。，錯口總長度不超過周長的1/10，并保證同心度。+2—41—210—25g. 焊接工藝