含鎳污泥綜合治理和利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-05-09 22:25本頁(yè)面
【正文】 加速度值為：。（2）水本項(xiàng)目的耗水量：30000m3/年。表52 輔料供應(yīng)表序號(hào)名稱單位需求量1硫酸t(yī)/a75002石灰t/a4003液堿t/a50004鹽酸t(yī)/a120005碳酸鈣t/a26006雙氧水t/a6007氟化鈉t/a2008小計(jì)t/a 動(dòng)力燃料供應(yīng) 燃料供應(yīng)（1）固體燃料供應(yīng)本項(xiàng)目的固體燃料消耗見表53。 原輔料供應(yīng) 原料供應(yīng)本項(xiàng)目的原料供應(yīng)見表51。萃取工藝制得的富鋅液中鋅濃度為60g/L，采用夾套搪瓷釜為載體，蒸汽加熱，蒸發(fā)水分，得到濃度為200g/l左右的鋅液，然后通冷卻水進(jìn)行降溫結(jié)晶，帶結(jié)晶完成后，用離心機(jī)進(jìn)行分離，晶體烘干水分后得成品。萃取工藝制得的富鈷液中鈷濃度為80g/L，采用夾套搪瓷釜為載體，蒸汽加熱，蒸發(fā)水分，得到濃度為200g/l左右的鈷液，然后通冷卻水進(jìn)行降溫結(jié)晶，帶結(jié)晶完成后，用離心機(jī)進(jìn)行分離，晶體烘干水分后得成品。萃取工藝制得的富鎳液中鎳濃度為80g/L，采用夾套搪瓷釜為載體，蒸汽加熱，蒸發(fā)水分，得到濃度為200g/l左右的鎳液，然后通冷卻水進(jìn)行降溫結(jié)晶，帶結(jié)晶完成后，用離心機(jī)進(jìn)行分離，晶體烘干水分后得成品。 萃取工藝制得的富銅液中銅濃度為55g/L，采用夾套搪瓷釜為載體，蒸汽加熱，蒸發(fā)水分，得到濃度為200g/l左右的銅液，然后通冷卻水進(jìn)行降溫結(jié)晶，帶結(jié)晶完成后，用離心機(jī)進(jìn)行分離，晶體烘干水分后得成品。車間共需建設(shè)五水硫酸銅生產(chǎn)線、六水硫酸鎳生產(chǎn)線、七水硫酸鈷生產(chǎn)線、七水硫酸鋅生產(chǎn)線。（2）鈷含量≥如果萃余液中的鈷含量≥，采用P507為載體，萃取形成鈷負(fù)載有機(jī)相。采用除雜工序得到的萃余液為原料，根據(jù)鎳和鈷含量的不同分別進(jìn)行不同的工序。（3） P204萃取除雜： 將調(diào)整溶液PH后的液體采用P204進(jìn)行萃取除去其中微量雜質(zhì)。（2）萃取鋅采用P204萃取其中鋅，形成負(fù)載有機(jī)相，然后用高酸進(jìn)行反萃取富集鋅濃度。（1）除鐵工藝采用銅萃取生產(chǎn)中產(chǎn)生的萃余液為原料，加入25%的石灰漿溶液，在85℃溫度下反應(yīng)4h，經(jīng)壓力過濾后得到除鐵鉻液和鐵鉻渣。萃余液中銅含量≤，送往除雜工序。復(fù)合萃取劑采用有機(jī)相組成（V/V）為20%+260溶劑油。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)模為處理浸出液4萬t/a，生產(chǎn)富銅液、富鋅液、富鈷液、富鎳液。廢渣送往外排渣處理處集中處理，各種富液送往濃縮結(jié)晶車間。浸出渣通過渣漿泵設(shè)備送入渣洗滌槽進(jìn)行攪洗，攪洗后的渣送外排渣處理處集中處理，清洗水反回浸出工藝。銅、鎳、鋅、鈷的浸出率98%以上，反應(yīng)后的礦漿通過渣漿泵設(shè)備進(jìn)行壓力過濾，得到浸出液和浸出渣。經(jīng)球磨機(jī)粉碎后的礦物粒度為100目≥95%。將粒度一定的含鎳鈷銅鋅污泥與水按一定比例加入球磨機(jī)中，隨著磨筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥受到?jīng)_擊、研磨和剪切等作用而被粉碎。浸出車間設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理含鎳污泥2萬噸/年，通過浸出釜將污泥中98%以上的鎳、鈷、銅、鋅等金屬提取出來。綜合原料場(chǎng)共設(shè)球磨設(shè)備。原料來源主要通過公路或水路或鐵路運(yùn)輸。其詳細(xì)工藝流程如下圖所示：圖 工藝流程圖原料場(chǎng)按照各車間需要的原、燃料量確定，設(shè)計(jì)年處理量達(dá)到 2萬噸。濃縮前液進(jìn)入濃縮結(jié)晶工序，經(jīng)結(jié)晶后得到合格的五水硫酸銅、七水硫酸鈷、六水硫酸鎳、七水硫酸鋅。含鎳污泥經(jīng)球磨機(jī)制漿后加入硫酸，經(jīng)過酸浸工藝后壓濾，得到富含銅、鈷、鎳、鋅的浸出液和浸出渣。 典型含鎳污泥金屬NiCuFeCrZnCdMnCoAl水分干基%834652—70本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中需要的輔助材料主要有液堿、石粉、硫酸、鹽酸等輔助材料。 產(chǎn)品方案序號(hào)品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)量（t）1六水硫酸鎳國(guó)標(biāo)20002五水硫酸銅國(guó)標(biāo)7003七水硫酸鈷國(guó)標(biāo)5504七水硫酸鋅國(guó)標(biāo)1300 原料及輔助材料 本次設(shè)計(jì)所采用的原料是含鎳鈷銅鋅的污泥，主要來各種企業(yè)每年產(chǎn)生的大量含鎳污泥。 生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品、原料及輔助材料 生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理含鎳污泥2萬噸。第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案本項(xiàng)目采用浸出—萃取—濃縮結(jié)晶工藝，年處理含鎳污泥2萬噸，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)2000t六水硫酸鎳、700t五水硫酸銅、550t七水硫酸鈷、1300t七水硫酸鋅。所以市場(chǎng)空間大，銷售方便快捷，資金回轉(zhuǎn)快。（2）水源優(yōu)勢(shì)本項(xiàng)目可以直接采用河水或地下水為生產(chǎn)用水，經(jīng)適當(dāng)處理即可，水源充分，原水處理費(fèi)用低。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)生的急需處理的含鎳污泥和廢酸也在逐年增加。生產(chǎn)基層管理人才，均可從事多年的企業(yè)中找尋資深行業(yè)人員。產(chǎn)品缺口較大。生產(chǎn)金屬鹽企業(yè)較少。未來五年我國(guó)鎳產(chǎn)量仍不能滿足增速放緩的消費(fèi)量（見表24），每年仍需進(jìn)口1015萬噸鎳以彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)供應(yīng)的缺口。 ，其中50%是含鎳生鐵。不銹鋼行業(yè)仍將繼續(xù)主導(dǎo)鎳市場(chǎng)，這種情況在我國(guó)更為顯著（見圖22）。鎳被廣泛用于不銹鋼、電池、電鍍、超級(jí)合金等領(lǐng)域,其中最大的應(yīng)用領(lǐng)域是不銹鋼。從2005年開始，我國(guó)鎳消費(fèi)量開始超過日本，并逐年增長(zhǎng)。我國(guó)鎳產(chǎn)量平均增長(zhǎng)率高達(dá)21％（見圖21）。 結(jié)論本項(xiàng)目采用廢棄的含鎳鈷銅鋅污泥為原料，選用成熟可靠的技術(shù)方案，工藝裝備是先進(jìn)的、財(cái)務(wù)上是贏利的、經(jīng)濟(jì)上是合理的、項(xiàng)目是可行的，是一個(gè)環(huán)境友好型的發(fā)展項(xiàng)目，早投資，早創(chuàng)
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