【正文】 400MPa強度級，典型鋼號為 14MnMoV500MPa強度級，典型 12MnNiCrMoVCu 用于船舶、車軸、壓力容器、鍋爐、輸送管線等的焊接結(jié)構(gòu)件。* 77三、可焊接的低合金高強度鋼三、可焊接的低合金高強度鋼 碳含量通常小于 %。 在不銹鋼中穩(wěn)定碳，防止晶間腐蝕提高耐熱性。 鉻鋼中加少量釩，在保持鋼的強度情況下，能改善鋼的塑性。鉬能抗氫腐蝕。 價格便宜，在耐熱鋼中常以它來代替鉻。 鋁、鋁 強脫氧劑，顯著細化晶粒，提高沖擊韌性，降低冷脆性。* 74硅、硅 提高強度、高溫疲勞強度、耐熱性及耐H2S等介質(zhì)的腐蝕性。 鎳基合金具有更高的熱強性能。鎳、鎳 提高淬透性，有很高的強度，而又保持良好的塑性和韌性。 提高鋼的淬透性，顯著提高鋼的強度、硬度和耐磨性，但使塑性和韌性降低。* 72鉻、鉻 提高耐腐蝕性能和抗氧化性能。如 36Mn2Si。 表示含碳量平均為萬分之 35(或 %)，含 Cr、 Mo在 1%左右。* 68第四節(jié)第四節(jié) 合金鋼合金鋼 在碳鋼中添加適量的一種或多種合金元素，得到或改善某些性能。 強度低、脆性大及內(nèi)應(yīng)力大，易于脆裂 熱導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，不適于制造溫差較大的設(shè)備，否則容易產(chǎn)生裂紋。 用 QT、抗拉強度值、延伸率表示，如QT40018，其中 400表示 sb＝ 400MPa， 18表示 d=18%。* 66球墨鑄鐵、球墨鑄鐵 簡稱球鐵。 HT和抗拉強度 sb值表示，如 HT100，其中100表示 sb＝ 100MPa。 有優(yōu)良的鑄造性、減振性能，支架、閥體、泵體 (機座、管路附件等 )。 鑄鐵可分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵等。 脆性材料，抗拉強度較低，但有良好鑄造性、耐磨性、減振性及切削加工性。石油化工容器用 25等制作管板、法蘭、頂蓋等。* 63（（ 4）鑄鋼和鍛鋼）鑄鋼和鍛鋼 鑄鋼用 ZG表示， ZG2 ZG35等，用于制造各種承受重載荷的復(fù)雜零件，如泵殼、閥門、泵葉輪等。（ 3）角鋼、工字鋼及槽鋼 Q235A、 Q235－ AF 、 2 45及合金鋼，主要用來制造各種軸件；（ 2）扁鋼 Q235A、 Q235－ A有縫管、水煤氣管，分鍍鋅 (白鐵管 )和不鍍鋅 (黑鐵管 )兩種。 普通無縫鋼管常用材料有 1 20等。* 61（（ 2）鋼管）鋼管 （（ P111）） 無縫鋼管和有縫鋼管。數(shù)字表示屈服極限* 60三、碳鋼的品種及規(guī)格三、碳鋼的品種及規(guī)格品種：品種： 鋼板、鋼管、型鋼、鑄鋼和鍛鋼（（ 1）鋼板（）鋼板（ 壓力容器用熱扎厚鋼板） （（ P109）） 4mm～ 6mm厚度間隔為 6mm～ 30mm厚度間隔為 lmm 30mm～ 60mm厚度間隔為 2mm 一般碳素鋼板材有 Q235A、 Q235A區(qū)別？（（ 2）鍋爐專用鋼板鋼管）鍋爐專用鋼板鋼管如 20g， 20G。（（ 1）容器專用鋼板）容器專用鋼板如 20R， 16MnR。優(yōu)質(zhì)鑄造碳鋼如 ZG200— 400 表示。碳素工具鋼如 T8表示平均碳含量為 ％的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。* 54（（ 3）高級優(yōu)質(zhì)鋼）高級優(yōu)質(zhì)鋼 S＜ %～ %； P＜ %，均＜ %。 優(yōu)質(zhì)中碳鋼優(yōu)質(zhì)中碳鋼 （含 C量 %～ %） ,如 3 4 50與 55； 45號鋼攪拌軸 優(yōu)質(zhì)高碳鋼優(yōu)質(zhì)高碳鋼 （含 C＞ %），如 60、 670、 80。 45Mn，錳含量較高的優(yōu)質(zhì)非合金鋼。平均含碳量的萬分之幾。區(qū)別？硫硫 S 磷磷 PQ19 Q275不分級； Q21 Q255分為 A、 B兩個等級。 普通碳素鋼有 Q235A，屈服強度數(shù)值（ MPa）還包括： Q19 Q21 Q255及 Q275， 共 5個鋼種。 A 最差， D 最好 脫氧方法為 F， b， Z， TZ（ 后兩者標注可省略 ） 。冷壓及焊接性能好，適于制作焊制的化工容器及負荷不大的機械零件；（ 2） 中碳鋼 (％ C %)： 強度 、 塑性適中，可通過熱處理獲得優(yōu)良的綜合機械性能，用于制作軸、齒輪、高壓設(shè)備頂蓋等重要零件；（（ 3）） 高碳鋼（高碳鋼（ C %)：： 強度、硬度較高，塑性差，用來制作彈簧、鋼絲繩等。 * 487 氫氫 氫脆、白點等缺陷。 * 476 氮氮 長時間放置或在 200～ 300℃ 加熱氮以氮化物形式的析出，硬度、強度提高，塑性下降，發(fā)生時效。 FeO、 MnO、 SiO Al2O3，使強度、塑性降低。* 465 氧氧 有害元素。 鎮(zhèn)靜鋼中的含硅量常在 %～ %，沸騰鋼中只含有 %～ %。 硅與 FeO能結(jié)成密度較小的硅酸鹽爐渣而被除去。* 454 硅硅 脫氧劑。 在 %～ %以下時，看成是常存雜質(zhì)。 MnS(1600℃) ，部分消除硫的有害作用。* 443 錳錳 脫氧劑。 特別是在低溫時，使鋼材顯著變脆，稱“冷脆冷脆 ”。* 432 磷磷 有害元素。鋼材熱加工 1150～ 1200℃ ，過早熔化而導(dǎo)致工件開裂，稱 “熱脆熱脆 ”。* 42第三節(jié)第三節(jié) 碳素鋼碳素鋼一、常存雜質(zhì)元素對鋼材性能的影響一、常存雜質(zhì)元素對鋼材性能的影響 硫、磷、錳、硅、氧、氮、氫等 1 硫硫 有害元素。* 41化學(xué)熱處理、化學(xué)熱處理 滲碳、滲氮 (氮化 )、滲鉻、滲硅、滲鋁、氰化 (碳與氮共滲 )等。 時效可進一步消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件尺寸，它與回火作用相類似。用于各種軸類零件、連桿、齒輪、受力螺栓等。 高溫回火高溫回火 溫度為 500℃ ～ 680℃ 。有一定的彈性和韌性，并有較高硬度。刃具、量具，要進行低溫回火處理。 在 150℃ ～ 250℃ 范圍內(nèi)的回火稱 “低溫回火 ”。* 37 回火回火 是淬火后進行的一種較低溫度的加熱與冷卻熱處理工藝。 淬火劑：空氣、油、水、鹽水，冷卻能力遞增。 淬火后得到的組織是馬氏體。 (4)正火的周期短，操作方便；退火的周期長，操作較麻煩 (指需要控制一定的冷卻速度 )。經(jīng)過正火處理的工件較退火處理硬度和強度要高。（（ 1）退火：）退火： 是將工件加熱至某一溫度（ 臨界點以上 ），保溫一段時間，然后 隨爐 或埋入沙中 緩慢 冷卻下來，以得到接近平衡狀態(tài)組織的一種熱處理方法。退火和正火、退火和正火鑄、鍛件切削加工前一般進行退火或正火。 含 C量 %—— 過共析鋼過共析鋼 含 C量 =%—— 共析鋼共析鋼* 32 所有生鐵組織中都有萊氏體，多數(shù)碳以石墨狀存在，用作鑄件的生鐵稱為鑄鐵。* 30二、鐵碳合金狀態(tài)圖* 31鋼在加熱時形成單一的奧氏體組織。 * 29（（ 6）馬氏體）馬氏體 （白色） 鋼和鐵從高溫急冷下來的組織，是碳原子在 aFe中過飽和的 固溶體固溶體 。* 28（（ 5）萊氏體）萊氏體 （（ Ledeburite）） v萊氏體是由 A＋ Fe3C組成的一種機械混合物，用符號 Ld表示，其組織結(jié)構(gòu)為滲碳體基體上分布的奧氏體，主要體現(xiàn)了滲碳體特點，硬度很高，塑性極差，幾乎為零 。 力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間，綜合了鐵素體和滲碳體優(yōu)點，即其強度、硬度比鐵素體顯著提高；塑性、韌性比鐵素體差，但比滲碳體要好得多。但鑄鐵具有一定消震能力。 含 C量大于 2％時，部分 C以石墨形式存在，稱鑄鐵。 熔點約 1600℃ ，硬度高，塑性幾乎等于零。 由于奧氏體有較大的溶解度，故塑性、韌性較好，且無磁性 。 gFe原子間隙較大， C的溶解度比 aFe中大得多，如在 723℃ 時可溶解 ％，在 1147℃ 時可達最大值 ％。 低碳鋼是含鐵素體的鋼，具有軟而韌的性能。 * 23組元：純鐵、 Fe3C符號表示 概念 性能相 固相 固溶體 鐵素體 F碳溶于 α－ Fe中的間隙固溶體具有良好的塑性和韌性，但強度硬度不高奧氏體 A 碳溶于 γ－ Fe中的間隙固溶體 與溶碳量和晶粒大小有關(guān)，硬度較低而塑性較高，易于鍛壓成形金屬化合