【正文】 F、組織QC活動。D、負責與建設(shè)單位、設(shè)計單位及各分包單位技術(shù)、質(zhì)量協(xié)調(diào)管理工作，做好項目前期配套工作。B、負責項目公共關(guān)系工作，協(xié)調(diào)與項目有關(guān)的方方面面的關(guān)系，同時采取各種方法，塑造良好的項目形象。5)、技術(shù)、質(zhì)量負責人應對工程技術(shù)、質(zhì)量進行抽查，并責令在期限內(nèi)整改，處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問題，組織技術(shù)質(zhì)量人員進行復查。3)、施工員應根據(jù)各分部分項的設(shè)計圖及操作規(guī)程進行技術(shù)質(zhì)量驗收，當技術(shù)質(zhì)量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理部工程質(zhì)量保證程序控制和制度執(zhí)行項目質(zhì)量監(jiān)控分部分項質(zhì)量保證材料質(zhì)量保 證方針目標技術(shù)規(guī)程質(zhì)量標準技術(shù)復核質(zhì)量監(jiān)控材料管理計量級別工程質(zhì)量工程技術(shù)質(zhì)量控制制度1)、班組認真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。3)、建立質(zhì)量否決制度，以專職質(zhì)量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場施工員一起，加強對操作班組的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，上道工序不合格，下道工序不準施工。質(zhì)量目標達標措施1)、加強審圖工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計聯(lián)系。六、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系質(zhì)量自報等級本工程自報等級：合格。建立協(xié)調(diào)會制度，每日一次工地例會。對業(yè)主負責，要加強管理，使得工程內(nèi)的每一項工作都處于受控狀況；使得工期、質(zhì)量都達到合同的約定。作為承包方將對施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工等進行全面管理；根據(jù)工程總體進度，安排指揮施工小組開展施工，并配合業(yè)主解決施工中遇到的問題，特別必須做好與周邊鄰里等協(xié)調(diào)關(guān)系，辦理好相關(guān)的手續(xù)等。在自檢、互檢和質(zhì)量工程師預檢的基礎(chǔ)上，會同監(jiān)理進行質(zhì)量驗收。在施工過程中檢查是否按規(guī)范和質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書操作。進場后應立即對工程軸線和標高進行全面復測，待復測合格后簽發(fā)工程測量復核單并請業(yè)主方、監(jiān)理和設(shè)計方共同簽證。根據(jù)本工程特點，建立完善的工程質(zhì)量控制體系，確定工程關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點，明確各職能管理部門和管理人員的質(zhì)量責任制。質(zhì)量計劃應以施工圖紙、施工技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，以施工組織設(shè)計為主要內(nèi)容（主要有：施工方案和技術(shù)措施；工序、工藝流程；資源供應計劃；施工平面布置；工程進度計劃等等）。1）、質(zhì)量管理針對本工程特點，依照ISO9002國際標準，對工程質(zhì)量進行全面、全過程、全方位的工程質(zhì)量管理。各管理崗位上的管理人員必須安照有關(guān)管理制度實施管理工作，工作成效由考核部門進行定期考核，確保各項管理工作切實有效的實施。施工管理措施 我公司管理組織機構(gòu)是以總經(jīng)理為領(lǐng)導，由工程管理部具體實施管理及監(jiān)督，項目部執(zhí)行及實施現(xiàn)場管理的三級質(zhì)量管理機構(gòu)。 9）、張拉設(shè)備使用前必須經(jīng)過標定，若長時間不用或經(jīng)過長途運輸，必須重新標定。 7）、保證墊墩背面地基有足夠承載力。 5）、錨桿注漿必須是從注漿管孔底反向一次性連續(xù)注漿，如注漿出現(xiàn)間隔，必須采取措施，嚴禁從孔口注漿至錨固段。 3）、鉆進過程中宜嚴格控制用水量，加強清孔。錨桿施工質(zhì)量保證措施1）、所有材料特別是錨桿、水泥等專用材料必須進場試驗驗收合格后方可使用。5）、所有控制點和高程需有牢固醒目的標志。4）、正式測量施工前，應對提供的測量控制圖中的各施工控制點位及高程進行復核，準確無誤后才能進行下一步施工。2）、在測量施工中對儀器的搬運操作需小心謹慎，嚴禁碰撞及猛烈震動，一旦發(fā)生上述情況需馬上停止該儀器的使用，并對其進行檢查或送至有關(guān)部門校正后才可投入使用。五. 施工質(zhì)量保證措施1 測量質(zhì)量保證措施1）、所有的測量儀器在本工程使用前應當仔細檢查及校正一遍，確保儀器的各項指標均合格。雨季應經(jīng)常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。風雨過后，要對現(xiàn)場臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。5）檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應做好防雨準備。對已開挖坡面采用雨布覆蓋，防止雨水浸泡、沖毀坡面造成滑坡、坍塌。2）在坡角處設(shè)集水溝將雨水集中，并及時抽排，派專人及時進行基坑抽水。6）做好遮蓋防水工作，使任何應避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水。4）在雨季到來之前，開展檢查施工區(qū)域、職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。明確責任，落實到人。2）加強組織，有針對性的進行安全教育，提高廣大職工的安全意識和警覺性?；炷恋膹姸鹊燃?、配合比、原材料符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求并進行送檢試驗合格后方能投入使用。4)．進行格構(gòu)梁模板安裝工作，按照設(shè)計圖紙所示的規(guī)格尺寸施工。2）、人工開挖梁槽土方、修平梁槽，按照設(shè)計圖紙要求進行施工。測放格構(gòu)梁位置 按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鶚硕ǔ龈駱?gòu)梁詳細位置，在邊坡上放出具體格構(gòu)梁槽位置。④長期監(jiān)測的預應力錨桿的預應力值變化應滿足規(guī)范的規(guī)定。②錨桿的性能試驗結(jié)果應符合規(guī)范的規(guī)定。噴射混凝土強度質(zhì)量的控制1）、噴射混凝土的勻質(zhì)性，可以現(xiàn)場28d齡期噴射混凝土抗壓強度的標準差和變異系數(shù)，按下表的控制水平表示。2）、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)應符合下列規(guī)定：鋼筋網(wǎng)為Ф8＠200200，與坡面間距位20，砼保護層厚度不得小于20，搭接長度不小于300，接頭率按50%。4）、采用濕法噴射時，宜備有液態(tài)速凝劑，并應檢查速凝劑的泵送及計量裝置性能。2）、噴射作業(yè)前，應對機械設(shè)備、風、水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。5）、。3）、混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機。/h，允許骨料最大粒徑為25mm；③混凝土輸料距離，水平不小于100m，垂直不小于30m；2）、選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；當工程需要選用單臺空壓機工作時，其排風量不應小于9 m179。各配合比應經(jīng)試驗室設(shè)計，施工按設(shè)計配合比。當工程需要采用外摻料時，摻量應通過試驗確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。5）、外加劑應采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。噴射混凝土用的骨料級配宜控制在表所給的范圍內(nèi)。2）、應采用堅硬耐久的中砂。建設(shè)方可視施工質(zhì)量情況抽檢3根錨桿做坑拉試驗，錨桿抗承載力設(shè)計值為100KN。1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm177。30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置mm177。5）、錨桿或土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應符合下表的規(guī)定。3）、施工中應對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量。質(zhì)量要求1）、土釘墻支護工程施工前應熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應能正常運轉(zhuǎn)。待漿液或砂漿回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，～，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。隨著水泥漿的灌入，應逐步將灌管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。為加快凝固，提高早期強度，可摻速凝劑，但使用時要拌均勻，整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。灌漿材料用純水泥漿，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，%的木質(zhì)素磺酸鈣，可考慮摻早強劑。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。3）、注漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定：①注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路；②注漿時，注漿管應插至距孔底50～100mm，隨素漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注。2）、素漿應拌和均勻，隨拌隨用。在灌漿前將鉆管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。定位器的間距為2m左右，插入拉桿時應將灌漿管與拉桿綁在一起同時插入孔內(nèi)，放至距孔底保持50cm，一般要求清孔后，立即插入錨桿，插入時將拉桿有定位支架的一面向下方。成孔后即可將制作好的通長的鋼拉桿插入管尖的錐形孔內(nèi)。拉桿焊接可采用對焊，亦可在工地用兩根幫條焊焊接，幫條長度不小于4d0（d0—錨桿鋼筋直徑），一般焊縫高不小于7～8mm，焊縫寬不小于16mm。鉆完后盡快地安設(shè)拉桿，以防止鉆孔坍陷。2）、對于不穩(wěn)定的巖質(zhì)邊坡，應隨邊坡自上而下開挖、邊坡設(shè)錨桿。④錨桿孔徑應符合下列要求：水泥砂漿錨桿孔徑大于桿體直徑15mm。②錨桿孔距的允許偏差為150mm，預應力錨桿孔距的允許偏差為200mm。成孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求孔壁垂直，不得塌陷和松動。水作業(yè)鉆進法，施工時在鉆桿外設(shè)有套管，鉆出的泥渣用水沖刷出孔，至水流不渾濁為止。土層錨桿的成孔機具設(shè)備，采用改裝的普通地質(zhì)鉆機成孔，即用一輕便斜鉆架代替原來的垂直鉆架，使用的鉆具是在鉆桿前端安套管，在它的前端四周鑲合金片的環(huán)形鉆頭，并設(shè)置導向架，每鉆進一節(jié)套管再接長一節(jié)，直至預計深度。（四）、土釘墻的施工方法施工順序：土層錨桿施工程序為（水作業(yè)鉆進法）：土方開挖→測量、放線定位→鉆