【正文】 ，符合設(shè)計要求的百分率后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。拆模前由主管工長填寫《模板拆除批準(zhǔn)表》，經(jīng)由項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方可拆除。二、模板拆除模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，并報監(jiān)理審批后方可拆除。1在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。吊點(diǎn)要合理布置。安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬?；蜾摻钌舷?。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，作業(yè)層面配備ABC干粉滅火器，并配備消防栓，嚴(yán)防火災(zāi)。第三節(jié) 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施一、模板安裝作業(yè)班組進(jìn)場時應(yīng)做好安全“三級”教育。對挑陽臺待主體框架澆筑完畢后，最后澆筑。梁板混凝土澆筑時，確保模板支架在施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展及先澆柱后澆梁板的澆筑方式； 地上柱、梁、板混凝土澆筑：當(dāng)框架柱砼強(qiáng)度與梁板砼強(qiáng)度不相同時，先澆筑高強(qiáng)度的柱砼，后澆筑低強(qiáng)度的梁板砼。三、混凝土的澆筑順序防水底板混凝土澆筑：由于本工程的防水板尺寸不大，因此每個基礎(chǔ)防水板為一個自然施工段，一次性澆筑完成。 ～60 。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。二、模板安裝技術(shù)措施嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，施工前做好定位放線。第五章 施工安全保證措施第一節(jié) 管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程部木工組責(zé)任工長：熊永剛方成執(zhí)行經(jīng)理：吳 強(qiáng) 杰項(xiàng)目質(zhì)量部項(xiàng)目工程部項(xiàng)目物資部安全工程師：李承學(xué) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：葉尚倫項(xiàng)目經(jīng)理：曾彥敏項(xiàng)目安全部第二節(jié) 施工技術(shù)措施一、技術(shù)交底工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)交底，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。五、使用管理作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。三、扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。，安裝的允許偏差按下表執(zhí)行： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差按下表執(zhí)行：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 5插筋外露長度 +10,0中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長度 10中心線位置 +10,0預(yù)留洞尺寸 +10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。柱模板安裝前必須系統(tǒng)抄平，打砂漿標(biāo)志，巴塊，模下口位置用水泥砂漿灌縫、護(hù)腳，以防止柱墻腳漏漿而“爛根”。5）在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子的支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩40～, 。3）木模板與砼接觸面應(yīng)刨光，且刷脫模劑二遍。模板安裝質(zhì)量要求除應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個方面：1）預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況必須按《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評級驗(yàn)收。后澆帶上部采用18厚木膠合板進(jìn)行封閉，避免垃圾等雜物進(jìn)入后澆帶，并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂漿做好擋水措施。后澆帶處樓板模板和支撐與整體模板同時搭拆，后澆帶位置的梁采用鋼筋混凝土方柱支撐，后澆帶分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。在首層梁板砼澆筑時，在墻柱外模板上口埋設(shè)Φ12緊固螺栓，緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，緊固螺栓端部帶彎鉤，彎鉤錨入砼中。先放砼支礅，然后放模板，模板的加固采取在底板模上設(shè)釘用鉛絲拉緊，模板支設(shè)如下圖所示。梁、柱、板模各自支好后，其縱橫水平桿將三方連成整體，且下部離地200mm內(nèi)安設(shè)縱橫掃地桿?，F(xiàn) 澆 樓 梯 支 模 示 意 圖縱 橫 水 平 桿 φ 48鋼 管立 桿 φ 48鋼 管 90縱 橫 背 桿 φ 鋼 管 1 斜 撐縱 橫 水 平 桿1—剖 面 圖木 模斜 撐 φ 鋼 管 背 桿φ 鋼 管 橫 桿 拉 桿 ＜ ＆ =50木 板 踏 步 狀 鋼 管 橫 桿＆ =50木 板 下 面 成 鋸 齒 踏 步 狀鋼 模 板 木 模木 模構(gòu)造柱模板磚砌體構(gòu)造柱模板使用木模。樓梯模板支固示意圖詳見下圖：φ 12對 拉 螺 桿鉛 絲 拉 吊 模掛 住 鐵 釘預(yù) 制 砼 墊 塊吊 模砼 內(nèi) 支 撐說 明 ： 斜 板 厚 度 符 合 鋼 模 板 模 數(shù) 用 鋼 模 板 ，反 之 采 用 ＆ =50木 板 上 面 成 鋸 齒 步 狀 。樓梯底模采用18mm厚覆膜木膠板，利用對拉螺桿防止踏步模板上浮。樓梯在支模時應(yīng)先放1：1大樣，然后根據(jù)大樣和節(jié)點(diǎn)標(biāo)高搭設(shè)承重腳手架，在樓梯起步踏步和轉(zhuǎn)角平臺起步踏步也向前平移50 mm，避免在建筑裝修時剔踏步，樓梯支模時踏面寬度，踢面高度在同一層樓同一梯段中應(yīng)均勻一致，正負(fù)誤差不超過5 mm，在樓梯留施工縫時，應(yīng)留在梯段的上三步或下三步，并用模板擋成砼澆筑直槎。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板梯段中央加設(shè)反三角木。 搭設(shè)用途 材料名稱 規(guī)格（mm）根數(shù)（根）水平間距(mm) 縱向間距(mm)面板 木膠合板 915183018 通長 通長板底次楞 鋼木枋 40604 1 ≤300 通長板底支撐立桿 鋼管 1 900（地下室）900（地下室）板支撐立桿 鋼管 1 1000（樓上） 1000（樓上）水平桿 鋼管 1≤1500（地下室）900（地下室）水平桿 鋼管 1 ≤1500（樓上） 1000（樓上）樓梯模板，現(xiàn)澆樓梯底模采用覆膜木膠板，側(cè)模采用木模以控制踏步尺寸。梁、板模的立桿下面墊50mm厚的木板。3）地下室300厚擋土墻模板搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)用途 材料名稱 規(guī)格（mm）根數(shù)（根）水平間距(mm) 縱向間距(mm)面板 木膠合板 915183018 通長 通長次楞 鋼木枋 4060 1 225 通長主楞 鋼管 2 通長 200對拉件 止水拉桿 φ12 1 900 200矩型柱模板1）矩型柱采用覆面木膠合板，背龍骨采用鋼木方，框箍采用鋼管柱子穩(wěn)定架和上下兩道柱箍與樓板支模滿堂架相連成整體。基礎(chǔ)模板 地下室基礎(chǔ)模板采用磚胎膜，如下圖：抗水板高低連接處磚胎膜剖面圖地下室擋土墻模板1）地下室擋土墻模采用覆面木膠合板，以扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng)，次龍骨采用木方，主龍骨鋼管，斜向支撐間距不大于1500mm，斜向支撐下端應(yīng)墊實(shí)牢固，防止滑移和沉陷變形。水平對接接頭位置要求如下圖：50al/3hAlb接 頭 不 在 同 步 內(nèi) （ 立 面 ） 接 頭 不 在 同 跨 內(nèi) （ 平 面 ）橫 向 水 平 桿 (小 橫 桿 )縱 向 水 平 桿大 橫 桿 立 桿 a/當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐1)扣件式第二節(jié) 材料力學(xué)性能指標(biāo)材料種類 材料規(guī)格 材質(zhì)要求 力學(xué)性能指標(biāo)覆面木質(zhì)膠合板 18mm滿足GB/T17656—2022《混凝土模板用膠合板》規(guī)定 N/mm 2 N/mm 2彈性模量6000 N/mm 2鋼木枋 6040 矩管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=205N/ mm2小梁彈性模量=2060(N/mm2小梁截面抵抗矩=小梁截面慣性矩= 鋼管6m、4m、3m、mQ235鋼，（計算時按48）抗壓強(qiáng)度設(shè)計值取205 KN/mm 2抗彎強(qiáng)度設(shè)計值=205N/ mm 2回轉(zhuǎn)半徑i= mm 2 扣件直角、對接、旋轉(zhuǎn)滿足GB158312022《鋼管腳手架扣件》要求單扣件抗滑8KN雙扣件抗滑12KN 可調(diào)頂托直徑與螺距滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/、GB/外徑不得小于36mm受壓承載力設(shè)計值不小于40KN第三節(jié) 構(gòu)造設(shè)置以及檢查一、模板的選擇與構(gòu)造措施在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，模板是確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度是結(jié)構(gòu)軸線，幾何尺寸準(zhǔn)確性的重要保證，因此，模板的選擇除滿足安拆方便，周轉(zhuǎn)使用外，還應(yīng)考慮達(dá)到一定的強(qiáng)度和剛度，在承受施工荷載后，不發(fā)生變形。立柱及其他桿件1)扣件式（1) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下： 件50h/3la/3（2) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。示意圖如下： 10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。5) 多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。3) 不同支架立柱不得混用。一般規(guī)定1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。施工使用的要求：1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展及先澆柱后澆梁板的澆筑方式；對挑陽臺待主體框架澆筑完畢后，最后澆筑。模板安裝誤差必須控制在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。柱子模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。2 梁 陰陽角順直，無漏漿，表面無錯臺3 梁柱接頭 接頭處陰陽角方正順直，無錯臺漏漿4 門窗洞口 洞口模板無變形，陰陽角無漏漿、錯臺5 雨篷、陽臺 欄板表面平直，位置準(zhǔn)確第三節(jié) 材料計劃序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 18mm厚覆面木膠合板 189151830 M2 270002 鋼方木（木方） 6040(4m) m 1300003 可調(diào)頂托 個 120224 鋼管 噸 6005 扣 件 直接、旋轉(zhuǎn)、十字 個 120220 6 止水對拉螺桿φ12（用于擋土、擋水墻）個 40007 高強(qiáng)螺桿 φ14（用于框架柱） 套 6000 8 高強(qiáng)螺桿 φ12（用于梁和構(gòu)造柱） 套 6000 9 鐵釘 噸 第四節(jié) 機(jī)具設(shè)備計劃序號 機(jī)具名稱 型號功率 數(shù)量 說 明1 塔吊 QZ5012 2 調(diào)運(yùn)模板材料2 圓盤鋸 MJ106 2臺 切割模板3 手提電鋸 20個 切割模板、木枋4 手提電動打眼機(jī) 8個 打模板螺栓眼5 打磨機(jī) 8個 打磨模板接頭砼6 水準(zhǔn)儀 DZS3 2臺 模板、架體操平7 線 錘 20個 垂直度檢查8 鋼卷尺 50m/5m 20把 量尺第四章 施工工藝第一節(jié) 模板支撐架主要搭設(shè)及工藝要求根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，墻、柱、梁、板決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 為 防 止 排 架 下 沉 、 提 高 架 體 穩(wěn) 定 性 ， 架 體 立 桿 下 滿鋪 200mm50mm4000mm木 板 底 座 。施工中宜整體進(jìn)行施工，如必須分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，～1m，并應(yīng)充分夯實(shí)。五、模板工程重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程為四層公建配套房，軸線跨度大，同一層內(nèi)縱橫交錯梁較多，底層為素填土，防止排架整體下沉、失穩(wěn)是該部位模板支設(shè)控制重點(diǎn)。模板的設(shè)計、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成工程的建設(shè)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期緊等情況，本工程模板設(shè)計主要遵循操作簡便快捷、接縫少、強(qiáng)度大、機(jī)械化程度高等特點(diǎn)。各種架設(shè)工具進(jìn)場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。模板的選型、模板的設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理，盡量減少模板拼縫，盡量發(fā)揮垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械性能，以提高工作效率，縮短工期。工程施工中須確保安全和文明施工。工程質(zhì)量要求高，混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。蘆葭模板施工專項(xiàng)方案作者：日期：成都天府國際機(jī)場安置房及公建配套建設(shè)項(xiàng)目蘆葭鎮(zhèn)建安安置點(diǎn)（F地塊衛(wèi)生院及綜合體）工程模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人： 成都建筑工程集團(tuán)總公司二0一七年一月目 錄第一章 編制依據(jù) ......................................................1第二章 工程概況 ......